一种刹车片钢背加工用夹具制造技术

技术编号:27876033 阅读:27 留言:0更新日期:2021-03-31 00:50
本实用新型专利技术提供了一种刹车片钢背加工用夹具,属于刹车片钢背加工技术领域。该刹车片钢背加工用夹具包括夹持组件和反转组件。所述夹持组件包括操作台、固定板、转轴、第一驱动件和夹板。所述反转组件包括传动杆、传动件、固定架和第二驱动件。使用时,将待加工的刹车片钢背放在板体上,通过第一驱动件对其进行夹持固定,单面加工完成好后,启动第二驱动件,第二驱动件的输出轴转动180°,带动与之连接的转轴转动,继而通过传动件和传动杆带动另一个转轴同步转动,两个第一驱动件随之在转轴的作用下转动180°,带动刹车片钢背快速反转。本实用新型专利技术能够在不打断刹车钢背的固定状态下快速将其反转,提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种刹车片钢背加工用夹具
本技术涉及刹车片钢背加工
,具体而言,涉及一种刹车片钢背加工用夹具。
技术介绍
火车一般采用盘式制动,通过压缩空气来控制制动和缓解,每条轴上有两个刹车盘,两个单元制动缸,制动管压力增强制动缸动作,抱住闸片,充分利用踏面(即轮子表面)与轨面的静摩擦(这里还有防滑器的功劳)来产生最大的制动力。刹车片钢背在生产过程中需要对刹车片钢背的正反面进行加工,以满足实际需求。刹车片钢背在加工过程中需要翻转刹车片钢背,以便对另一面进行加工,而现有夹具在使用时都是先调整刹车片钢背的固定状态,然后将刹车片钢背翻转再进行固定,影响了整体加工效率。
技术实现思路
为了弥补以上不足,本技术提供了一种刹车片钢背加工用夹具,旨在改善现有夹具在使用时需要打断刹车钢背的固定状态再进行反转,影响了整体加工效率的问题。本技术是这样实现的:本技术提供一种刹车片钢背加工用夹具,包括夹持组件和反转组件。所述夹持组件包括操作台、固定板、转轴、第一驱动件和夹板,两个所述固定板对称固定在所述操作台上表面,所述转轴转动设置在所述固定板上,所述第一驱动件固定在所述转轴的端部,所述夹板固定在所述第一驱动件的夹指上。所述反转组件包括传动杆、传动件、固定架和第二驱动件,所述操作台内部开设有空腔,所述传动杆转动设置在所述空腔内,所述传动杆的两端分别通过所述传动件与两个所述转轴的端部传动连接,所述固定架固定在所述操作台上表面一侧,所述第二驱动件固定在所述固定架顶部,所述第二驱动件的输出轴末端通过联轴器与所述转轴端部固定连接。在本技术的实施例中,所述操作台包括台体、支脚和手持部,四个所述支脚分别固定于所述台体下表面四角,两个所述手持部对称固定于所述台体下表面两侧。在本技术的实施例中,所述支脚包括支脚本体和第一防滑套,所述第一防滑套套设在所述支脚本体底端。在本技术的实施例中,所述手持部包括手持部本体和第二防滑套,所述第二防滑套套设在所述手持部本体上。在本技术的实施例中,所述夹板包括板体和防滑垫,所述防滑垫固定在所述板体上一侧。在本技术的实施例中,所述夹持组件还包括第一转动件和支撑件,所述第一转动件嵌设在所述固定板内,所述第一转动件内圈与所述转轴外壁固定连接,所述支撑件设置在所述第一驱动件和所述台体之间。在本技术的实施例中,所述支撑件包括第一支撑杆、第二转动件和固定环,所述第二转动件底部通过所述第一支撑杆与所述台体上表面固定连接,所述固定环固定在所述第一驱动件上,所述固定环外圈与所述第二转动件内圈固定连接。在本技术的实施例中,所述固定架包括第二支撑杆和支撑板,所述支撑板下表面通过所述第二支撑杆与所述台体上表面固定连接。在本技术的实施例中,所述第二驱动件包括防护罩和第二驱动件本体,所述防护罩与固定在所述支撑板下表面固定连接,所述第二驱动件本体设置在所述防护罩内。在本技术的实施例中,所述反转组件还包括第三转动件,两个所述第三转动件分别固定在所述空腔两端,两个所述第三转动件内圈分别与所述传动杆两端固定连接。本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的刹车片钢背加工用夹具,使用时,将待加工的刹车片钢背放在板体上,通过第一驱动件对其进行夹持固定,单面加工完成好后,启动第二驱动件,第二驱动件的输出轴转动180°,带动与之连接的转轴转动,继而通过传动件和传动杆带动另一个转轴同步转动,两个第一驱动件随之在转轴的作用下转动180°,带动刹车片钢背快速反转,即可继续进行另一面的加工。