本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，尤其为一种新型机械加工用夹持装置，包括底座，所述底座内腔的背面轴承支撑有蜗杆，所述蜗杆的正面贯穿底座并延伸至外部焊接有螺栓头，所述蜗杆的顶部啮合有蜗轮；本实用新型专利技术通过底座、蜗杆、螺栓头、蜗轮、螺纹杆、螺纹套、连接块、滑轨和夹持组件的设置，使机械加工用夹持装置具备可对不同形状的工件进行夹持的优点，同时解决了现有的工件夹持装置基本上是与待加工的工件相配套设计的，因此在对不同形状的工件进行夹持的时候，需要另外设计一套夹持装置，不仅增加了工件加工的费用，而且夹持装置的更换也会浪费大量的加工时间，从而降低了加工效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型机械加工用夹持装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种新型机械加工用夹持装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在机械加工的时候，需要对待加工的工件进行夹持固定，以便于加工工作的进行，现有的工件夹持装置基本上是与待加工的工件相配套设计的，因此在对不同形状的工件进行夹持的时候，需要另外设计一套夹持装置，不仅增加了工件加工的费用，而且夹持装置的更换也会浪费大量的加工时间，从而降低了加工效率，为此我们提出一种新型机械加工用夹持装置来解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型机械加工用夹持装置，具备可对不同形状的工件进行夹持的优点，解决了现有的工件夹持装置基本上是与待加工的工件相配套设计的，因此在对不同形状的工件进行夹持的时候，需要另外设计一套夹持装置，不仅增加了工件加工的费用，而且夹持装置的更换也会浪费大量的加工时间，从而降低了加工效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型机械加工用夹持装置，包括底座，所述底座内腔的背面轴承支撑有蜗杆，所述蜗杆的正面贯穿底座并延伸至外部焊接有螺栓头，所述蜗杆的顶部啮合有蜗轮，所述蜗轮的两侧均焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外端与底座的内壁轴承支撑，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部焊接有连接块，所述连接块的顶部贯穿底座并延伸至外部焊接有滑轨，所述滑轨内腔的两侧均滑动连接有夹持组件。优选的，所述夹持组件包括凸块，所述凸块的表面与滑轨的内腔滑动连接，所述凸块的顶部焊接有第一夹板，所述第一夹板的顶部焊接有丝杆，所述丝杆的表面套设有滑套，所述滑套的表面焊接有第二夹板，所述丝杆的表面且位于滑套的上方螺纹连接有套筒，所述套筒的两侧均焊接有拨片。优选的，所述第一夹板和第二夹板的形状相同且均为L型，所述第一夹板的顶部和第二夹板的底部均固定安装有防滑垫片。优选的，所述凸块的外侧啮合有定位栓，所述滑轨的外侧开设有活动槽，所述定位栓远离凸块的一侧贯穿活动槽并延伸至外部，所述定位栓的表面且位于滑轨的外侧套接有垫圈，所述滑轨的外侧且位于活动槽的两侧均焊接有防滑条，所述垫圈的内侧与防滑条的表面贴合。优选的，所述底座的内壁且位于蜗杆的两侧均焊接有支撑杆，所述支撑杆表面的两侧均焊接有支撑套，所述支撑套的顶部焊接有支撑块，所述支撑块的顶部贯穿底座并延伸至外部与滑轨的底部焊接。优选的，所述底座内腔的正面且位于蜗杆的左侧焊接有套管，所述套管的内腔滑动连接有卡杆，所述卡杆的右侧卡接有卡齿，所述卡齿的内壁与蜗杆的表面焊接，所述卡杆的左侧焊接有拨杆，所述拨杆的正面贯穿底座并延伸至外部，所述卡杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的左端与套管的右侧焊接，所述弹簧的右端与卡杆的表面焊接。优选的，所述底座底部的两侧均焊接有安装板，所述安装板顶部的两侧均开设有安装孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过底座、蜗杆、螺栓头、蜗轮、螺纹杆、螺纹套、连接块、滑轨和夹持组件的设置，使机械加工用夹持装置具备可对不同形状的工件进行夹持的优点，同时解决了现有的工件夹持装置基本上是与待加工的工件相配套设计的，因此在对不同形状的工件进行夹持的时候，需要另外设计一套夹持装置，不仅增加了工件加工的费用，而且夹持装置的更换也会浪费大量的加工时间，从而降低了加工效率的问题。2、本技术通过夹持组件的设置，能够将不同形状的工件进行固定，以便于工件的加工，通过防滑垫片的设置，能够增加夹持时候的摩擦力，从而进一步的提升夹持稳定性，通过定位栓的设置，能够在凸块移动到指定位置之后对其进行锁止，并且防滑条和垫圈的设置，能够增加摩擦力，从而增加锁止的稳定性，进一步提升工件的固定效果。3、本技术通过支撑杆和支撑套的设置，能够在滑轨移动的时候对其进行辅助支撑和限位，以增加其移动的平稳性，通过卡杆和卡齿的设置，能够对蜗杆进行锁止，防止其反转，并且卡杆能够在弹簧的作用力下紧密的与卡齿进行卡接，通过安装板和安装孔的设置，能够使底座更加方便的安装在加工设备上，增加了该装置的适用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构局部右视图；图3为本技术底座俯视剖面图；图4为本技术图1中A处的局部放大图。