带定时关闭的液化气减压阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带定时关闭的液化气减压阀，是在普通的液化气减压阀的阀盖（２）与减压弹簧（５）之间留有一个空间，该空间设有机械定时器（１４）、定时拨叉杠杆（１１），定时拨叉杠杆（１１）的一端压在减压弹簧（５）的上部，另一端是支点（１２），中部的突起（１３）顶着由定时器（１４）通过传动轴（１５）带动的缺口轮（１６），阀盖（２）与减压弹簧（５）上部之间有一定时器回位弹簧（１７）连接，一根控制杆（１８）依次穿过阀膜（３）、阀片（４）、减压弹簧（５）、定时器回位弹簧（１７）的中心，下端连接杠杆（６），上端伸至阀盖顶端的漏气检测点处（２０）作指示杆。本实用新型专利技术主要用于民用液化气钢瓶灶具减压。使用本实用新型专利技术的产品，不仅可起到减压功能，同时还可检测防止漏气事故的发生，具有结构简单，制造容易，操作方便，安全性能可靠等特点。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

Liquefied petroleum gas pressure reducing valve with timing closure

The utility model relates to a gas valve timing, is in the ordinary gas valve of the valve cover (2) and (5) a pressure spring is arranged between the space, the space is provided with a mechanical timer (14), time shifting fork lever (11), timing (fork lever 11) at one end of the pressure relief spring (5) in the upper part, the other end is the pivot (12), central projections (13) against a timer (14) through the drive shaft (15) notch wheel driven by the valve cover (16), (2) and (5) a decompression spring timer back a spring between the upper (17) connected to a control rod (18) passes through the valve membrane (3), the valve (4), (5), a relief spring timer return spring (17) is connected with the lower end of the center, the lever (6), The upper end extends to the leak detection point at the top of the valve cover (20) as an indicator rod. The utility model is mainly used for reducing the pressure of a civil liquefied gas cylinder kitchen range. The product of the utility model not only can reduce the pressure, but also can detect the occurrence of preventing leakage accidents. The utility model has the advantages of simple structure, easy fabrication, convenient operation and reliable safety performance. \ue5cf

