一种切除传感器上保护膜的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种切除传感器上保护膜的装置，包括载物台、设置在所述载物台上的剪切装置和固定设置在所述载物台上的粘接装置，所述剪切装置与所述载物台之间设有用于放置传感器间隙，所述粘接装置用于将所述传感器上金手指处的保护膜粘起，所述剪切装置用于将粘起的所述保护膜裁剪。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，切割精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种切除传感器上保护膜的装置
本专利技术涉及一种机械设备，尤其涉及一种切除传感器上保护膜的装置。
技术介绍
在传感器制造领域，需要为产品覆膜以形成保护。传感器分为传感器本体和金手指，如图1所示，金手指的一端与产品通过细线相连以形成通路，金手指一般凸出传感器设置。产品制作完成后，需要切除传感器金手指上的覆膜，这样才能对产品进行电子测试。金手指本身十分细小，仅有0.3cm*1cm的大小，且其与传感器本体仅通过宽度5um厚度10um的细小的金属丝连接，如果采用人工切割的方法，精度达不到。如果采用激光切割，会由于精度和震动问题导致连接线烧断或隐形烧断，或者由于烧过覆膜而在产品上留下烧焦的痕迹。
技术实现思路
本技术为了解决现在人工切除金手指上的保护膜精度不高，采用激光切割会对产品损坏的问题，本技术采用了一种切除传感器上保护膜的装置，包括载物台、设置在所述载物台上的剪切装置和固定设置在所述载物台上的粘接装置，所述剪切装置与所述载物台之间设有用于放置传感器间隙，所述粘接装置用于将所述传感器上金手指处的保护膜粘起，所述剪切装置用于将粘起的所述保护膜裁剪。作为优选，所述粘接装置包括设置在所述载物台上的支撑架、固定设置在所述支撑架上的固定杆、套设在所述固定杆上的滑杆，所述滑杆靠近所述载物台的一端固定有粘胶杆，所述固定杆上还套设有弹簧，所述弹簧一端固定在所述支撑架上，另一端固定在所述滑杆远离所述载物台的一端。粘接装置位于所述传感器的上方，操作者手动向下压滑杆，滑杆沿着固定杆的方向，向下滑动，直至滑杆上的粘胶杆将需要粘起的保护膜粘住，此时弹簧被拉伸，操作者松开手，滑杆在弹簧的作用下，回弹复位，粘胶杆将保护膜粘起。进一步地，所述滑杆上还固定连接有连接板，所述支撑架两端开设有导向槽，所述连接板滑动设置在所述导向槽内。导向槽为T形导向槽，连接板两端为与T形导向槽配合的T形连接板，连接板滑动设置在导向槽内，防止滑杆滑动的时候，发生转动，限制了滑杆的运动方向。作为优选，所述滑杆远离所述载物台的一端设有滑动腔，所述滑杆通过所述滑动腔滑动设置在所述固定杆上，所述固定杆呈T形，所述滑动腔远离所述载物台的一端设有挡板，所述挡板与T形的所述固定杆配合限制所述滑杆的滑动行程。T形的固定杆穿过挡板滑动设置在滑动腔内，当滑杆向下滑动一段距离后，挡板会抵住T形的固定杆，使得滑杆无法继续向下滑动，限制了滑杆的滑动行程。进一步地，所述剪切装置包括设置在所述载物台上的压板和滑动设置在所述压板上的裁剪刀，所述压板上开设有与所述金手指形状大小一致的裁剪槽，所述裁剪槽的一端设有与所述裁剪刀配合裁剪的刃口。刃口的位置与裁剪刀的位置相对应，将整个传感器放入压板与载物台的间隙内，然后将金手指对准裁剪槽，粘接装置将金手指上的保护膜粘起，拉动裁剪刀，裁剪刀与裁剪槽上的刃口配合，将保护膜裁剪。作为优选，所述压板上固定有固定块，所述固定块上开设有固定孔，所述裁剪刀与连杆固定连接，所述连杆滑动设置在所述固定孔内。裁剪刀滑动设置在固定块上，操作者只需要拉动连杆就可以带动裁剪刀滑动，裁剪刀与刃口配合从而将保护膜裁剪。进一步地，为了方便拉动裁剪刀，所述连杆远离所述裁剪刀的一端设有手柄。作为优选，所述压板四周固定有安装块，四个所述安装块上均开设有螺纹孔一，所述载物台上也开设有与所述螺纹孔一位置相对应的螺纹孔二，螺栓依次与所述螺纹孔二和螺纹孔一连接用于调节所述压板的高度。为了满足不同厚度的传感器的固定，压板的高度可以调节，螺栓依次穿过所述螺纹孔二和螺纹孔一，将压板固定在载物台上，同时螺栓拧入螺纹孔一的深度可以调节，从而调节压板的高度，最终调节间隙的高度。进一步地，所述载物台上开设有用于将所述传感器固定的负压吸风口。为了防止粘胶杆将传感器的保护膜粘起的同时，将传感器的金手指也一并带起，使得保护膜和金手指更好地分离。作为优选，所述载物台上还设有三个限位块，三个所述限位块分别位于所述载物台的两侧和靠近所述粘接装置的一端。将传感器放在载物台和压板的间隙内，将传感器的头端抵住限位块，传感器的两侧分别抵住载物台两侧的限位块，此时传感器已经被固定到位，即金手指的位置已经对准裁剪槽。有益效果：1、避免保护膜与人手直接接触，留下污渍。2、避免手工切割时，因为手指单点过度按压造成的传感器线路损坏。3、避免手工切割带来切口不平整，切口残留的现象。4、避免手工撕膜时，撕出过多的膜，导致底层膜过度暴露，产生气泡的现象。5、避免激光切割时，在传感器上留下塑料烧焦的黑痕现象。6、结构简单，操作方便，切割精度高。附图说明图1为本技术传感器结构示意图；图2为本技术整体结构示意图；图3为图2中A处放大图；图4为本技术剪切装置示意图；图5为本技术载物台结构示意图；图6为本技术滑杆结构示意图；1、载物台；2、支撑架；3、固定杆；4、弹簧；5、滑杆；6、连接板；7、粘胶杆；8、裁剪刀；9、限位块；10、保护膜；11、金手指；12、传感器；13、安装块；14、连杆；15、刃口；16、裁剪槽；17、手柄；18、固定块；19、螺栓；20、螺纹孔一；21、负压吸风口；22、螺纹孔二；23、导向槽；24、滑动腔；25、挡板；26、压板；27、固定孔。具体实施方式实施例一一种切除传感器上保护膜的装置，包括载物台1、设置在所述载物台1上的剪切装置和固定设置在所述载物台1上的粘接装置，所述剪切装置与所述载物台1之间设有用于放置传感器12间隙，所述粘接装置用于将所述传感器12上的金手指11处的保护膜10粘起，所述剪切装置用于将粘起的所述保护膜10裁剪。首先粘接装置将保护膜10粘起，然后剪切装置对保护膜10进行剪切。所述粘接装置包括设置在所述载物台1上的支撑架2、固定设置在所述支撑架2上的固定杆3、套设在所述固定杆3上的滑杆5，所述滑杆5靠近所述载物台1的一端固定有粘胶杆7，所述固定杆3上还套设有弹簧4，所述弹簧4一端固定在所述支撑架2上，另一端固定在所述滑杆5远离所述载物台1的一端。为了防止滑杆5在上下滑动的过程中发生转动，所述滑杆5上还固定连接有连接板6，所述支撑架2两端开设有导向槽23，所述连接板6滑动设置在所述导向槽23内。连接板6限制了滑杆5的运动方向，使得滑杆5只可以上下移动，无法转动。所述滑杆5远离所述载物台1的一端设有滑动腔24，所述滑杆5通过所述滑动腔24滑动设置在所述固定杆3上，所述固定杆3呈T形，所述滑动腔24远离所述载物台1的一端设有挡板25，所述挡板25与T形的所述固定杆3配合限制所述滑杆5的滑动行程。T形的固定杆3穿过挡板25滑动设置在滑动腔24内，当滑杆5向下滑动一段距离后，挡板25会抵住T形的固定杆3，使得滑杆5无法继续向下滑动，限制了滑杆5的滑动行程。所述剪切装置包括设置在所述载物台1上的压板26和滑动设置在所述压板26上的裁剪刀8，所述压板26上开设有与所述金手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切除传感器上保护膜的装置，其特征在于：包括载物台(1)、设置在所述载物台(1)上的剪切装置和固定设置在所述载物台(1)上的粘接装置，所述剪切装置与所述载物台(1)之间设有用于放置传感器(12)间隙，所述粘接装置用于将所述传感器(12)上的金手指(11)处的保护膜(10)粘起，所述剪切装置用于将粘起的所述保护膜(10)裁剪。/n

