一种用于玻璃加工的旋转结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃加工的旋转结构，涉及玻璃加工设备领域，针对现有的旋转结构存在的无法实现多方位旋转，易造成安全事故，安全性差的问题，现提出如下方案，其包括连接机构，所述连接机构包括底座，所述底座顶端固定安装有转动机构，所述转动机构包括电机，所述电机内嵌于底座，且电机与底座固定连接，所述转动机构远离连接机构的一侧固定连接有旋转机构，所述旋转机构包括固定块，所述固定块内侧转动连接有转动盘，所述转动盘远离转动机构的一侧固定安装有连接柱，所述连接柱远离转动盘的一侧固定安装有固定机构，所述固定机构包括固定底板。本实用新型专利技术结构新颖，且使用方便，多方位旋转，避免产生加工盲区，稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃加工的旋转结构
本技术涉及玻璃加工设备领域，尤其涉及一种用于玻璃加工的旋转结构。
技术介绍
在对玻璃进行加工时，因加工需求的不同，在加工过程中需要对玻璃进行旋转，来实现需求效果，现有的玻璃加工使用的旋转结构在使用中还存在很多不足，加工时只能够将进行平面旋转，无法实现多方位加工，在固定时多采用夹持方式，易造成加工事故，安全性差，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种用于玻璃加工的旋转结构。
技术实现思路
本技术提出的一种用于玻璃加工的旋转结构，解决了现有的旋转结构存在的无法实现多方位旋转，易造成安全事故，安全性差的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于玻璃加工的旋转结构，包括连接机构，所述连接机构包括底座，所述底座顶端固定安装有转动机构，所述转动机构包括电机，所述电机内嵌于底座，且电机与底座固定连接，所述转动机构远离连接机构的一侧固定连接有旋转机构，所述旋转机构包括固定块，所述固定块内侧转动连接有转动盘，所述转动盘远离转动机构的一侧固定安装有连接柱，所述连接柱远离转动盘的一侧固定安装有固定机构，所述固定机构包括固定底板。优选的，所述固定底板与连接柱固定连接，所述固定底板远离连接柱的一侧固定安装有吸盘，且吸盘以固定底板呈十字分布的两条中轴线为对称轴呈对称分布。优选的，底座的底端四侧壁固定安装有固定板，且固定板以底座的中轴线为对称轴呈对称分布，且固定板与底座的底端齐平。优选的，所述电机远离底座一侧的输出轴固定安装有转动轴，所述转动轴远离电机的一侧固定安装有伸缩柱，且伸缩柱与固定块固定连接。优选的，所述固定块呈U型，所述固定块靠近伸缩柱的内侧固定安装有双轴电机，所述双轴电机两端的输出轴均固定安装有转动柱，所述转动柱与转动盘齿轮连接有链条，所述转动柱和链条均以固定块的中轴线为对称轴呈对称分布。优选的，所述底座、电机、转动轴、伸缩柱、固定块、转动盘、双轴电机、连接柱和固定底板的中轴线均一致。本技术的有益效果为：1、通过设置电机带动转动轴和伸缩柱转动，伸缩柱带动旋转机构转动，旋转机构带动连接柱和固定机构转动，设置双轴电机带动转动柱转动，转动柱带动链条和转动盘转动，转动盘转动使连接柱和固定机构的角度发生变化，从而使玻璃实现多角度转动，避免产生加工盲区，提高加工的便捷性。2、设置伸缩柱伸缩改变旋转机构和连接机构的距离，避免因需要加工的玻璃过大产生碰撞，设置多个吸盘对玻璃进行固定，使玻璃连接更稳固，提高稳定性。综上所述，该装置结构简单，使用方便，多方位旋转，避免产生加工盲区，稳定性高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖面结构示意图。图3为本技术图1中A-A处的剖面侧视结构示意图。图中标号：1、连接机构；101、底座；102、固定板；2、转动机构；201、电机；202、转动轴；203、伸缩柱；3、旋转机构；301、固定块；302、转动盘；303、双轴电机；304、转动柱；305、链条；4、连接柱；5、固定机构；501、固定底板；502、吸盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于玻璃加工的旋转结构，包括连接机构1，所述连接机构1包括底座101，所述底座101顶端固定安装有转动机构2，所述转动机构2包括电机201，所述电机201内嵌于底座101，且电机201与底座101固定连接，所述转动机构2远离连接机构1的一侧固定连接有旋转机构3，所述旋转机构3包括固定块301，所述固定块301内侧转动连接有转动盘302，所述转动盘302远离转动机构2的一侧固定安装有连接柱4，所述连接柱4远离转动盘302的一侧固定安装有固定机构5，所述固定机构5包括固定底板501，所述固定底板501与连接柱4固定连接，所述固定底板501远离连接柱4的一侧固定安装有吸盘502，且吸盘502以固定底板501呈十字分布的