本实用新型专利技术提供了一种热固化成型餐盘毛刺全自动打磨修边机，属于餐具加工技术领域。它解决了现有餐盘毛刺打磨效率低等问题。本热固化成型餐盘毛刺全自动打磨修边机，包括基座，基座上设置有用于餐盘输送的传递结构以及定位固定结构，定位固定结构的上端位于传递结构的上部，定位固定结构的下端位于传递结构内，且可进行升降将传递结构中的餐盘传递抵接于定位固定结构的上端，传递结构的两侧设置有用于取放餐盘的取放组件，基座与每个定位固定结构相对应位置处还设置有打磨修边组件。本实用新型专利技术具有机械化程度高、效率高等优点。
【技术实现步骤摘要】
热固化成型餐盘毛刺全自动打磨修边机
本技术属于餐具加工
，涉及一种热固化成型餐盘毛刺全自动打磨修边机。
技术介绍
餐具，是用于分发或摄取食物的器皿和用具，是日用品之一，如碗、碟、刀、筷子等。不同的地方、民族有不同的饮食文化，所以餐具也各有不同，例如叉子。餐具包括成套的金属器具、陶瓷餐具、茶具酒器、玻璃器皿、盘碟和托盘以及五花八门、用途各异的各种容器和手持用具，目前市场上还出现了许多一次性的餐具，这种餐具对环境不好，所以消费大众还是喜欢家用的塑料餐盘，磕碰不容易碎，且相对环保。现有的此类餐盘大多都是通过热固化注塑成型的，餐盘在成型之后会存在飞边、毛刺，需要进行打磨修边，现有的对于餐盘的打磨修边大多都是通过人工来打磨修边的，利用打磨机对餐盘的毛刺进行修整，其存在的主要缺点为：人工支出费用较大，相对于机械自动加工来说受条件限制因素较多，容易导致加工效率不稳定，同时，打磨造成的细小颗粒物吸入人体容易影响健康。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种机械化程度高的热固化成型餐盘毛刺全自动打磨修边机。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种热固化成型餐盘毛刺全自动打磨修边机，包括基座，所述的基座上设置有用于餐盘输送的传递结构以及定位固定结构，所述定位固定结构的上端位于传递结构的上部，所述定位固定结构的下端位于传递结构内，且可进行升降将传递结构中的餐盘传递抵接于定位固定结构的上端，所述传递结构的两侧设置有用于取放餐盘的取放组件，基座与每个定位固定结构相对应位置处还设置有打磨修边组件。在上述的热固化成型餐盘毛刺全自动打磨修边机中，所述的传递结构包括机架组件以及两条水平铺设于机架组件上并且相互联动的传送带，两条传送带之间具有用于设置定位固定结构的安装空间。在上述的热固化成型餐盘毛刺全自动打磨修边机中，所述的机架组件包括固连于基座上的底架以及设置于底架上用于支撑传送带的支撑架，每个支撑架的一端设置有传动滚轮，支撑架的另一端设置有可相对支撑架横向滑移调节的调节滚轮，所述的传送带套设于传动滚轮与调节滚轮上联动。在上述的热固化成型餐盘毛刺全自动打磨修边机中，还包括传递驱动器，所述传递驱动器的输出端上连接有传动轴，所述的传动轴横向穿设于两个支撑架的传动滚轮上驱动传动滚轮同步转动。在上述的热固化成型餐盘毛刺全自动打磨修边机中，所述的调节滚轮与支撑架之间设置有调节架，所述的调节滚轮横向架设于调节架上并且可周向转动，调节架另一端的内侧面上设置有滑块，所述的支撑架上设有供滑块嵌入滑行的滑槽。在上述的热固化成型餐盘毛刺全自动打磨修边机中，每条所述的传送带上设置有向上凸起用于餐盘防滑的凸块。在上述的热固化成型餐盘毛刺全自动打磨修边机中，每个所述的取放组件包括取放机架以及连接于取放机架上可相对取放机架上下移动的取放基座，所述取放基座的下端有吸盘，所述的取放基座上设置有与吸盘内部连接的抽气机。在上述的热固化成型餐盘毛刺全自动打磨修边机中，所述的定位固定结构包括固定机架，所述的固定机架上设置有朝向传送带的固定杆，所述的安装空间内设置有与固定杆相配合并且可上下移动的下顶升柱，所述下顶升柱的上端设有用于支撑餐具的托盘。在上述的热固化成型餐盘毛刺全自动打磨修边机中，打磨修边组件设置于定位固定结构的侧部，所述的打磨修边组件包括设置于基座上的打磨驱动器，所述打磨驱动器的输出端上设置有磨砂轮。在上述的热固化成型餐盘毛刺全自动打磨修边机中，所述的基座上还设有吸尘器，所述吸尘器上连接有与磨砂轮相配合的吸尘罩。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1、本技术利用传递结构、定位固定结构、取放组件以及打磨修边组件形成一个用于餐盘修边的自动加工流水线，相对于传统的手工打磨具有自动化程度高的特点，同时也提升了加工效率。2、本技术的两条传送带之间具有用于设置定位固定结构的安装空间，使得安装结构更加的紧凑，节省空间，提高空间的利用率。3、本技术每条传送带上设置有向上凸起用于餐盘防滑的凸块，餐盘放置在传送带上时增加接触摩擦力，防止餐盘掉落。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的局部结构示意图。图3是本技术中调节架的连接结构示意图。图4是本技术中滑块与滑槽的结构配合图。