一种使用油压驱动的钢背铣外形夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及加工夹具技术领域，公开了一种使用油压驱动的钢背铣外形夹具，所述夹具包括夹具本体，所述夹具本体两侧对称设置有安装孔，所述安装孔一侧安装有驱动结构，所述驱动结构的输出端贯穿所述夹具本体并能伸缩延伸至所述夹具本体的外侧，所述夹具还包括独立于所述驱动结构设置并配合所述驱动结构实现定位夹紧的夹紧元件。本实用新型专利技术定位方式简单，方便操作，有助于提高加工效率；且能够有效解决不同的操作人员手劲大小不同，容易使钢背挤压变形，影响其加工，从而导致成品率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种使用油压驱动的钢背铣外形夹具
本技术涉及加工夹具
，尤其涉及一种使用油压驱动的钢背铣外形夹具。
技术介绍
钢背的用途主要是用于固定摩擦材料，便于安装在刹车系统上，与隔热层、摩擦块以及消音减震片等部件组成刹车片，其中钢背为异形件，铸造成型后为了适应安装与使用，需要在其上加工多个用于安装和固定的阶梯孔。现有技术在进行阶梯孔加工中，通常采用压板进行压紧，再通过螺纹固定的方式手动进行定位固定，该过程操作过程繁琐，生产效率低；同时不同的操作人员手劲大小不同，因钢背厚度较小，在压紧固定的过程中，容易使钢背挤压变形，影响其加工，从而导致成品率低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种使用油压驱动的钢背铣外形夹具，其定位方式简单，方便操作，有助于提高加工效率；且能够有效解决不同的操作人员手劲大小不同，容易使钢背挤压变形，影响其加工，从而导致成品率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使用油压驱动的钢背铣外形夹具，所述夹具包括夹具本体，所述夹具本体两侧对称设置有安装孔，所述安装孔一侧安装有驱动结构，所述驱动结构的输出端贯穿所述夹具本体并能伸缩延伸至所述夹具本体的外侧，所述夹具还包括独立于所述驱动结构设置并配合所述驱动结构实现定位夹紧的夹紧元件。本技术在使用时，将钢背放置在夹具本体上表面(钢背在上一道工序中加工有定位孔)，使钢背上的定位孔与夹具本体上的安装孔相对应，然后启动驱动结构，驱动结构的输出端从下至上依次从安装孔和定位孔伸出，最后将夹紧元件从驱动结构的输出端侧面塞入，驱动结构的输出端收回，带动夹紧元件下移，使夹紧元件紧贴定位孔实现对钢背的夹紧定位。该过程定位方式简单，方便操作，有助于提高加工效率；均是采用驱动结构的伸缩进行夹紧与松开，能够有效解决不同的操作人员手劲大小不同，容易使钢背挤压变形，影响其加工，从而导致成品率低的问题。作为上述钢背铣外形夹具的一种优选方式，所述驱动结构包括驱动主体和伸缩设置在所述驱动主体上的拉杆。作为上述钢背铣外形夹具的一种优选方式，所述拉杆远离所述驱动主体的一端为锥状结构。锥状结构的拉杆相比柱状拉杆对中性显然更好，可以保证拉杆的轴心与安装孔的轴心同轴。同时锥面受力较好，接触更为稳定。作为上述钢背铣外形夹具的一种优选方式，所述拉杆的伸缩方向与所述安装孔的中心线相重合。便于驱动主体驱动拉杆在安装孔内直上直下实现定位与夹紧。作为上述钢背铣外形夹具的一种优选方式，所述夹紧元件具有一圆锥面，且所述夹紧元件一侧开口。该圆锥面在夹紧过程中，与钢背上开设的定位孔相抵接，在驱动主体下行的过程中圆锥面与定位孔相互挤压实现定位与夹紧。作为上述钢背铣外形夹具的一种优选方式，所述夹紧元件沿着所述开口向内开设有定位槽和容置腔，所述定位槽和容置腔相连通。定位槽用于配合拉杆上的锥状结构结构，实现预定位；容置腔用于配合拉杆上的圆柱部分。该结构设计巧妙，通过在夹紧元件上开设不同的结构来来实现定位夹紧，不用附加其他的结构，减少了夹具的使用零件，结构简单。作为上述钢背铣外形夹具的一种优选方式，所述定位槽为燕尾槽。运动精度高，定位稳定；起导向和支撑作用。作为上述钢背铣外形夹具的一种优选方式，所述夹具本体两侧对称设置有防丢失结构，所述防丢失结构与所述夹紧元件相对应设置。在不使用夹紧元件的情况下，通过防丢失结构将夹紧元件连接在夹具本体的两侧，避免丢失，从而影响下次使用。作为上述钢背铣外形夹具的一种优选方式，所述防丢失结构包括固定座，固定连接于所述固定座上的链条，远离所述固定座连接在所述链条一端的卡扣件。作为上述钢背铣外形夹具的一种优选方式，所述卡扣件用于与所述夹紧元件相连接，所述夹紧元件上设置有与所述卡扣件相对应的扣环。