一种用于版辊的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于版辊的打磨装置，包括底座，底座的顶部固定连接有左安装座，底座的顶部沿左右方向滑动连接有右安装座，左安装座转动连接驱动管的中部，驱动管的左端通过齿轮传动机构连接驱动电机，右安装座转动连接从动管的中部，从动管与驱动管同轴设置，驱动管的右端以及从动管的左端各固设有封堵板，驱动管的右端以及从动管的左端还各沿径向滑动连接有多根支杆，驱动管内以及从动管内各套设有内轴，内轴靠近封堵板的一端设置有锥头，锥头具有锥面，支杆靠近锥头的一端设置有与锥面斜楔配合的斜面。结构简单，可实现版辊周面的机械化打磨，省时省力，打磨效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于版辊的打磨装置
本技术涉及版辊的
，具体来说，涉及一种用于版辊的打磨装置。
技术介绍
版辊，也叫钢辊，一般包括有呈圆柱体的辊筒，版辊在生产过程中，需要在辊筒表面镀铜，形成版辊体，然后利用版辊的打磨机将筒层表面研磨光滑。传统的版辊端面打磨是靠工人手工通过角磨机打磨的，耗时耗力，打磨过程中对版辊的固定不稳定，导致打磨效果不佳。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种用于版辊的打磨装置，结构简单，可实现机械化打磨，省时省力，打磨效果好。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种用于版辊的打磨装置，其特征在于，包括底座，所述底座的顶部固定连接有左安装座，所述底座的顶部沿左右方向分别滑动连接有右安装座和打磨安装座，所述左安装座转动连接驱动管的中部，所述驱动管的左端通过齿轮传动机构连接驱动电机，所述右安装座转动连接从动管的中部，所述从动管与所述驱动管同轴设置，所述驱动管的右端以及所述从动管的左端各固设有封堵板，所述驱动管的右端以及所述从动管的左端还各沿径向滑动连接有多根支杆，所述驱动管内以及所述从动管内各套设有内轴，所述内轴靠近所述封堵板的一端设置有锥头，所述锥头具有锥面，所述支杆靠近所述锥头的一端设置有与所述锥面斜楔配合的斜面，所述锥面上开设有多条分别与所述支杆一一对应的燕尾槽，所述斜面上固设有与所述燕尾槽滑动配合的燕尾凸起，所述锥头与所述封堵板之间设置有弹簧，所述左安装座上以及所述右安装座上各固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆至少部分伸入至所述驱动管内或所述从动管内，所述第一液压缸的活塞杆与所述内轴相对应，所述打磨安装座的顶部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆竖直设置并固定连接有打磨石。进一步地，所述内轴远离所述封堵板的一端设置有球面。进一步地，所述底座的顶部固定连接有驱动液压缸，所述驱动液压缸的活塞杆固定连接所述打磨安装座。本技术的有益效果：结构简单，可实现版辊周面的机械化打磨，省时省力，打磨效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的用于版辊的打磨装置的示意图。图中：1、底座；2、左安装座；3、右安装座；4、驱动管；5、齿轮传动机构；6、驱动电机；7、从动管；8、封堵板；9、内轴；10、支杆；11、弹簧；12、第一液压缸；13、打磨安装座；14、第二液压缸；15、打磨石。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，根据本技术实施例所述的一种用于版辊的打磨装置，其特征在于，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有左安装座2，所述底座1的顶部沿左右方向分别滑动连接有右安装座3和打磨安装座13，所述左安装座2转动连接驱动管4的中部，所述驱动管4的左端通过齿轮传动机构5连接驱动电机6，所述右安装座3转动连接从动管7的中部，所述从动管7与所述驱动管4同轴设置，所述驱动管4的右端以及所述从动管7的左端各固设有封堵板8，所述驱动管4的右端以及所述从动管7的左端还各沿径向滑动连接有多根支杆10，所述驱动管4内以及所述从动管7内各套设有内轴9，所述内轴9靠近所述封堵板8的一端设置有锥头，所述锥头具有锥面，所述支杆10靠近所述锥头的一端设置有与所述锥面斜楔配合的斜面，所述锥面上开设有多条分别与所述支杆10一一对应的燕尾槽，所述斜面上固设有与所述燕尾槽滑动配合的燕尾凸起，所述锥头与所述封堵板8之间设置有弹簧11，所述左安装座2上以及所述右安装座3上各固定连接有第一液压缸12，所述第一液压缸12的活塞杆至少部分伸入至所述驱动管4内或所述从动管7内，所述第一液压缸12的活塞杆与所述内轴9相对应，所述打磨安装座13的顶部固定连接有第二液压缸14，所述第二液压缸14的活塞杆竖直设置并固定连接有打磨石15。在本技术的一个具体实施例中，所述内轴9远离所述封堵板8的一端设置有球面。在本技术的一个具体实施例中，所述底座1的顶部固定连接有驱动液压缸，所述驱动液压缸的活塞杆固定连接所述打磨安装座13。