图中：1、底座；2、蜗杆；3、螺栓头；4、蜗轮；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、连接块；8、滑轨；9、夹持组件；10、防滑垫片；11、定位栓；12、垫圈；13、防滑条；14、支撑杆；15、支撑套；16、支撑块；17、套管；18、卡杆；19、卡齿；20、拨杆；21、弹簧；22、安装板；91、凸块；92、第一夹板；93、丝杆；94、滑套；95、第二夹板；96、套筒；97、拨片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种新型机械加工用夹持装置，包括底座1，底座1内腔的背面轴承支撑有蜗杆2，蜗杆2的正面贯穿底座1并延伸至外部焊接有螺栓头3，蜗杆2的顶部啮合有蜗轮4，蜗轮4的两侧均焊接有螺纹杆5，螺纹杆5的外端与底座1的内壁轴承支撑，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的顶部焊接有连接块7，连接块7的顶部贯穿底座1并延伸至外部焊接有滑轨8，滑轨8内腔的两侧均滑动连接有夹持组件9，通过底座1、蜗杆2、螺栓头3、蜗轮4、螺纹杆5、螺纹套6、连接块7、滑轨8和夹持组件9的设置，使机械加工用夹持装置具备可对不同形状的工件进行夹持的优点，同时解决了现有的工件夹持装置基本上是与待加工的工件相配套设计的，因此在对不同形状的工件进行夹持的时候，需要另外设计一套夹持装置，不仅增加了工件加工的费用，而且夹持装置的更换也会浪费大量的加工时间，从而降低了加工效率的问题。本实施例中，具体的，夹持组件9包括凸块91，凸块91的表面与滑轨8的内腔滑动连接，凸块91的顶部焊接有第一夹板92，第一夹板92的顶部焊接有丝杆93，丝杆93的表面套设有滑套94，滑套94的表面焊接有第二夹板95，丝杆93的表面且位于滑套94的上方螺纹连接有套筒96，套筒96的两侧均焊接有拨片97，通过夹持组件9的设置，能够将不同形状的工件进行固定，以便于工件的加工。本实施例中，具体的，第一夹板92和第二夹板95的形状相同且本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型机械加工用夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔的背面轴承支撑有蜗杆(2)，所述蜗杆(2)的正面贯穿底座(1)并延伸至外部焊接有螺栓头(3)，所述蜗杆(2)的顶部啮合有蜗轮(4)，所述蜗轮(4)的两侧均焊接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外端与底座(1)的内壁轴承支撑，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的顶部焊接有连接块(7)，所述连接块(7)的顶部贯穿底座(1)并延伸至外部焊接有滑轨(8)，所述滑轨(8)内腔的两侧均滑动连接有夹持组件(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型机械加工用夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔的背面轴承支撑有蜗杆(2)，所述蜗杆(2)的正面贯穿底座(1)并延伸至外部焊接有螺栓头(3)，所述蜗杆(2)的顶部啮合有蜗轮(4)，所述蜗轮(4)的两侧均焊接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外端与底座(1)的内壁轴承支撑，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的顶部焊接有连接块(7)，所述连接块(7)的顶部贯穿底座(1)并延伸至外部焊接有滑轨(8)，所述滑轨(8)内腔的两侧均滑动连接有夹持组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型机械加工用夹持装置，其特征在于：所述夹持组件(9)包括凸块(91)，所述凸块(91)的表面与滑轨(8)的内腔滑动连接，所述凸块(91)的顶部焊接有第一夹板(92)，所述第一夹板(92)的顶部焊接有丝杆(93)，所述丝杆(93)的表面套设有滑套(94)，所述滑套(94)的表面焊接有第二夹板(95)，所述丝杆(93)的表面且位于滑套(94)的上方螺纹连接有套筒(96)，所述套筒(96)的两侧均焊接有拨片(97)。
3.根据权利要求2所述的一种新型机械加工用夹持装置，其特征在于：所述第一夹板(92)和第二夹板(95)的形状相同且均为L型，所述第一夹板(92)的顶部和第二夹板(95)的底部均固定安装有防滑垫片(10)。
4.根据权利要求2所述的一种新型机械加工用夹持装置，其特征在于：所述凸块(91)的外侧啮合...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙勇，
申请(专利权)人：绵阳笃行科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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