一种具有多种夹持方式的机械夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多种夹持方式的机械夹具，包括工作台面板，工作台面板上安装有丝杆滑块，丝杆滑快的顶部设置有夹爪，丝杆滑快的底部配合安装有丝杆，丝杆的一端配合安装有轴套，轴套的一侧设置有丝杆锥齿轮，丝杆锥齿轮的底部啮合于中心锥齿轮，轴套的另一端设置有固定槽，固定槽的内部放置有第一推拉环，丝杆的另一端配合安装有手轮，手轮的内腔放置有第二推拉环，第一推拉环和第二推拉环之间固定连接有两根水平推杆，通过旋转任一手轮可带动单个夹爪向心运动，也可带动多个夹爪同步向心运动，实现同一夹具有多种夹持方式：四爪自动定心、两两自动定心、不自动定心等，满足操作人员的使用需求，装夹灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多种夹持方式的机械夹具
本技术涉及机械领域，特别涉及一种具有多种夹持方式的机械夹具。
技术介绍
机械夹具是机加工过程中固定工件的装置，它将工件牢牢的固定在工作台上，使工件受到刀具的切削力时，不会移动，保证加工的精度，机械夹具有通用夹具和专用夹具之分，其中卡盘是通用夹具中的代表，可以满足两种或两种以上工件的夹持需求，应用广泛，但当卡盘具有自定心作用时，应用场合比较局限，仅适用于轴类和盘类工件的夹持，如果卡盘可以夹持一些偏心工件和形状不规则的工件时，就完全丧失了定心的功能，对加工位置的判定影响很大，会造成较大的加工误差，生产生活中，机械加工厂的零星手工作业是不可避免的，通常需要加工一些非常规形状、数量只有几个的工件，或者在同一工件的不同部位加工，不可能设计专用夹具，目前的通用夹具夹持方式单一，难以满足需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种具有多种夹持方式的机械夹具，轻松实现工件自动定心、部分方向自动定心和不自动定心等不同夹持方式的转变，极大增加夹具的通用性。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种具有多种夹持方式的机械夹具，包括工作台面板，所述工作台面板上设置有呈十字分布的四道滑槽，所述四道滑槽的内部均配合安装有丝杆滑块，所述丝杆滑块的顶部设置有有夹爪，所述丝杆滑块的底部配合安装有丝杆，所述丝杆包括螺纹轴部、第一花键轴部和第二花键轴部，所述第一花键轴部配合安装有轴套，所述轴套的一端固定有丝杆锥齿轮，所述丝杆锥齿轮的底部啮合于中心锥齿轮，所述轴套的另一端设置有固定槽，所述固定槽的内部放置有第一推拉环，所述第二花键轴部配合安装有手轮，所述手轮为环形空腔结构，且放置有第二推拉环，所述第一推拉环和第二推拉环之间固定连接有两根水平推杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述轴套和手轮均设置有内花键，且分别配合安装于丝杆的两端直齿花键上。作为本技术的一种优选技术方案，所述中心锥齿轮通过轴承安装于固定轴，所述固定轴的顶端固定于工作台面板，所述固定轴的底端设置有固定螺母。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹轴部的两端设置有轴承座，所述轴承座螺纹固定于工作台面板的底部，所述轴承座的两侧设有支撑耳孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述手轮的内侧开有环形孔，所述手轮的外侧设置有手柄，所述手柄为可折叠结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台面板的底部设置有底座，所述底座的侧面均开有手轮孔，所述底座的底部设置有夹具固定孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆滑块的底部开有螺纹孔，所述丝杆滑块的顶部为倒T型结构，所述夹爪为可拆卸结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过旋转任一手轮可带动单个夹爪向心运动，也可带动多个夹爪同步向心运动，实现同一夹具有多种夹持方式：四爪自动定心、两两自动定心、不自动定心等，满足操作人员的使用需求，同时装夹灵活，极大的方便了对非常规形状工件的装夹工作，减少夹具的数量，降低成本，提高生产的效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的内部结构示意图；图2是本技术的外部结构示意图；图3是本技术单个夹爪传动结构拆分示意图；图4是本技术单个夹爪手轮外拉示意图；图5是本技术单个夹爪手轮内推示意图；图中：1、工作台面板；2、滑槽；3、丝杆滑块；4、夹爪；5、丝杆；50、螺纹轴部；51、第一花键轴部；52、第二花键轴部；6、轴套；60、丝杆锥齿轮；61、固定槽；7、第一推拉环；8、中心锥齿轮；9、手轮；90、环形孔；91、手柄；10、第二推拉环；11、水平推杆；12、固