一种全自动磨刀机的循环冷却机构制造技术

本实用新型专利技术涉及磨刀机技术领域，尤其涉及一种全自动磨刀机的循环冷却机构，解决了现有技术中有些传统的全自动磨刀机的冷却装置都是和主体分开的，且通常没有水循环功能，造成水资源的浪费，同时没有对打磨下来的铁屑进行过滤处理，久而久之将会降低机体的使用寿命的问题。一种全自动磨刀机的循环冷却机构，包括磨刀机本体，磨刀机本体上固定连接有箱体，箱体的一侧通过螺栓固定连接有水泵，箱体一侧设有进水管。本实用新型专利技术中提出的水循环冷却机构不仅可以有效的达到冷却的效果，且循环利用水资源不会造成水的浪费，并且经过水体过滤不会在箱体内部存留大量金属铁屑，加强了整个磨刀机的使用寿命，具有很高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动磨刀机的循环冷却机构
本技术涉及磨刀机
，尤其涉及一种全自动磨刀机的循环冷却机构。
技术介绍
自动磨刀机，又称电磁吸盘式磨刀机，主要类型：天铭磨刀机、多磨头磨刀机、合金钢刀片专用磨刀机、三磨头磨刀机、自动磨刀机，采用特制的电磁吸盘刀架台，吸力均匀，磨刀直线，经久耐用，退磁装置让操作安全便捷，能有效提高工作效率，当然全自动磨刀机自动冷却装置同样重要。现有技术中有些传统的全自动磨刀机的冷却装置都是和主体分开的，且通常没有水循环功能，造成水资源的浪费，同时没有对打磨下来的铁屑进行过滤处理，久而久之会造成铁屑堆积，将会降低机体的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动磨刀机的循环冷却机构，解决了现有技术中有些传统的全自动磨刀机的冷却装置都是和主体分开的，且通常没有水循环功能，造成水资源的浪费，同时没有对打磨下来的铁屑进行过滤处理，久而久之将会降低机体的使用寿命的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动磨刀机的循环冷却机构，包括磨刀机本体，磨刀机本体上固定连接有箱体，箱体的一侧通过螺栓固定连接有水泵，箱体一侧设有进水管，进水管出水口与水泵的进水口处之间相互连通，且进水管的进水口贯穿箱体的侧壁，并且进水管的延伸端位于箱体内腔底部，水泵的出水口连通有出水管，出水管的出水口处连通有伸缩软管。优选的，箱体内腔下部设有过滤板，过滤板的两侧均固定连接有滑块，两个滑块均通过滑轨与箱体内壁滑动连接。优选的，出水管上安装有压力调节阀。>优选的，进水管的进水口处固定连接有过滤网。优选的，箱体一侧的底部连通有排水管，排水管上安装有水阀。优选的，过滤板一侧的外壁上固定连接有把手。优选的，箱体靠近把手的外部通过铰链转动连接有门体。本技术至少具备以下有益效果：当全自动磨刀机进行工作时，同时也进行冷却工作，首先箱体的底部注入一定量的水，利用磨刀机的控制系统，将磨刀机运转起来，接着启动水泵，将箱体底部的水经进水管达到出水管，再由跟随着磨刀装置移动的伸缩软管排出，用以全自动磨刀机的冷却工作，经过冷却用过水体首先会落在过滤板上，过滤板会将打磨下来的铁屑之类的杂质过滤掉，相对于现有技术中有些传统的全自动磨刀机的冷却装置都是和主体分开的，且通常没有水循环功能，造成水资源的浪费，同时没有对打磨下来的铁屑进行过滤处理，久而久之将会降低机体的使用寿命的问题,本技术中提出的水循环冷却机构不仅可以有效的达到冷却的效果，且循环利用水资源不会造成水的浪费，并且经过水体过滤不会在箱体内部存留大量金属铁屑，加强了整个磨刀机的使用寿命，具有很高的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视结构图；图2为本技术的外观图；图3为本技术的过滤板俯视图。图中：1、箱体；2、进水管；3、水泵；4、出水管；5、压力调节阀；6、伸缩软管；7、过滤网；8、磨刀机本体；9、排水管；10、水阀；11、把手；12、门体；13、过滤板；14、滑块；15、滑轨。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种全自动磨刀机的循环冷却机构，包括磨刀机本体8，磨刀机本体8上固定连接有箱体1，箱体1的一侧通过螺栓固定连接有水泵3，箱体1一侧设有进水管2，进水管2出水口与水泵3的进水口处之间相互连通，且进水管2的进水口贯穿箱体1的侧壁，并且进水管2的延伸端位于箱体1内腔底部，水泵3的出水口连通有出水管4，出水管4的出水口处连通有伸缩软管6，具体的，水循环冷却机构与磨刀机与一体的方式，不仅使整个磨刀机的操作更加快捷，且循环利用水资源，使整个冷却工作更具有灵活性，提高了磨刀机的工作效率。