大尺寸浮动油封专用研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了大尺寸浮动油封专用研磨设备，包括箱体，所述收纳内箱的前端安装有箱门一，且箱体的一侧安装有散热窗口，所述箱体的前端靠一侧顶部设有紧急制动开关，且箱体的顶部靠一侧安装有支撑架与研磨箱，且研磨箱位于支撑架的下方,所述支撑架一侧设置有开关控制器，且支撑架的顶端靠下方安装有浮动油封，所述研磨箱的前端安装有箱门二，且研磨箱与箱门二通过合页连接，所述研磨箱的一侧中间开设有出尘口，且研磨箱开设的出尘口通过导管与吸尘器连接，所述箱体的内部一侧安装有液化罐，液化罐顶端设置有液化管；本实用新型专利技术提高了研磨时的稳定性，同时极大的减少了机器工作时所产生的灰尘。

【技术实现步骤摘要】
大尺寸浮动油封专用研磨设备
本技术研磨装置领域，具体为大尺寸浮动油封专用研磨设备。
技术介绍
大尺寸浮动油封专用研磨设备是一种用于研磨的设备，其用于各种物体的研磨，由于其采用浮动研磨的方式，因此具备较好的使用效果，广泛应用于各个研磨领域当中。现有的大尺寸浮动油封专用研磨设备在使用时存在一定的弊端，现有的大尺寸浮动油封专用研磨设备在使用时并不能有效的防止灰尘迸发；现有的大尺寸浮动油封专用研磨设备机器在工作时会有大量的热量，会对机器本身的零件造成损伤，存在安全隐患，给实际使用带来了一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供大尺寸浮动油封专用研磨设备，本技术有效的解决了现有的浮动油封专用研磨设备在使用时并不能有效的防止灰尘迸发；现有的大尺寸浮动油封专用研磨设备机器在工作时会有大量的热量，会对机器本身的零件造成损伤的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：大尺寸浮动油封专用研磨设备，包括箱体，所述箱体的前端安装有箱门一，且箱体的一侧安装有散热窗口，所述箱体的前端靠一侧顶部设有紧急制动开关，且箱体的顶部靠一侧安装有支撑架与研磨箱，且研磨箱位于支撑架的下方,所述支撑架一侧设置有开关控制器，且支撑架的顶端靠下方安装有浮动油封；所述研磨箱的前端安装有箱门二，且研磨箱与箱门二通过合页连接，所述研磨箱的一侧中间开设有出尘口，且研磨箱开设的出尘口通过导管与吸尘器连接，所述箱体的内部一侧安装有液化罐，液化罐顶端设置有液化管，液化管的两端与液化罐和支撑架均为固定连接，且另一侧安装有电机，所述箱体的顶部一侧安装有三组弹簧，且三组弹簧的底部连接有电机，所述研磨箱的内部两侧垂直安装有密封盖一与密封盖二，且密封盖一的表面开设有散热孔，其底部圆端安装有密封条作为本技术的进一步方案，所述收纳内箱的前端设置有开关门，开关门通过铰链与收纳内箱活动连接。作为本技术的进一步方案，所述箱体的前端的箱门一通过合页与箱体固定连接，箱门一的顶部上端设置有门把。作为本技术的进一步方案，所述浮动油封和箱体的顶部支撑架的中端靠下方与研磨箱的顶端均固定连接，浮动油封与支撑架呈垂直设置。作为本技术的进一步方案，三组所述弹簧的底部呈三角状安装，电机的顶端设置在三组弹簧的底部托盘中间。作为本技术的进一步方案，所述研磨箱的一侧出尘口与吸尘器相对接，连接两者的导管固定于箱体的一侧。作为本技术的进一步方案，所述密封盖一与密封盖二大小相同，密封盖一通过底部密封条与密封盖二的顶部卡接。本技术的有益效果：本技术通过设置研磨箱配合箱门二，通过开启箱门二将研磨油封放入研磨箱里的密封盖二上，在停止使用时，关闭箱门二，能够有效的保护研磨箱里面的设备，密封盖一底端的密封条在机器开动时将密封盖二完整嵌入，研磨时产生的热量通过两者上方的散热孔排出；通过研磨箱一侧设置的出尘口和吸尘器上的导管与其连接，在机器开动产生大量灰尘时，灰尘由散热孔进入研磨箱内部，随后通过开启吸尘器将灰尘吸入吸尘器里面，避免研磨装置里面存在大量灰尘，极大的提高了装置的使用寿命，解除安全隐患。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的箱体的剖面图。图3为本技术的研磨箱的剖面图。图中：1、箱体；2、箱门一；3、散热窗口；4、紧急制动开关；5、支撑架；6、开关控制器；7、浮动油封；8、研磨箱；9、箱门二；10、出尘口；11、吸尘器；12、液化罐；13、液化管；14、电机；15、弹簧；16、密封盖一；17、密封盖二；18、散热孔；19、密封条。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，大尺寸浮动油封专用研磨设备，包括箱体1，箱体1的前端安装有箱门一2，且箱体1的一侧安装有散热窗口3，箱体1的前端靠一侧顶部设有紧急制动开关4，箱体1的顶部靠一侧安装有支撑架5与研磨箱8，且研磨箱8位于支撑架5的下方,支撑架5一侧设置有开关控制器6，且支撑架5的顶端靠下方安装有浮动油封7；研磨箱8的前端安装有箱门二9，且研磨箱8与箱门二9通过合页连接，研磨箱8的一侧中间开设有出尘口10，且研磨箱8开设的出尘口10通过导管与吸尘器11连接，箱体1的内部一侧安装有液化罐12，液化罐12顶端设置有液化管13，液化管13的两端与液化罐12和支撑架5均为固定连接，且另一侧安装有电机14，箱体1的顶部一侧安装有三组弹簧15，且三组弹簧15的底部连接有电机14，研磨箱8的内部两侧垂直安装有密封盖一16与密封盖二17，且密封盖一16的表面开设有散热孔18，其底部圆端安装有密封条19。