一种剃须刀头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种剃须刀头，包括：刀头本体，整体呈纵向延伸的长条状；至少一个刀片，设于所述刀头本体上并与刀头本体的延伸方向一致，刀片的两端延伸至所述刀头本体的两个端部位置；两个固定套，分别套接在所述刀头本体的两个端部之外，从而将所述刀片的两端压紧在所述刀头本体上。该剃须刀头相对现有技术中采用条形铝片缠绕后固定刀片的方式，其装配过程更加简单方便，直接将固定套从刀头本体的端部向中间位置按压即可完成装配，这简化了装配过程，有利于实现剃须刀头的自动化装配，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种剃须刀头
本技术涉及剃须工具
，尤其涉及一种剃须刀头。
技术介绍
现有手动剃须刀包括剃须刀头(即剃须刀刀片架)和剃须刀手柄。剃须刀头一般包括剃须刀片以及用于安装剃须刀片的刀片壳体。剃须刀头可旋转地设置于剃须刀手柄上，以在使用所述剃须刀时，使剃须刀头在中立位置和旋转位置之间能相对剃须刀手柄进行旋转运动。剃须刀头可装卸地连接在剃须刀手柄上，以便用户进行更换剃须刀头。为了将剃须刀片牢靠地安装于刀片壳体上，现有剃须刀头通常使用一对固定夹(一般为条形铝片)将剃须刀片的切削刃的两侧端部固定到刀片壳体上，在将固定夹配合到刀片壳体上后，各固定夹分别包括的两个腿部(两个端部)须缠绕到刀片壳体的底面。如申请号为CN201480074643.9的《剃须刀架包括这种剃须刀架的剃须刀以及制造这种剃须刀架的方法》、申请号为CN201811539926.2的《剃须刀刀片架》以及申请号为CN91103938.4的《剃刀》的专利文件中均公开了上述剃须刀头结构。然而，采用这种固定夹缠绕在刀片壳体上来固定刀片的剃须刀头结构还具有一定的不足，首先，为了方便缠绕，固定夹一般采用条形铝片结构，其原料成本较高；其次，在进行剃须刀头的组装工艺中，固定夹只能以垂直于刀片壳体所形成的面的方向安装，其装配难度较大，生产成本较高，不利用自动化生产。故，现有剃须刀头还需要进一步改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种容易装配、自动化生产成本低的剃须刀头。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种剃须刀头，包括：刀头本体，整体呈纵向延伸的长条状；至少一个刀片，设于所述刀头本体上并与刀头本体的延伸方向一致，刀片的两端延伸至所述刀头本体的两个端部位置；两个固定套，分别套接在所述刀头本体的两个端部之外，从而将所述刀片的两端压紧在所述刀头本体上。为了方便固定套的加工以及降低产品的生产成本，两个所述固定套均为两端敞口的轴套结构，所述刀头本体的两个端部均穿过与各自对应的固定套并外露。为了使固定套牢靠地固定在刀头本体上，避免固定套触碰外物后与刀头本体相脱离，两个所述固定套分别能从所述刀头本体的两端向中间位置靠近而套设在刀头本体的端部位置上并分别通过卡扣结构与刀头本体约束在一起。为了对固定套进行限位，防止固定套滑脱，所述刀头本体的端部的外壁面上具有卡槽，所述固定套的内壁面上在对应于卡槽位置设置有卡块，所述卡块能与卡槽卡扣配合从而共同构成所述的卡扣结构。为了方便固定套顺利装配到刀头本体上，所述刀头本体的两个端部的根部位置具有抵挡台阶，所述固定套具有朝向所述抵挡台阶的第一端和远离所述抵挡台阶的第二端，所述固定套的第一端抵在所述的抵挡台阶上，所述固定套的卡块为沿轴向自固定套的第一端向第二端的方向逐渐凸起的楔形块，所述楔形块抵在所述卡槽的侧壁上。作为改进，所述刀头本体的两个端部的端面均为外凸的弧面结构。采用上述结构设计，可以起到引导固定套顺利装配到刀头本体上的作用。进一步改进，所述刀头本体的端面周缘与所述固定套的第二端的边缘之间在相接合位置处平滑过渡。这样的结构设计，提高了产品整体的美观性。作为改进，所述刀头本体的端部的横截面为椭圆形，所述固定套的横截面也对应呈椭圆形。为了进一步降低生产成本，所述固定套为塑料件。为了将杂乱的胡须引导整齐，从而提高用户剃须过程中的舒适度，所述刀头本体在剃须方向上的前侧位置还具有纵向延伸的皮肤接触构件，该皮肤接触构件的表面沿其延伸方向布置有若干间隔设置的凸起，任意相邻的两个凸起之间的间隙形成用于对毛发进行梳理的梳理通道。与现有技术相比，本技术的优点：采用固定套直接套接在刀头本体的端部位置从而实现刀片与刀头本体固定的方式相对现有技术中采用条形铝片缠绕后固定刀片的方式，其装配过程更加简单方便，直接将固定套从刀头本体的端部向中间位置按压即可完成装配，这简化了装配过程，有利于实现剃须刀头的自动化装配，降低了生产成本。