一种铝板带除毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体涉及一种铝板带除毛刺装置，包括送料架、出料架，所述送料架与出料架的对应一侧固定连接有连接底板，所述送料架、出料架的底端四边角固定设有支撑杆，所述连接底板上端位于所述送料架与出料架之间固定设有倒U型安装架，所述倒U型安装架两侧对称设有异步电机，所述液压气缸的液压杆底端固定设有电机安装架，所述转动电机的输出轴上设有金刚石磨轮，本实用新型专利技术使用时启动吸尘器通过吸尘管与吸尘罩对飞溅的粉尘进行吸附处理，以防止粉尘对周围环境的污染，毛刺去除后的铝板带经过出料架上设置的双重定位滚轮输送出该装置，尤其是金钢石磨轮表面采用圆弧结构的设置，具有加工平整度好、磨削效率高、寿命高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板带除毛刺装置
本技术属于铝板材的机械制造
，具体涉及一种铝板带除毛刺装置。
技术介绍
现有技术中的铝板带是以铝为主要原料，并且掺杂其他合金元素生存制造出了的铝板或者铝带，是我国国民经济发展的重要基础材料，广泛应用于航空、航空航天、建筑、印刷、交通、电子、化工、食品、医药等领域，目前，对于铝板带切割断面的毛刺主要通过将铝板带经过砂带机打磨除去，然而在铝板带的分切过程中经过砂带机，由于摩擦力较大，导致加工效率较低，容易造成打磨的不均匀和不彻底，产生次品的铝板带，难以保证铝板带打磨的均匀性和加工精度，而且铝板带除毛刺时会溅起一定量的粉尘弥漫在在空气中，会对环境造成一定的影响，而且现有的铝板带加工装置一般都不具备除尘的功能，且不实用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝板带除毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板带除毛刺装置，包括送料架、出料架，所述送料架与出料架的对应一侧固定连接有连接底板，所述送料架、出料架的底端四边角固定设有支撑杆，所述连接底板上端位于所述送料架与出料架之间固定设有倒U型安装架，所述倒U型安装架内部中端设有转轴安装块，所述倒U型安装架两侧对称设有异步电机，所述异步电机的的输出端转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的一端贯穿延伸至所述倒U型安装架内部所设转轴安装块的两侧面转动连接，所述螺纹丝杆的上皆设有螺纹滑块，所述螺纹滑块前端面竖直固定设有液压气缸，所述液压气缸的液压杆底端固定设有电机安装架，所述电机安装架内固定设有转动电机，所述转动电机的输出轴上设有金刚石磨轮。作为本技术方案的进一步优化，所述送料架与出料架的内部通过转轴垂直对称设有双重定位滚轮，所述送料架上双重定位滚轮的转轴贯穿延伸至所述送料架一侧外部设有第一皮带轮。作为本技术方案的进一步优化，所述支撑杆内部之间水平固定设有横杆所述横杆的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述双重定位滚轮的转轴上所设的第一皮带轮之间通过皮带转动连接。作为本技术方案的进一步优化，所述连接底板的底端贯穿设有吸尘罩，且吸尘罩的吸尘口延伸至所述连接底板的上端与所述金刚石磨轮垂直对应设置，所述吸尘罩的底端连通设置吸尘管，所述吸尘管的另一端连通设有吸尘器，所述吸尘器设置所述横杆的上端中部固定设置。作为本技术方案的进一步优化，所述转动电机的输出轴上所设的金钢石墨轮的圆周表面设置为内凹型圆弧面。本技术的技术效果和优点：该铝板带除毛刺装置，为了去除经分切的铝板带侧边的毛刺，对铝板带进行磨边，通过铝板带除毛刺装置中送料架上内设有的双重定位滚轮将铝板带放置其中，通过启动驱动电机转动带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，同时驱使双重定位滚轮转动，进而达到对铝板带进行送料，当铝板带传送出送料架经过倒U型安装架内时，液压气缸推动转动电机与金刚石磨轮下移，使金刚石磨轮上的圆弧凹面与铝板带两侧对应时停止，然后通过异步电机转动驱使螺纹丝杆转动，螺纹丝杆带动螺纹滑块移动，同时使转动电机与金刚石磨轮向铝板带两侧移动，对铝板带进行双向固定在金刚石磨轮上的圆弧凹面内，能够使铝板带在去除毛刺时不会发生偏移的现象，此时转动电机带动金刚石磨轮转动，对铝板带两侧边进行进行磨边与去除毛刺，在铝板带加工时，此时启动吸尘器通过吸尘管与吸尘罩对飞溅的粉尘进行吸附处理，以防止粉尘对周围环境的污染，毛刺去除后的铝板带经过出料架上设置的双重定位滚轮输送出该装置，进行下一环节的加工处理，尤其是金钢石磨轮表面采用圆弧结构的设置，具有加工平整度好、磨削效率高、寿命高等优点，附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、送料架；2、出料架；3、支撑杆；4、横杆；5、双重定位滚轮；6、第一皮带轮；7、连接底板；8、倒U型安装架；9、异步电机；10、转轴安装块；11、螺纹丝杆；12、螺纹滑块；13、