【技术特征摘要】
1.一种切除传感器上保护膜的装置，其特征在于：包括载物台(1)、设置在所述载物台(1)上的剪切装置和固定设置在所述载物台(1)上的粘接装置，所述剪切装置与所述载物台(1)之间设有用于放置传感器(12)间隙，所述粘接装置用于将所述传感器(12)上的金手指(11)处的保护膜(10)粘起，所述剪切装置用于将粘起的所述保护膜(10)裁剪。


2.根据权利要求1所述的一种切除传感器上保护膜的装置，其特征在于：所述粘接装置包括设置在所述载物台(1)上的支撑架(2)、固定设置在所述支撑架(2)上的固定杆(3)、套设在所述固定杆(3)上的滑杆(5)，所述滑杆(5)靠近所述载物台(1)的一端固定有粘胶杆(7)，所述固定杆(3)上还套设有弹簧(4)，所述弹簧(4)一端固定在所述支撑架(2)上，另一端固定在所述滑杆(5)远离所述载物台(1)的一端。


3.根据权利要求2所述的一种切除传感器上保护膜的装置，其特征在于：所述滑杆(5)上还固定连接有连接板(6)，所述支撑架(2)两端开设有导向槽(23)，所述连接板(6)滑动设置在所述导向槽(23)内。


4.根据权利要求2所述的一种切除传感器上保护膜的装置，其特征在于：所述滑杆(5)远离所述载物台(1)的一端设有滑动腔(24)，所述滑杆(5)通过所述滑动腔(24)滑动设置在所述固定杆(3)上，所述固定杆(3)呈T形，所述滑动腔(24)远离所述载物台(1)的一端设有挡板(25)，所述挡板(25)与T形的所述固定杆(3)配合限制所述滑杆(5)的滑动行程。


5.根据权利要求1所述的一种切除传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈亿超，叶龙，李孟飞，刘照辉，
申请(专利权)人：江苏软讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32