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术将钢背放置在夹具本体上表面(钢背在上一道工序中加工有定位孔)，使钢背上的定位孔与夹具本体上的安装孔相对应，然后启动驱动结构，驱动结构的输出端从下至上依次从安装孔和定位孔伸出，最后将夹紧元件从驱动结构的输出端侧面塞入，驱动结构的输出端收回，带动夹紧元件下移，使夹紧元件紧贴定位孔实现对钢背的夹紧定位。该过程定位方式简单，方便操作，有助于提高加工效率；其均是采用驱动结构的伸缩进行夹紧与松开，能够有效解决不同的操作人员手劲大小不同，容易使钢背4挤压变形，影响其加工，从而导致成品率低的问题。附图说明图1为本技术使用油压驱动的钢背铣外形夹具的结构示意图；图2为本技术使用油压驱动的钢背铣外形夹具的俯视图；图3为图2中沿A-A线的剖视图；图4为本技术的轴测剖视图；图5为本技术中夹紧元件的结构示意图；图6为钢背的结构示意图；图7为本技术实施例二的使用示意图；图8为本技术实施例二中防丢失结构的结构示意图。图中：夹具本体1，安装孔11，安装槽12，驱动结构2，驱动主体21，拉杆22，锥状结构221，夹紧元件3，圆锥面31，开口32，定位槽33，容置腔34，限位台341，扣环35，钢背4，定位孔41，防丢失结构5，固定座51，链条52，卡扣件53，基环531，卡环532。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本技术实施例一：请同时参阅图1-6，本技术提供一种使用油压驱动的钢背铣外形夹具，所述夹具包括夹具本体1，所述夹具本体1两侧对称设置有安装孔11，所述安装孔11一侧安装有驱动结构2，所述驱动结构2的输出端贯穿所述夹具本体1并能伸缩延伸至所述夹具本体1的外侧，所述夹具还包括独立于所述驱动结构2设置并配合所述驱动结构2实现定位夹紧的夹紧元件3。本技术在使用时，将钢背4放置在夹具本体1上表面(钢背4在上一道工序中加工有定位孔41)，使钢背4上的定位孔41与夹具本体1上的安装孔11相对应，然后启动驱动结构2，驱动结构2的输出端从下至上依次从安装孔11和定位孔41伸出，最后将夹紧元件3从驱动结构2的输出端侧面塞入，驱动结构2的输出端收回，使夹紧元件3紧贴定位孔41实现对钢背4的夹紧定位。该过程定位方式简单，方便操作，有助于提高加工效率；均是采用驱动结构2的伸缩进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用油压驱动的钢背铣外形夹具，其特征在于：所述夹具包括夹具本体(1)，所述夹具本体(1)两侧贯穿设置有安装孔(11)，所述安装孔(11)一侧安装有驱动结构(2)，所述驱动结构(2)的输出端贯穿所述夹具本体(1)并能伸缩延伸至所述夹具本体(1)的外侧，所述夹具还包括独立于所述驱动结构(2)设置并配合所述驱动结构(2)实现定位夹紧的夹紧元件(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种使用油压驱动的钢背铣外形夹具，其特征在于：所述夹具包括夹具本体(1)，所述夹具本体(1)两侧贯穿设置有安装孔(11)，所述安装孔(11)一侧安装有驱动结构(2)，所述驱动结构(2)的输出端贯穿所述夹具本体(1)并能伸缩延伸至所述夹具本体(1)的外侧，所述夹具还包括独立于所述驱动结构(2)设置并配合所述驱动结构(2)实现定位夹紧的夹紧元件(3)。


2.根据权利要求1所述的使用油压驱动的钢背铣外形夹具，其特征在于：所述驱动结构(2)包括驱动主体(21)和伸缩设置在所述驱动主体(21)上的拉杆(22)。


3.根据权利要求2所述的使用油压驱动的钢背铣外形夹具，其特征在于：所述拉杆(22)远离所述驱动主体(21)的一端设置为锥状结构(221)。


4.根据权利要求2或3所述的使用油压驱动的钢背铣外形夹具，其特征在于：所述拉杆(22)的伸缩方向与所述安装孔(11)的中心线相重合。


5.根据权利要求1所述的使用油压驱动的钢背铣外形夹具，其特征在于：所述夹紧元件(3)具有一圆锥面(31)，且所述夹紧元件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长江，周超，
申请(专利权)人：天津华旭东升精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12