液压气缸；14、电机安装架；15、转动电机；16、金刚石磨轮；17、吸尘罩；18、吸尘器；19、吸尘管；20、驱动电机；21、第二皮带轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铝板带除毛刺装置，包括送料架1、出料架2，送料架1与出料架2的对应一侧固定连接有连接底板7，送料架1与出料架2的内部通过转轴垂直对称设有双重定位滚轮5，送料架1上双重定位滚轮5的转轴贯穿延伸至送料架1一侧外部设有第一皮带轮6，送料架1、出料架2的底端四边角固定设有支撑杆3，支撑杆3内部之间水平固定设有横杆4横杆4的一侧设有驱动电机20，驱动电机20的输出轴上设有第二皮带轮21，第二皮带轮21与双重定位滚轮5的转轴上所设的第一皮带轮6之间通过皮带转动连接，连接底板7的底端贯穿设有吸尘罩17，且吸尘罩17的吸尘口延伸至连接底板7的上端与金刚石磨轮16垂直对应设置，吸尘罩17的底端连通设置吸尘管19，吸尘管19的另一端连通设有吸尘器18，吸尘器18设置横杆4的上端中部固定设置。连接底板7上端位于送料架1与出料架2之间固定设有倒U型安装架8，倒U型安装架8内部中端设有转轴安装块10，倒U型安装架8两侧对称设有异步电机9，异步电机9的的输出端转动连接有螺纹丝杆11，螺纹丝杆11的一端贯穿延伸至倒U型安装架内部所设转轴安装块10的两侧面转动连接，螺纹丝杆11的上皆设有螺纹滑块12，螺纹滑块12前端面竖直固定设有液压气缸13，液压气缸13的液压杆底端固定设有电机安装架14，电机安装架14内固定设有转动电机15，转动电机15的输出轴上设有金刚石磨轮16，转动电机15的输出轴上所设的金刚石磨轮16的圆周表面设置为内凹型圆弧面。具体的，使用时通过铝板带除毛刺装置中送料架1上内设有的双重定位滚轮5将铝板带放置其中，通过启动驱动电机20转动带动第二皮带轮21转动，第二皮带轮21通过皮带带动第一皮带轮6转动，同时驱使双重定位滚轮5转动，进而达到对铝板带进行送料，当铝板带传送出送料架1经过倒U型安装架8内时，液压气缸13推动转动电机15与金刚石磨轮16下移，使金钢石墨轮16上的圆弧凹面与铝板带两侧对应时停止，然后通过异步电机9转动驱使螺纹丝杆11转动，螺纹丝杆11带动螺纹滑块12移动，同时使转动电机15与金刚石磨轮16向铝板带两侧移动，对铝板带进行双向固定在金刚石磨轮16上的圆弧凹面内，能够使铝板带在去除毛刺时不会发生偏移的现象，此时转动电机15带动金刚石磨轮16转动，对铝板带两侧边进行进行磨边与去除毛刺。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板带除毛刺装置，包括送料架(1)、出料架(2)，其特征在于：所述送料架(1)与出料架(2)的对应一侧固定连接有连接底板(7)，所述送料架(1)、出料架(2)的底端四边角固定设有支撑杆(3)，所述连接底板(7)上端位于所述送料架(1)与出料架(2)之间固定设有倒U型安装架(8)，所述倒U型安装架(8)内部中端设有转轴安装块(10)，所述倒U型安装架(8)两侧对称设有异步电机(9)，所述异步电机(9)的输出端转动连接有螺纹丝杆(11)，所述螺纹丝杆(11)的一端贯穿延伸至所述倒U型安装架内部所设转轴安装块(10)的两侧面转动连接，所述螺纹丝杆(11)的上皆设有螺纹滑块(12)，所述螺纹滑块(12)前端面竖直固定设有液压气缸(13)，所述液压气缸(13)的液压杆底端固定设有电机安装架(14)，所述电机安装架(14)内固定设有转动电机(15)，所述转动电机(15)的输出轴上设有金刚石磨轮(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝板带除毛刺装置，包括送料架(1)、出料架(2)，其特征在于：所述送料架(1)与出料架(2)的对应一侧固定连接有连接底板(7)，所述送料架(1)、出料架(2)的底端四边角固定设有支撑杆(3)，所述连接底板(7)上端位于所述送料架(1)与出料架(2)之间固定设有倒U型安装架(8)，所述倒U型安装架(8)内部中端设有转轴安装块(10)，所述倒U型安装架(8)两侧对称设有异步电机(9)，所述异步电机(9)的输出端转动连接有螺纹丝杆(11)，所述螺纹丝杆(11)的一端贯穿延伸至所述倒U型安装架内部所设转轴安装块(10)的两侧面转动连接，所述螺纹丝杆(11)的上皆设有螺纹滑块(12)，所述螺纹滑块(12)前端面竖直固定设有液压气缸(13)，所述液压气缸(13)的液压杆底端固定设有电机安装架(14)，所述电机安装架(14)内固定设有转动电机(15)，所述转动电机(15)的输出轴上设有金刚石磨轮(16)。


2.根据权利要求1所述的一种铝板带除毛刺装置，其特征在于：所述送料架(1)与出料架(2)的内部通过转轴垂直对称设有双重定位滚轮(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔺勇，
申请(专利权)人：重庆航墙铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50