附图说明图1为本技术实施例的立体结构示意图；图2为本技术实施例的前侧角度视图；图3为本技术实施例的分解图；图4为本技术实施例的刀头本体的立体结构示意图；图5为本技术实施例的刀头本体的背面的结构示意图；图6为本技术实施例的固定套的立体结构示意图；图7为本技术实施例的固定套的侧视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。参见图1-图7，一种剃须刀头包括刀片20、刀头本体10以及两个固定套30。参见图3，刀头本体10整体呈纵向延伸的长条状，其中，刀头本体10的正面位置具有用于安放刀片20的安置部，本实施例的安置部具体为纵向延伸的安置槽11。刀头本体10的底部具有用于与剃须刀手柄连接的支臂结构17，剃须刀头通过该支臂结构17可装卸地连接在剃须刀手柄(未示出)上，以便用户进行更换剃须刀头。继续参见图3，刀片20可以为一个、两个或者多个，安置在刀头本体10的安置槽11中，其中，在刀片20安置到位后，刀片20的延伸方向与刀头本体10的延伸方向一致，并且，刀片20的两端能对应延伸至刀头本体10的两个端部位置。结合图6及图7，本实施例的刀头本体10以及两个固定套30均为塑料件。刀头本体10的两个端部100的横截面大致呈椭圆形，两个固定套30的横截面也大致呈椭圆形，两个固定套30可分别套接在刀头本体10的两个端部100之外，从而将刀片20的两端压紧在刀头本体10上。参见图4及图5，刀头本体10的端部100的外壁面上还具有内凹形成的卡槽13，对应地，固定套30的内壁面上具有向内凸出的卡块31，固定套30的卡块31与刀头本体10的卡槽13之间能形成卡接配合从而共同构成一卡扣结构，其中，卡槽13有多个，分别布置在刀头本体10的端部100的顶部及底部位置，卡块31也有多个，分别与上述多个卡槽13对应。参见图6，本实施例的两个固定套30均为两端敞口的轴套结构，在进行装配时，刀头本体10的两个端部均可穿过与各自对应的固定套30并外露出来。参见图3，刀头本体10的两个端部100在根部位置具有抵挡台阶12。本实施例的固定套具有朝向抵挡台阶的第一端和远离抵挡台阶的第二端。在固定套30装配到刀头本体10的端部后，固定套30的第一端抵在刀头本体10的抵挡台阶12上(详见图1)。进一步地，参见图4，刀头本体10的两个端部的端面均为外凸的弧面结构14，刀头本体10的端面周缘与固定套30的第二端的边缘之间在相接合位置处平滑过渡，从而增加剃须刀头产品整体的美观性，详见图1。参见图6，固定套30的卡块31为沿轴向自固定套30的第一端向第二端的方向逐渐凸起的楔形块，在固定套30套接在刀头本体10的端部上后，楔形块的端壁可以与卡槽13的侧壁相抵接。由于楔形块的楔形面310可以起到导向作用，方便了固定套30顺利装配到刀头本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剃须刀头，包括：/n刀头本体(10)，整体呈纵向延伸的长条状；/n至少一个刀片(20)，设于所述刀头本体(10)上并与刀头本体(10)的延伸方向一致，刀片(20)的两端延伸至所述刀头本体(10)的两个端部位置；/n其特征在于还包括：/n两个固定套(30)，分别套接在所述刀头本体(10)的两个端部之外，从而将所述刀片(20)的两端压紧在所述刀头本体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种剃须刀头，包括：
刀头本体(10)，整体呈纵向延伸的长条状；
至少一个刀片(20)，设于所述刀头本体(10)上并与刀头本体(10)的延伸方向一致，刀片(20)的两端延伸至所述刀头本体(10)的两个端部位置；
其特征在于还包括：
两个固定套(30)，分别套接在所述刀头本体(10)的两个端部之外，从而将所述刀片(20)的两端压紧在所述刀头本体上。


2.根据权利要求1所述的剃须刀头，其特征在于：两个所述固定套(30)均为两端敞口的轴套结构，所述刀头本体(10)的两个端部均穿过与各自对应的固定套(30)并外露。


3.根据权利要求2所述的剃须刀头，其特征在于：两个所述固定套(30)分别能从所述刀头本体(10)的两端向中间位置靠近而套设在刀头本体(10)的端部位置上并分别通过卡扣结构与刀头本体(10)约束在一起。


4.根据权利要求3所述的剃须刀头，其特征在于：所述刀头本体(10)的端部的外壁面上具有卡槽(13)，所述固定套(30)的内壁面上在对应于卡槽位置设置有卡块(31)，所述卡块能与卡槽卡扣配合从而共同构成所述的卡扣结构。


5.根据权利要求4所述的剃须刀头，其特征在于：所述刀头本体(10)的两个端部的根部位置具有抵挡台阶(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：方盛，
申请(专利权)人：方盛，
类型：新型
国别省市：浙江;33