两条中轴线为对称轴呈对称分布，底座101的底端四侧壁固定安装有固定板102，且固定板102以底座101的中轴线为对称轴呈对称分布，且固定板102与底座101的底端齐平，所述电机201远离底座101一侧的输出轴固定安装有转动轴202，所述转动轴202远离电机201的一侧固定安装有伸缩柱203，且伸缩柱203与固定块301固定连接，所述固定块301呈U型，所述固定块301靠近伸缩柱203的内侧固定安装有双轴电机303，所述双轴电机303两端的输出轴均固定安装有转动柱304，所述转动柱304与转动盘302齿轮连接有链条305，所述转动柱304和链条305均以固定块301的中轴线为对称轴呈对称分布，所述底座101、电机201、转动轴202、伸缩柱203、固定块301、转动盘302、双轴电机303、连接柱4和固定底板501的中轴线均一致。工作原理：该旋转结构在使用时，首先将连接机构1中的固定板102通过固定槽固定在合适的位置，或与合适的装置连接，使该旋转机构1通过固定板102固定，随即将需要进行切旋转加工的玻璃与固定机构5上呈对称分布的吸盘502匹配，使需要进行旋转加工的玻璃通过固定机构5上的吸盘502与该旋转结构固定连接，连接结束后即可开始进行旋转操作；随即根据需求启动转动机构2和旋转机构3，转动机构2工作使电机201转动，电机201转动使与之固定连接的转动轴202转动，转动轴202转动使与之固定连接的伸缩柱203转动，伸缩柱203转动使与之固定连接的旋转机构3转动，旋转机构3转动使与之固定连接的连接柱4转动，连接柱4转动使与之固定连接的固定机构5转动，从而使需要进行旋转加工的玻璃转动，根据需求开启伸缩柱203，伸缩柱203伸缩使与之固定连接的旋转机构3与连接机构1的长度发生变化，从而使该旋转结构的高度根据需求发生变化，旋转机构3工作使双轴电机303转动，双轴电机303转动使与之齿轮连接的链条305转动，链条305转动使与之齿轮连接的转动盘302在固定块301内侧转动，转动盘302转动使与之固定连接的连接柱4以转动盘302的中心线为原点转动，从而使连接柱4的角度发生变化，连接柱4的角度发生变化使与之固定连接的固定机构5的角度发生变化，从而使通过吸盘502与固定机构5固定连接的需要进行旋转架构的玻璃的角度发生变化，使需要进行旋转架构的玻璃实现多方位旋转，达到需求角度后，关闭转动机构2和旋转机构3使玻璃的角度固定即可，使用结束后，与开启顺序相反操作，关闭此装置即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃加工的旋转结构，包括连接机构(1)，其特征在于，所述连接机构(1)包括底座(101)，所述底座(101)顶端固定安装有转动机构(2)，所述转动机构(2)包括电机(201)，所述电机(201)内嵌于底座(101)，且电机(201)与底座(101)固定连接，所述转动机构(2)远离连接机构(1)的一侧固定连接有旋转机构(3)，所述旋转机构(3)包括固定块(301)，所述固定块(301)内侧转动连接有转动盘(302)，所述转动盘(302)远离转动机构(2)的一侧固定安装有连接柱(4)，所述连接柱(4)远离转动盘(302)的一侧固定安装有固定机构(5)，所述固定机构(5)包括固定底板(501)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃加工的旋转结构，包括连接机构(1)，其特征在于，所述连接机构(1)包括底座(101)，所述底座(101)顶端固定安装有转动机构(2)，所述转动机构(2)包括电机(201)，所述电机(201)内嵌于底座(101)，且电机(201)与底座(101)固定连接，所述转动机构(2)远离连接机构(1)的一侧固定连接有旋转机构(3)，所述旋转机构(3)包括固定块(301)，所述固定块(301)内侧转动连接有转动盘(302)，所述转动盘(302)远离转动机构(2)的一侧固定安装有连接柱(4)，所述连接柱(4)远离转动盘(302)的一侧固定安装有固定机构(5)，所述固定机构(5)包括固定底板(501)。


2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的旋转结构，其特征在于，所述固定底板(501)与连接柱(4)固定连接，所述固定底板(501)远离连接柱(4)的一侧固定安装有吸盘(502)，且吸盘(502)以固定底板(501)呈十字分布的两条中轴线为对称轴呈对称分布。


3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的旋转结构，其特征在于，底座(101)的底端四侧壁固定安装有固定板(102)，且固定板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳彬，蔡旭静，
申请(专利权)人：陈佳彬，
类型：新型
国别省市：广东;44