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式对本技术的上述技术方案进行详细说明。版辊的中心具有通孔。驱动管4与从动管7可伸入至该通孔中，驱动管4的右端和从动管7的左端可通过支杆10来给通孔的内壁施加一个作用力，从而可将版辊稳定固定在驱动管4与从动管7上，打磨效果更好。驱动电机6通过齿轮传动机构5带动驱动管4转动，进而带动版辊转动，版辊转动时，打磨石15在第二液压缸14的作用下压紧版辊的周面并对版辊的周面进行打磨。支杆10的径向移动受第一液压缸12与弹簧11控制，支杆10伸入驱动管4或从动管7的一端设置有斜面，第一液压缸12的活塞杆伸出时可推动内轴9正向移动，内轴9再推动锥头正向移动并压缩弹簧11，由于锥头的锥面与斜面斜楔配合，因此在锥头轴向移动时，锥面可推动斜面，使支杆10向外移动顶紧通孔的内壁，当第一液压缸12的活塞杆缩回时，锥头与内轴9在弹簧11的作用下反向移动，锥面可通过燕尾槽和燕尾凸起拉动支杆10向内移动，使支杆10与通孔的内壁分离。由于内轴9会随驱动管4或从动管7同步转动，因此在内轴9远离锥头的一端设置球面，通过球面来减少与第一液压缸12活塞杆之间的摩擦力，以使内轴9的转动更顺畅。打磨石15位于版辊的下方，打磨石15通过第二液压缸14安装在打磨安装座13上，打磨安装座13可在人力或驱动液压缸的驱动下左右移动，为提高整体的自动化程度，可增设控制系统并在右安装座3的下部安装接近开关，当打磨安装座13向右移动并触发接近开关后，控制系统会立即控制打磨安装座13向左移动。具体使用时，将版辊的一端套在驱动管4的外部，然后移动右安装座3，使版辊的另一端套在从动管7的外部，然后通过锁紧螺栓将右安装座3固定好，然后使第一液压缸12进液，第一液压缸12的活塞杆移动并推动内轴9正向移动，支杆10向外移动，将版辊固定，然后驱动电机6动作带动版辊快速旋转，然后使第二液压缸14进液，第二液压缸14的活塞杆推动打磨石15向上移动，以使打磨石15压紧版辊的周面，然后驱动液压缸进排液，驱动液压缸的活塞杆来回移动以使打磨石15随打磨安装座13同步左右移动，实现对版辊周面的打磨。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，结构简单，可实现版辊周面的机械化打磨，省时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于版辊的打磨装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有左安装座（2），所述底座（1）的顶部沿左右方向分别滑动连接有右安装座（3）和打磨安装座（13），所述左安装座（2）转动连接驱动管（4）的中部，所述驱动管（4）的左端通过齿轮传动机构（5）连接驱动电机（6），所述右安装座（3）转动连接从动管（7）的中部，所述从动管（7）与所述驱动管（4）同轴设置，所述驱动管（4）的右端以及所述从动管（7）的左端各固设有封堵板（8），所述驱动管（4）的右端以及所述从动管（7）的左端还各沿径向滑动连接有多根支杆（10），所述驱动管（4）内以及所述从动管（7）内各套设有内轴（9），所述内轴（9）靠近所述封堵板（8）的一端设置有锥头，所述锥头具有锥面，所述支杆（10）靠近所述锥头的一端设置有与所述锥面斜楔配合的斜面，所述锥面上开设有多条分别与所述支杆（10）一一对应的燕尾槽，所述斜面上固设有与所述燕尾槽滑动配合的燕尾凸起，所述锥头与所述封堵板（8）之间设置有弹簧（11），所述左安装座（2）上以及所述右安装座（3）上各固定连接有第一液压缸（12），所述第一液压缸（12）的活塞杆至少部分伸入至所述驱动管（4）内或所述从动管（7）内，所述第一液压缸（12）的活塞杆与所述内轴（9）相对应，所述打磨安装座（13）的顶部固定连接有第二液压缸（14），所述第二液压缸（14）的活塞杆竖直设置并固定连接有打磨石（15）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于版辊的打磨装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有左安装座（2），所述底座（1）的顶部沿左右方向分别滑动连接有右安装座（3）和打磨安装座（13），所述左安装座（2）转动连接驱动管（4）的中部，所述驱动管（4）的左端通过齿轮传动机构（5）连接驱动电机（6），所述右安装座（3）转动连接从动管（7）的中部，所述从动管（7）与所述驱动管（4）同轴设置，所述驱动管（4）的右端以及所述从动管（7）的左端各固设有封堵板（8），所述驱动管（4）的右端以及所述从动管（7）的左端还各沿径向滑动连接有多根支杆（10），所述驱动管（4）内以及所述从动管（7）内各套设有内轴（9），所述内轴（9）靠近所述封堵板（8）的一端设置有锥头，所述锥头具有锥面，所述支杆（10）靠近所述锥头的一端设置有与所述锥面斜楔配合的斜面，所述锥面上开设有多条分别与所述支杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫志伟，白茹茹，
申请(专利权)人：九江运城制版有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36