一种立式五工位数控车床切屑自动清理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式五工位数控车床切屑自动清理设备，涉及数控车床技术领域，为解决现有立式五工位数控车床在加工时，由于会产生大量的长条形切屑，而长条形切屑会互相缠绕成团并且占用过大的空间，从而使得工作人员为了避免切屑仓内部的切屑过多而影响生产，因此在生产过程中需要经常进行停机清理切屑仓，从而降低工作效率的问题。所述机床本体的下方固定设置有固定座，所述固定座的下方固定设置有支撑杆，且支撑杆设置有四个，四个所述支撑杆的下方固定设置有底座，所述支撑杆之间设置有固定杆，且固定杆设置有四个，四个所述固定杆均与底座固定连接，所述固定杆的上方固定设置有承重座，所述承重座的上方设置有粉碎机构。

【技术实现步骤摘要】
一种立式五工位数控车床切屑自动清理设备
本技术涉及数控车床
，具体为一种立式五工位数控车床切屑自动清理设备。
技术介绍
在立式五工位数控车床的加工中，会产生大量的切屑，而大部分切屑会是长条形的切屑，这些长条形的切屑会互相缠绕在一起，使得工作人员在清理长条形切屑时，难以清理，并且由于长条形切屑互相缠绕，从而占用空间会很大，使得在生产过程中，工作人员需要经常停机清理转移切屑，从而将机床本体切屑仓内部的切屑清理干净，避免切屑仓过满而影响加工。现有立式五工位数控车床在加工时，由于会产生大量的长条形切屑，而长条形切屑会互相缠绕成团并且占用过大的空间，从而使得工作人员为了避免切屑仓内部的切屑过多而影响生产，因此在生产过程中需要经常进行停机清理切屑仓，从而降低工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种立式五工位数控车床切屑自动清理设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式五工位数控车床切屑自动清理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有立式五工位数控车床在加工时，由于会产生大量的长条形切屑，而长条形切屑会互相缠绕成团并且占用过大的空间，从而使得工作人员为了避免切屑仓内部的切屑过多而影响生产，因此在生产过程中需要经常进行停机清理切屑仓，从而降低工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式五工位数控车床切屑自动清理设备，包括机床本体，所述机床本体的下方固定设置有固定座，所述固定座的下方固定设置有支撑杆，且支撑杆设置有四个，四个所述支撑杆的下方固定设置有底座，所述支撑杆之间设置有固定杆，且固定杆设置有四个，四个所述固定杆均与底座固定连接，所述固定杆的上方固定设置有承重座，所述承重座的上方设置有粉碎机构，所述承重座的下方设置有送料机构，所述机床本体内部废料仓的下方开设有出料口，所述固定座的内部开设有通槽，所述固定座的下端面固定设置有进料罩，所述进料罩、通槽和出料口的内部均互相贯通，所述承重座的内部开设有连接槽。优选的，所述粉碎机构由粉碎框、第一转动柱、第二转动柱和转动轴组成，所述粉碎框固定连接在承重座的上方，所述第一转动柱与第二转动柱均位于粉碎框的内部，所述转动轴设置有四个，四个所述转动轴分别固定连接在第一转动柱与第二转动柱的前端与后端，且转动轴的另一端分别与粉碎框的前端与后端外壁通过轴承转动连接，所述第一转动柱与第二转动柱前端的转动轴的一端均延伸至粉碎框的前端。优选的，所述第一转动柱的外壁固定套接有第一动刀盘，且第一动刀盘设置有八个，所述第二转动柱的外壁固定套接有第二动刀盘，且第二动刀盘设置有八个，所述第一转动柱外壁上的第一动刀盘与第二转动柱外壁上的第二动刀盘互相交错且前端面与后端面外壁互相贴合，所述第一动刀盘的两侧外壁分别与第二转动柱的一侧外壁和粉碎框的一侧内壁之间互相贴合，所述第二动刀盘的两侧外壁分别与第一转动柱的一侧外壁和粉碎框的另一侧内壁之间互相贴合。优选的，所述粉碎框的前端设置有安装座，且安装座与承重座固定连接，所述安装座的内部固定安装有控制电机，所述第一转动柱与第二转动柱前端转动轴位于粉碎框外部的一端分别固定设置有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮互相啮合，所述第二转动柱前端的转动轴延伸至第二齿轮的前端，所述第二转动柱前端转动轴的一端通过减速器与控制电机的输出端固定连接。