定轴；13、固定螺母；14、轴承座；15、底座；16、夹具固定孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1-5所示，本技术提供一种具有多种夹持方式的机械夹具，包括工作台面板1，工作台面板1上设置有呈十字分布的四道滑槽2，四道滑槽2的内部均配合安装有丝杆滑块3，丝杆滑块3的顶部设置有夹爪4，丝杆滑块3的底部配合安装有丝杆5，丝杆5包括螺纹轴部50、第一花键轴部51和第二花键轴部52，第一花键轴部51配合安装有轴套6，轴套6的一端固定有丝杆锥齿轮60，丝杆锥齿轮60的底部啮合于中心锥齿轮8，轴套6的另一端设置有固定槽61，固定槽61的内部放置有第一推拉环7，第二花键轴部52配合安装有手轮9，手轮9为环形空腔结构，且放置有第二推拉环10，第一推拉环7和第二推拉环10之间固定连接有两根水平推杆11。进一步的，轴套6和手轮9均设置有内花键，且分别配合安装于丝杆5的两端直齿花键上，通过花键啮合，使丝杆锥齿轮60、丝杆5和手轮9同步转动，同时轴套6与手轮9也可以在轴向滑动。中心锥齿轮8通过轴承安装于固定轴12，固定轴12的顶端固定于工作台面板1，固定轴12的末端设置有固定螺母13，紧固中心锥齿轮8在适当的高度，使其与丝杆锥齿轮(60)相互啮合，传动平稳。螺纹轴部50的两端设置有轴承座14，轴承座14螺纹固定于工作台面板1的底部，支撑整个丝杆滑块机构，轴承座14的两侧设有支撑耳孔，起一定的支撑导向作用，可使水平推杆11在水平方向滑动。手轮9的内侧开有环形孔90，水平推杆11的一端穿过该环形孔90与第二推拉环固定10，使手轮9转动的时候，水平推杆11保持静止，手轮9的外侧设置有手柄91，手柄91为可折叠结构，方便转动丝杆。工作台面板1的底部设置有底座15，底座15为箱体结构，保护整个机构，底座15的侧面均开有手轮孔，底座15的底部设置有夹具固定孔16，通过螺钉将整个夹具固定到机床上。丝杆滑块3的底部开有螺纹孔，与丝杆的螺纹轴部50配合，将丝杆的转动转变为夹爪4的水平直线运动，夹紧工件，丝杆滑块3的顶部为倒T型结构，与滑槽2的底部配合，进行导向，夹爪4为可拆卸结构，方便改变夹爪4的夹持头形状，满足对不同工件的夹持需求。具体的，在使用的时候，将夹具固定到机床的工作台上，放置工件到工作台面板1的中心，转动任一手轮9，对应的丝杆5转动，带动丝杆滑块3和夹爪4作水平直线运动，同时丝杆5也带动相应的轴套6转动，该轴套6通过丝杆锥齿轮60将转动传递给中心锥齿轮8，使其转动，这样啮合在中心锥齿轮8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有多种夹持方式的机械夹具，包括工作台面板（1），其特征在于，所述工作台面板（1）上设置有呈十字分布的四道滑槽（2），所述四道滑槽（2）的内部均配合安装有丝杆滑块（3），所述丝杆滑块（3）的顶部设置有夹爪（4），所述丝杆滑块（3）的底部配合安装有丝杆（5），所述丝杆（5）包括螺纹轴部（50）、第一花键轴部（51）和第二花键轴部（52），所述第一花键轴部（51）配合安装有轴套（6），所述轴套（6）的一端固定有丝杆锥齿轮（60），所述丝杆锥齿轮（60）的底部啮合于中心锥齿轮（8），所述轴套（6）的另一端设置有固定槽（61），所述固定槽（61）的内部放置有第一推拉环（7），所述第二花键轴部（52）配合安装有手轮（9），所述手轮（9）为环形空腔结构，且放置有第二推拉环（10），所述第一推拉环（7）和第二推拉环（10）之间固定连接有两根水平推杆（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有多种夹持方式的机械夹具，包括工作台面板（1），其特征在于，所述工作台面板（1）上设置有呈十字分布的四道滑槽（2），所述四道滑槽（2）的内部均配合安装有丝杆滑块（3），所述丝杆滑块（3）的顶部设置有夹爪（4），所述丝杆滑块（3）的底部配合安装有丝杆（5），所述丝杆（5）包括螺纹轴部（50）、第一花键轴部（51）和第二花键轴部（52），所述第一花键轴部（51）配合安装有轴套（6），所述轴套（6）的一端固定有丝杆锥齿轮（60），所述丝杆锥齿轮（60）的底部啮合于中心锥齿轮（8），所述轴套（6）的另一端设置有固定槽（61），所述固定槽（61）的内部放置有第一推拉环（7），所述第二花键轴部（52）配合安装有手轮（9），所述手轮（9）为环形空腔结构，且放置有第二推拉环（10），所述第一推拉环（7）和第二推拉环（10）之间固定连接有两根水平推杆（11）。


2.根据权利要求1所述的一种具有多种夹持方式的机械夹具，其特征在于，所述轴套（6）和手轮（9）均设置有内花键，且分别配合安装于丝杆（5）的两端直齿花键上。


3.根据权利要求1所述的一种具有多种夹持方式的机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李加庆，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37