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有延时动作功能的安全平衡阀，尤其是一种带定时关闭的液化气减压阀。
技术介绍
众所周知，减压阀是家用液化火炉必备的装置之一，用以控制液化气的压力和流量，使液化气炉能正常燃烧。但是，目前普遍使用的液化气减压阀只有单纯的减压功能，不具备延时自动关闭等其它功能。当人们作饭、烧水时，常常会忘记关火而导致水被烧干，容器被烧坏，或饭菜被烧糊等现象时有发生。还有在烧水或作稀饭时，常常会被溢出的水或稀饭将炉子的火焰熄灭，煤气漏出而酿成火灾或中毒的可能。这不免给用户带来了一些不安全的使用因素。中国专利号89201531.4公开了一种“带有定时控制装置的减压阀”，它是在现有的减压阀基础上在减压腔内和阀体上部增设置了一个主要由定时器、杠杆，弹性膜阀芯、压缩弹簧和支承板组成的定时控制装置，这种装置结构较复杂，对现有技术改动较大，不但增加了较多的部件，成本较大，还增设了一道阀膜密封结构，增加了阀膜承受液化气的压力而破裂导致产生泄漏现象的可能性。
技术实现思路
本技术的目的是在现有技术的减压阀机构的基础上设计一种可检测漏气，能定时自动关闭气源的带定时关闭的液化气减压阀，应在不改变原有减压室内的密封结构的条件下，实现安全、可靠的功能。本技术的目的可以通过实施下列技术方案来达到带定时关闭的液化气减压阀是由阀盘、阀盖、阀膜、阀片、减压弹簧、杠杆、阀塞、角阀接头、进气口和出气口组成，阀膜位于阀盘与阀盖之间，阀膜上面是阀片，阀片与阀盖之间有减压弹簧，阀膜与阀盘之间有杠杆、在阀塞，阀盘两端有角阀接头、进气口、出气口，阀盘、阀膜与阀盖通过螺钉紧固连接在一起，在阀盖与减压弹簧的上方之间留有一个空间，该空间设有一定时拔叉杠杆，定时拔叉杠杆的一端压在减压弹簧的上部，另一端是支点，拔叉杠杆中部的突起顶着由机械定时器通过传动轴带动的缺口轮，阀盖与减压弹簧上部之间有一定时器回位弹簧连接，一根控制杆依次穿过阀膜、阀片、减压弹簧、定时器回位弹簧的中心，下端连接杠杆，上端伸至阀盖顶端的漏气检测点处作指示杆。本技术的工作原理是这样的，在人们设定的工作时间内，定时器通过传动轴带动的缺口轮缘下压拔叉杠杆中部的突起，通过拔叉杠杆克服定时器回位弹簧的拉力将减压弹簧推下，这时本技术就成为了一个按普通的减压阀控制机理工作的减压阀，液化气体经钢瓶的角阀进入减压阀的进气口，顶开阀塞进入减压腔，在减压弹簧、阀膜、杠杆和阀塞的共同平衡调整作用下，气压被稳定控制在一定的压力范围，通过出气孔进入出气管供炉子燃烧。当定时器完成人们所设定的时间后，其缺口轮上的缺口让拔叉杠杆中部的突起上升，在定时器回位弹簧的作用下将压缩弹簧放松，同时把控制杆向上提起，控制杆带动杠杆、阀塞将进气口密封，切断炉子的气体供给，从而达到了定时控制自动熄火的要求。使用时，人们只要旋动机械定时器，将定时器至所要求的控制时间，炉子便可在预定的时间熄灭。本技术还有特殊的检测功能，利用它可以随时检测管道的各个连接部位和管道是否漏气。检查时，先打开液化气钢瓶的角阀，再旋动机械定时器，将定时器至10分钟左右的位置，这时燃气炉的开关仍然处于关闭位置。此时阀盖顶端漏气检测点处的指示杆将在你拧动旋扭时从平齐的位置下降到最低点，马上又上升到平齐位置。然后关闭液化气钢瓶的角阀，这时再来观察指示杆的位置变化，十分钟左右指示杆的位置没有发生变化则说明管道和接头没有漏气现象，相反如果下降了则说明有漏气现象。发现有漏气现象之后你自己就要分别检查管道和接头或者燃气炉的漏气点，进行修补。本技术与已有技术相比具有如下积极效果由于增加了定时断气装置，因此可以预定使用时间或控制通气时间；本技术可将危险降低到最低限度，而且不影响减压阀的正常使用。在液化气灶具上使用本技术的产品，不仅可起到减压功能，同时还可检测预防漏气事故的发生，具有制造容易，操作方便，安全性能可靠等特点。附图说明图1为本技术的结构主剖视示意图；图2为图1的俯视A-A局部剖视图。附图中1阀盘；2阀盖；3阀膜；4阀片；5减压弹簧；6杠杆；7阀塞；8角阀接头；9进气口；10出气口；11拔叉杠杆；12支点；13突起；14定时器；15传动轴；16缺口轮；17定时器回位弹簧；18控制杆；19螺钉；20漏气检测点处。