本技术能够在不打断刹车钢背的固定状态下快速将其反转,提高了加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的刹车片钢背加工用夹具的结构示意图;图2为本技术实施方式提供的夹持组件的结构示意图;图3为本技术实施方式提供的操作台的结构示意图;图4为本技术实施方式提供的反转组件的结构示意图。图中:100-夹持组件;110-操作台;111-台体;112-支脚;1121-支脚本体;1122-第一防滑套;113-手持部;1131-手持部本体;1132-第二防滑套;120-固定板;130-转轴;140-第一驱动件;150-夹板;151-板体;152-防滑垫;160-第一转动件;170-支撑件;171-第一支撑杆;172-第二转动件;173-固定环;200-反转组件;210-传动杆;220-传动件;230-固定架;231-第二支撑杆;232-支撑板;240-第二驱动件;241-防护罩;242-第二驱动件本体;250-空腔;260-第三转动件。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刹车片钢背加工用夹具,其特征在于,包括/n夹持组件(100),所述夹持组件(100)包括操作台(110)、固定板(120)、转轴(130)、第一驱动件(140)和夹板(150),两个所述固定板(120)对称固定在所述操作台(110)上表面,所述转轴(130)转动设置在所述固定板(120)上,所述第一驱动件(140)固定在所述转轴(130)的端部,所述夹板(150)固定在所述第一驱动件(140)的夹指上;/n反转组件(200),所述反转组件(200)包括传动杆(210)、传动件(220)、固定架(230)和第二驱动件(240),所述操作台(110)内部开设有空腔(250),所述传动杆(210)转动设置在所述空腔(250)内,所述传动杆(210)的两端分别通过所述传动件(220)与两个所述转轴(130)的端部传动连接,所述固定架(230)固定在所述操作台(110)上表面一侧,所述第二驱动件(240)固定在所述固定架(230)顶部,所述第二驱动件(240)的输出轴末端通过联轴器与所述转轴(130)端部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种刹车片钢背加工用夹具,其特征在于,包括
夹持组件(100),所述夹持组件(100)包括操作台(110)、固定板(120)、转轴(130)、第一驱动件(140)和夹板(150),两个所述固定板(120)对称固定在所述操作台(110)上表面,所述转轴(130)转动设置在所述固定板(120)上,所述第一驱动件(140)固定在所述转轴(130)的端部,所述夹板(150)固定在所述第一驱动件(140)的夹指上;
反转组件(200),所述反转组件(200)包括传动杆(210)、传动件(220)、固定架(230)和第二驱动件(240),所述操作台(110)内部开设有空腔(250),所述传动杆(210)转动设置在所述空腔(250)内,所述传动杆(210)的两端分别通过所述传动件(220)与两个所述转轴(130)的端部传动连接,所述固定架(230)固定在所述操作台(110)上表面一侧,所述第二驱动件(240)固定在所述固定架(230)顶部,所述第二驱动件(240)的输出轴末端通过联轴器与所述转轴(130)端部固定连接。


2.根据权利要求1所述的刹车片钢背加工用夹具,其特征在于,所述操作台(110)包括台体(111)、支脚(112)和手持部(113),四个所述支脚(112)分别固定于所述台体(111)下表面四角,两个所述手持部(113)对称固定于所述台体(111)下表面两侧。


3.根据权利要求2所述的刹车片钢背加工用夹具,其特征在于,所述支脚(112)包括支脚本体(1121)和第一防滑套(1122),所述第一防滑套(1122)套设在所述支脚本体(1121)底端。


4.根据权利要求2所述的刹车片钢背加工用夹具,其特征在于,所述手持部(113)包括手持部本体(1131)和第二防滑套(1132),所述第二防滑套(1132)套设在所述手持部本体(1131)上。

【专利技术属性】
技术研发人员:李长江周超
申请(专利权)人:天津华旭东升精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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