本方案具备以下工作过程：当全自动磨刀机进行工作时，同时也进行冷却工作，首先箱体1的底部注入一定量的水，利用磨刀机的控制系统，将磨刀机运转起来，接着启动水泵3，将箱体1底部的水经进水管2达到出水管4，再由跟随着磨刀装置移动的伸缩软管6排出，用以全自动磨刀机冷却工作的使用。根据上述工作过程可知：水循环冷却机构与磨刀机与一体的方式，不仅使整个磨刀机的操作更加快捷，且循环利用水资源，具有一定的环保意义。进一步的，箱体1内腔下部设有过滤板13，过滤板13的两侧均固定连接有滑块14，两个滑块14均通过滑轨15与箱体1内壁滑动连接，具体的，过滤板13位于全自动磨刀机中固定装置的底部位置，利用过滤板13的过滤效果，对冷却用完之后水体，进行过滤工作，有效的将打磨中产生的铁屑过滤干净，一方面不会造成箱体1内部大量金属废料的堆积，另一方面防止水泵3造成堵塞。进一步的，出水管4上安装有压力调节阀5，具体的，利用压力调节阀5能有随时根据打磨所需冷却程度进行排水压力大小的变化。进一步的，进水管2的进水口处固定连接有过滤网7，具体的，利用过滤网7的作用，有效的防止了水泵3因吸入杂质堵塞的情况。进一步的，箱体1一侧的底部连通有排水管9，排水管9上安装有水阀10，具体的，当箱体1底部的水体用到一定程度之后，将水阀10打开，将废水排出，再更换新的水体。进一步的，过滤板13一侧的外壁上固定连接有把手11，具体的，利用把手11可以将过滤板13沿着滑轨15的方向从箱体1中拉出。进一步的，箱体1靠近把手11的外部通过铰链转动连接有门体12，具体的，当需要进行注水时打开门体12，还可以利用门体12将过滤板13取出。综上所述，过滤板13位于全自动磨刀机中固定装置的底部位置，利用过滤板13的过滤效果，对冷却用完之后水体，进行过滤工作，有效的将打磨中产生的铁屑过滤干净，一方面不会造成箱体1内部大量金属废料的堆积，另一方面防止水泵3造成堵塞，利用压力调节阀5能有随时根据打磨所需冷却程度进行排水压力大小的变化，利用过滤网7的作用，有效的防止了水泵3因吸入杂质堵塞的情况，当箱体1底部的水体用到一定程度之后，将水阀10打开，将废水排出，再更换新的水体，利用把手11可以将过滤板13沿着滑轨15的方向从箱体1中拉出，当需要进行注水时打开门体12，还可以利用门体12将过滤板13取出。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动磨刀机的循环冷却机构，包括磨刀机本体(8)，其特征在于，所述磨刀机本体(8)上固定连接有箱体(1)，所述箱体(1)的一侧通过螺栓固定连接有水泵(3)，所述箱体(1)一侧设有进水管(2)，所述进水管(2)出水口与水泵(3)的进水口处之间相互连通，且进水管(2)的进水口贯穿箱体(1)的侧壁，并且进水管(2)的延伸端位于箱体(1)内腔底部，所述水泵(3)的出水口连通有出水管(4)，所述出水管(4)的出水口处连通有伸缩软管(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动磨刀机的循环冷却机构，包括磨刀机本体(8)，其特征在于，所述磨刀机本体(8)上固定连接有箱体(1)，所述箱体(1)的一侧通过螺栓固定连接有水泵(3)，所述箱体(1)一侧设有进水管(2)，所述进水管(2)出水口与水泵(3)的进水口处之间相互连通，且进水管(2)的进水口贯穿箱体(1)的侧壁，并且进水管(2)的延伸端位于箱体(1)内腔底部，所述水泵(3)的出水口连通有出水管(4)，所述出水管(4)的出水口处连通有伸缩软管(6)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动磨刀机的循环冷却机构，其特征在于，所述箱体(1)内腔下部设有过滤板(13)，所述过滤板(13)的两侧均固定连接有滑块(14)，两个所述滑块(14)均通过滑轨(15)与箱体(1)内壁滑动连接。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹成昆，周平森，廖勇，陈维林，肖乾龙，
申请(专利权)人：宜宾瀚晟玻璃技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51