具体实施例以下结合附图对本技术进行详细的叙述附图表示的是一种JYT-0.6的带定时关闭的液化气减压阀，由阀盘1、阀盖2、阀膜3、阀片4、减压弹簧5、杠杆6、阀塞7、角阀接头8、进气口9和出气口10组成，阀膜3位于阀盘1与阀盖2之间，阀膜3上面是阀片4，阀片4与阀盖2之间有减压弹簧5，阀膜3与阀盘1之间有杠杆6、阀塞7，阀盘1两端有角阀接头8、进气口9和出气口10，阀盘1、阀膜3与阀盖2通过螺钉19紧固连接在一起。在阀盖2与减压弹簧5的上方之间留有空间，该空间设有一定时拔叉杠杆11，定时拔叉杠杆11的一端压在减压弹簧5的上部，另一端是支点12，拔叉杠杆中部的突起13顶着由机械定时器14通过传动轴15带动的缺口轮16，阀盖2与减压弹簧5上部之间有一定时器回位弹簧17连接，一根控制杆18依次穿过阀膜3、阀片4、减压弹簧5、定时器回位弹簧17的中心，下端连接杠杆6，上端伸至阀盖顶端的漏气检测点处20作指示杆。上所述的阀盖2除漏气检测点处20外，不另设排气孔。权利要求1.一种带定时关闭的液化气减压阀，由阀盘(1)、阀盖(2)、阀膜(3)、阀片(4)、减压弹簧(5)、杠杆(6)、阀塞(7)、角阀接头(8)、进气口(9)和出气口(10)组成，阀膜(3)位于阀盘(1)与阀盖(2)之间，阀膜(3)上面是阀片(4)，阀片(4)与阀盖(2)之间有减压弹簧(5)，阀膜(3)与阀盘(1)之间有杠杆(6)、在阀塞(7)，阀盘(1)两端有角阀接头(8)、进气口(9)、出气口(10)，阀盘(1)、阀膜(3)与阀盖(2)通过螺钉(19)紧固连接在一起，其特征在于在阀盖(2)与减压弹簧(5)上方之间留有空间，该空间设有一定时拔叉杠杆(11)，定时拔叉杠杆(11)的一端压在减压弹簧(5)的上部，另一端是支点(12)，拔叉杠杆中部的突起(13)顶着由定时器(14)通过传动轴(15)带动的缺口轮(16)，阀盖(2)与减压弹簧(5)上部之间有一定时器回位弹簧(17)连接，一根控制杆(18)依次穿过阀膜(3)、阀片(4)、减压弹簧(5)、定时器回位弹簧(17)的中心，下端连接杠杆(6)，上端伸至阀盖顶端的漏气检测点处(20)作指示杆。2.根据权利要求1所述的带定时关闭的液化气减压阀，其特征在于所述的阀盖(2)除漏气检测点处(20)的孔外，不另设排气孔。3.根据权利要求1所述的带定时关闭的液化气减压阀，其特征在于所述的定时器(14)是一个机械定时器。专利摘要本技术涉及一种带定时关闭的液化气减压阀，是在普通的液化气减压阀的阀盖(2)与减压弹簧(5)之间留有一个空间，该空间设有机械定时器(14)、定时拨叉杠杆(11)，定时拨叉杠杆(11)的一端压在减压弹簧(5)的上部，另一端是支点(12)，中部的突起(13)顶着由定时器(14)通过传动轴(15)带动的缺口轮(16)，阀盖(2)与减压弹簧(5)上部之间有一定时器回位弹簧(17)连接，一根控制杆(18)依次穿过阀膜(3)、阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带定时关闭的液化气减压阀，由阀盘（１）、阀盖（２）、阀膜（３）、阀片（４）、减压弹簧（５）、杠杆（６）、阀塞（７）、角阀接头（８）、进气口（９）和出气口（１０）组成，阀膜（３）位于阀盘（１）与阀盖（２）之间，阀膜（３）上面是阀片（４），阀片（４）与阀盖（２）之间有减压弹簧（５），阀膜（３）与阀盘（１）之间有杠杆（６）、在阀塞（７），阀盘（１）两端有角阀接头（８）、进气口（９）、出气口（１０），阀盘（１）、阀膜（３）与阀盖（２）通过螺钉（１９）紧固连接在一起，其特征在于：在阀盖（２）与减压弹簧（５）上方之间留有空间，该空间设有一定时拨叉杠杆（１１），定时拨叉杠杆（１１）的一端压在减压弹簧（５）的上部，另一端是支点（１２），拔叉杠杆中部的突起（１３）顶着由定时器（１４）通过传动轴（１５）带动的缺口轮（１６），阀盖（２）与减压弹簧（５）上部之间有一定时器回位弹簧（１７）连接，一根控制杆（１８）依次穿过阀膜（３）、阀片（４）、减压弹簧（５）、定时器回位弹簧（１７）的中心，下端连接杠杆（６），上端伸至阀盖顶端的漏气检测点处（２０）作指示杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江水义，
申请(专利权)人：江水义，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]