优选的，所述送料机构由连接座、送料箱、转动杆、连接轴和正向螺旋叶片组成，所述连接座固定连接在底座的上方，所述送料箱固定连接在连接座的上方，所述转动杆位于送料箱的内部，且转动杆的一端与送料箱的一侧内壁通过轴承转动连接，所述连接轴的一端与送料箱的另一侧内壁通过轴承转动连接，且连接轴的另一端与转动杆的另一端互相固定连接，所述转动杆的一端延伸至送料箱外部的一侧，所述正向螺旋叶片固定连接在转动杆的外壁。优选的，所述送料箱的一侧设置有安装板，所述安装板的上方固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转动杆位于送料箱外部的一端通过联轴器固定连接，所述连接轴的外壁固定设置有反向螺旋叶片，所述送料箱上方内壁的一侧固定设置有进料管，所述送料箱下方内壁的一侧固定设置有出料管，所述进料管的上方固定设置有梯形罩，且梯形罩位于连接槽的下方，所述梯形罩、进料管、出料管和送料箱的内部均互相贯通。优选的，所述粉碎框的上方固定设置有连接罩，所述粉碎框的下方内壁固定设置有连接管，所述连接管的一端通过连接槽延伸至梯形罩的内部，所述粉碎框、连接罩和连接管的内部均互相贯通，所述粉碎框的两侧内壁均固定设置有限位块，且限位块设置有十六个，十六个所述限位块分别插接在第一动刀盘之间和第二动刀盘之间，所述限位块的前端面和后端面分别与第一动刀盘和第二动刀盘的前端面和后端面贴合且滑动连接，所述限位块的一侧外壁分别与第一转动柱和第二转动柱的一侧外壁贴合且滑动连接。优选的，所述粉碎框的下方内壁固定设置有三角块，且三角块设置有两个，两个所述三角块的一侧均与限位块的一侧贴合，所述三角块互相相向对称，且三角块位于第一转动柱与第二转动柱的下方，所述进料罩的一端延伸至连接罩的内部，且连接罩的内部与进料罩的内部互相贯通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置粉碎机构、控制电机、减速器、转动轴固定座、通槽、进料罩和连接罩，从而使得在机床本体运行时，产生的切屑会通过通槽进入到进料罩的内部，之后长条形切屑会通过进料罩进入到粉碎框的内部，同时启动控制电机，控制电机会通过减速器使得转动轴慢速转动，并且转动轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，从而第一齿轮和第二齿轮分别通过转动轴带动第一转动柱和第二转动柱相向转动，而第一转动柱和第二转动柱也会带动第一动刀盘和第二动刀盘互相相向转动，由于第一动刀盘与第二动刀盘的一侧外壁分别与第一转动柱和第二转动柱的一侧外壁之间贴合，从而使得切屑在进入到粉碎框的内部后会在第一动刀盘和第二动刀盘的互相转动中被第一转动柱和第二转动柱与第一转动盘和第二转动盘的外壁进行挤压和切碎，从而将长条形切屑切碎成切屑片，使得切屑不会互相缠绕成团从而占用空间小，致使铁屑盛放工具可以储放更多的切屑，避免工作人员在生产过程中由于切屑盛放过满而需要经常性的停机清理和转移切屑，降低工作效率。2、通过设置送料机构、伺服电机、进料管、梯形罩和出料管，从而使得长条形铁屑在通过粉碎机构切成切屑片后，切屑片会通过连接管进入到梯形罩的内部，之后切屑片会通过进料管进入到送料箱的内部，而同时伺服电机会通过联轴器带动转动杆转动，从而转动杆带动正向螺旋叶片进行转动，从而通过螺旋送料的原理，将送料箱内部的切屑片移动至出料管处，之后切屑片会通过出料管移出，从而将切屑片移动至外部盛放框的内部，使得在进行车削加工时，产生的长条形切屑可以自动经过粉碎和传送，无需工作人员通过工具进行手动扒料，使得工作人员可以更加的轻松。