箱体1的前端的箱门一2通过合页与箱体1固定连接，箱门一2的顶部上端设置有门把,便于观察机器内部零件。浮动油封7和箱体1的顶部支撑架5的中端靠下方与研磨箱8的顶端均固定连接，浮动油封7与支撑架5呈垂直设置，保证密封盖一16的正常使用。三组弹簧15的底部呈三角状安装，电机14的顶端设置在三组弹簧15的底部托盘中间，使机器研磨更加均匀。研磨箱8的一侧出尘口10与吸尘器11相对接，连接两者的导管固定于箱体1的一侧，便于安装和拆卸。密封盖一16与密封盖二17大小相同，密封盖一16通过底部密封条19与密封盖二17的顶部卡接，设置密封条19便于研磨时研磨油封漏出。大尺寸浮动油封专用研磨设备，在使用时，箱体1的上方有支撑架，在使用时，首先打开支撑架5一侧的开关控制器6，开关控制器6控制着整个机器的运转，该开关控制器6的型号为DKX-C/G/GB/GB，支撑架5的中端靠下的浮动油封7连接着位于研磨箱8里面的密封盖一16，研磨箱8的前端设置有箱门二9，一侧为出尘口10，在出尘口10的一侧安装有吸尘器11，能够方便人员的检查，同时便于拆卸，在使用前，通过箱体1前端的箱门一2打开装置底端内部，箱体1内一侧设有液化罐12，液化罐12通过液化管13和支撑架5顶端气缸连接，之后将待研磨油封放入密封盖17中，通过支撑架5顶部的气缸使密封盖一16往下压，箱体1另一侧设有电机14，从而带动密封盖二17一起转动对研磨油封进行研磨，密封盖一16的底端安装密封条19，保证了密封盖二17的底部三组弹簧使密封盖一16往下压时密封盖17具有浮动性，密封盖一16与密封盖二17的表面均设有散热孔18，能够让研磨时产生的热量散发的更快。本技术通过设置研磨箱8配合箱门二9，在机器开动时，通过开启箱门二9将研磨油封放入研磨箱8里的密封盖二17上，在停止使用时，关闭箱门二9，能够有效的保护研磨箱8里面的设备，密封盖一16底端的密封条19在机器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大尺寸浮动油封专用研磨设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的前端安装有箱门一（2），且箱体（1）的一侧安装有散热窗口（3），所述箱体（1）的前端靠一侧顶部设有紧急制动开关（4），且箱体（1）的顶部靠一侧安装有支撑架（5）与研磨箱（8），且研磨箱（8）位于支撑架(5)的下方,所述支撑架（5）一侧设置有开关控制器（6），且支撑架（5）的顶端靠下方安装有浮动油封（7）；/n所述研磨箱（8）的前端安装有箱门二（9），且研磨箱（8）与箱门二（9）通过合页连接，所述研磨箱（8）的一侧中间开设有出尘口（10），且研磨箱（8）开设的出尘口（10）通过导管与吸尘器(11)连接，所述箱体（1）的内部一侧安装有液化罐（12），液化罐（12）顶端设置有液化管（13），液化管（13）的两端与液化罐（12）和支撑架（5）均为固定连接，箱体（1）另一侧安装有电机(14)，所述箱体（1）的顶部一侧安装有三组弹簧（15），且三组弹簧（15）的底部连接有电机（14），所述研磨箱（8）的内部两侧垂直安装有密封盖一（16）与密封盖二（17），且密封盖一（16）的表面开设有散热孔（18），其底部圆端安装有密封条（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.大尺寸浮动油封专用研磨设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的前端安装有箱门一（2），且箱体（1）的一侧安装有散热窗口（3），所述箱体（1）的前端靠一侧顶部设有紧急制动开关（4），且箱体（1）的顶部靠一侧安装有支撑架（5）与研磨箱（8），且研磨箱（8）位于支撑架(5)的下方,所述支撑架（5）一侧设置有开关控制器（6），且支撑架（5）的顶端靠下方安装有浮动油封（7）；
所述研磨箱（8）的前端安装有箱门二（9），且研磨箱（8）与箱门二（9）通过合页连接，所述研磨箱（8）的一侧中间开设有出尘口（10），且研磨箱（8）开设的出尘口（10）通过导管与吸尘器(11)连接，所述箱体（1）的内部一侧安装有液化罐（12），液化罐（12）顶端设置有液化管（13），液化管（13）的两端与液化罐（12）和支撑架（5）均为固定连接，箱体（1）另一侧安装有电机(14)，所述箱体（1）的顶部一侧安装有三组弹簧（15），且三组弹簧（15）的底部连接有电机（14），所述研磨箱（8）的内部两侧垂直安装有密封盖一（16）与密封盖二（17），且密封盖一（16）的表面开设有散热孔（18），其底部圆端安装有密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进敏，于德海，李永波，
申请(专利权)人：烟台双圆通用件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37