图中，1、基座；2、传递结构；3、定位固定结构；4、取放组件；5、打磨修边组件；6、机架组件；7、传送带；8、安装空间；9、底架；10、支撑架；11、传动滚轮；12、调节滚轮；13、传递驱动器；14、传动轴；15、调节架；16、滑块；17、滑槽；18、凸块；19、取放机架；20、取放基座；21、吸盘；22、气缸；23、固定机架；24、固定杆；25、下顶升柱；26、托盘；27、打磨驱动器；28、磨砂轮；29、吸尘器；30、吸尘罩。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步说明。如图1所示，一种热固化成型餐盘毛刺全自动打磨修边机，包括基座1，基座1上设置有用于餐盘输送的传递结构2以及定位固定结构3，定位固定结构3的上端位于传递结构2的上部，定位固定结构3的下端位于传递结构2内，且可进行升降将传递结构2中的餐盘传递抵接于定位固定结构3的上端，传递结构2的两侧设置有用于取放餐盘的取放组件4，基座1与每个定位固定结构3相对应位置处还设置有打磨修边组件5。在本实施例中，基座1上设置有传递结构2、定位固定结构3、取放组件4以及打磨修边组件5，通过取放组件4将餐盘放置于传递结构2上，传递结构2对餐盘将餐盘传递到定位固定结构3位置处时，定位固定结构3对餐盘进行定位固定，最后利用打磨修边组件5对餐盘的毛边进行打磨，打磨完成后，定位固定结构3重新将餐盘转移到传递结构2上，传递结构2将餐盘输送到端部时，通过取放组件4将餐盘取下，整体形成一个用于餐盘修边的自动加工流水线，相对于传统的手工打磨具有自动化程度高的特点，同时也提升了加工效率。传递结构2包括机架组件6以及两条水平铺设于机架组件6上并且相互联动的传送带7，两条传送带7之间具有用于设置定位固定结构3的安装空间8，使得安装结构更加的紧凑，节省空间，提高空间的利用率，餐盘放置于传递结构2上时，餐盘两侧的边缘处卡设于传送带7上，运动到定位固定结构3位置处时，定位固定结构3将餐盘向上举起。机架组件6包括固连于基座1上的底架9以及设置于底架9上用于支撑传送带7的支撑架10，每个支撑架10的一端设置有传动滚轮11，支撑架10的另一端设置有可相对支撑架10横向滑移调节的调节滚轮12，传送带7套设于传动滚轮11与调节滚轮12上联动。两个支撑架10上的传动滚轮11会同步进行转动，传动滚轮11转动时会带动传送带7进行移动。机架组件6还包括传递驱动器13，传递驱动器13的输出端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热固化成型餐盘毛刺全自动打磨修边机，包括基座(1)，其特征在于，所述的基座(1)上设置有用于餐盘输送的传递结构(2)以及定位固定结构(3)，所述定位固定结构(3)的上端位于传递结构(2)的上部，所述定位固定结构(3)的下端位于传递结构(2)内，且可进行升降将传递结构(2)中的餐盘传递抵接于定位固定结构(3)的上端，所述传递结构(2)的两侧设置有用于取放餐盘的取放组件(4)，基座(1)与每个定位固定结构(3)相对应位置处还设置有打磨修边组件(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种热固化成型餐盘毛刺全自动打磨修边机，包括基座(1)，其特征在于，所述的基座(1)上设置有用于餐盘输送的传递结构(2)以及定位固定结构(3)，所述定位固定结构(3)的上端位于传递结构(2)的上部，所述定位固定结构(3)的下端位于传递结构(2)内，且可进行升降将传递结构(2)中的餐盘传递抵接于定位固定结构(3)的上端，所述传递结构(2)的两侧设置有用于取放餐盘的取放组件(4)，基座(1)与每个定位固定结构(3)相对应位置处还设置有打磨修边组件(5)。
2.根据权利要求1所述的热固化成型餐盘毛刺全自动打磨修边机，其特征在于，所述的传递结构(2)包括机架组件(6)以及两条水平铺设于机架组件(6)上并且相互联动的传送带(7)，两条传送带(7)之间具有用于设置定位固定结构(3)的安装空间(8)。
3.根据权利要求2所述的热固化成型餐盘毛刺全自动打磨修边机，其特征在于，所述的机架组件(6)包括固连于基座(1)上的底架(9)以及设置于底架(9)上用于支撑传送带(7)的支撑架(10)，每个支撑架(10)的一端设置有传动滚轮(11)，支撑架(10)的另一端设置有可相对支撑架(10)横向滑移调节的调节滚轮(12)，所述的传送带(7)套设于传动滚轮(11)与调节滚轮(12)上联动。
4.根据权利要求3所述的热固化成型餐盘毛刺全自动打磨修边机，其特征在于，还包括传递驱动器(13)，所述传递驱动器(13)的输出端上连接有传动轴(14)，所述的传动轴(14)横向穿设于两个支撑架(10)的传动滚轮(11)上驱动传动滚轮(11)同步转动。
5.根据权利要求3所述的热固化成型餐盘毛刺全自动打磨修边机，其特征在于，所述的调节滚轮(12)与支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄克良，
申请(专利权)人：台州新联和环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。