附图说明图1为本技术的整体剖视结构示意图；图2为本技术的A处局部放大结构示意图；图3为本技术的粉碎框俯视结构示意图；图4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式五工位数控车床切屑自动清理设备，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的下方固定设置有固定座(2)，所述固定座(2)的下方固定设置有支撑杆(3)，且支撑杆(3)设置有四个，四个所述支撑杆(3)的下方固定设置有底座(4)，所述支撑杆(3)之间设置有固定杆(5)，且固定杆(5)设置有四个，四个所述固定杆(5)均与底座(4)固定连接，所述固定杆(5)的上方固定设置有承重座(6)，所述承重座(6)的上方设置有粉碎机构(7)，所述承重座(6)的下方设置有送料机构(8)，所述机床本体(1)内部废料仓的下方开设有出料口(9)，所述固定座(2)的内部开设有通槽(10)，所述固定座(2)的下端面固定设置有进料罩(11)，所述进料罩(11)、通槽(10)和出料口(9)的内部均互相贯通，所述承重座(6)的内部开设有连接槽(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式五工位数控车床切屑自动清理设备，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的下方固定设置有固定座(2)，所述固定座(2)的下方固定设置有支撑杆(3)，且支撑杆(3)设置有四个，四个所述支撑杆(3)的下方固定设置有底座(4)，所述支撑杆(3)之间设置有固定杆(5)，且固定杆(5)设置有四个，四个所述固定杆(5)均与底座(4)固定连接，所述固定杆(5)的上方固定设置有承重座(6)，所述承重座(6)的上方设置有粉碎机构(7)，所述承重座(6)的下方设置有送料机构(8)，所述机床本体(1)内部废料仓的下方开设有出料口(9)，所述固定座(2)的内部开设有通槽(10)，所述固定座(2)的下端面固定设置有进料罩(11)，所述进料罩(11)、通槽(10)和出料口(9)的内部均互相贯通，所述承重座(6)的内部开设有连接槽(12)。


2.根据权利要求1所述的一种立式五工位数控车床切屑自动清理设备，其特征在于：所述粉碎机构(7)由粉碎框(701)、第一转动柱(702)、第二转动柱(703)和转动轴(704)组成，所述粉碎框(701)固定连接在承重座(6)的上方，所述第一转动柱(702)与第二转动柱(703)均位于粉碎框(701)的内部，所述转动轴(704)设置有四个，四个所述转动轴(704)分别固定连接在第一转动柱(702)与第二转动柱(703)的前端与后端，且转动轴(704)的另一端分别与粉碎框(701)的前端与后端外壁通过轴承转动连接，所述第一转动柱(702)与第二转动柱(703)前端的转动轴(704)的一端均延伸至粉碎框(701)的前端。


3.根据权利要求2所述的一种立式五工位数控车床切屑自动清理设备，其特征在于：所述第一转动柱(702)的外壁固定套接有第一动刀盘(705)，且第一动刀盘(705)设置有八个，所述第二转动柱(703)的外壁固定套接有第二动刀盘(706)，且第二动刀盘(706)设置有八个，所述第一转动柱(702)外壁上的第一动刀盘(705)与第二转动柱(703)外壁上的第二动刀盘(706)互相交错且前端面与后端面外壁互相贴合，所述第一动刀盘(705)的两侧外壁分别与第二转动柱(703)的一侧外壁和粉碎框(701)的一侧内壁之间互相贴合，所述第二动刀盘(706)的两侧外壁分别与第一转动柱(702)的一侧外壁和粉碎框(701)的另一侧内壁之间互相贴合。


4.根据权利要求2所述的一种立式五工位数控车床切屑自动清理设备，其特征在于：所述粉碎框(701)的前端设置有安装座(13)，且安装座(13)与承重座(6)固定连接，所述安装座(13)的内部固定安装有控制电机(14)，所述第一转动柱(702)与第二转动柱(703)前端转动轴(704)位于粉碎框(701)外部的一端分别固定设置有第一齿轮(15)和第二齿轮(16)，且第一齿轮(15)和第二齿轮(16)互相啮合，所述第二转动柱(703)前端的转动轴(704)延伸至第二齿轮(16)的前端，所述第二转动柱(703)前端转动轴(704)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾锦华，王卫如，
申请(专利权)人：南京聚星智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32