一种高速紧固件生产用自动化检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高速紧固件生产用自动化检测装置，包括，检测机体、检测圆盘、送料机座、联动吸尘组件、吸尘结构、送料组件、联动除杂组件以及送料圆盘结构，所述联动吸尘组件固定安装在所述检测圆盘的下表面，所述吸尘结构固定安装在所述检测圆盘的上表面，所述送料机座固定放置在所述检测机体的外部一侧，所述送料组件固定安装在所述送料机座的顶端，所述联动除杂组件固定安装在所述送料组件的一侧，所述送料圆盘结构活动安装在所述送料组件的内部，本发明专利技术能够避免出现进料不足的现象，刷掉卡在螺纹内部以及螺栓表面的杂质，保证检测数据的真实性，不消耗额外的电力资源同时，还降低装置的总成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高速紧固件生产用自动化检测装置
本专利技术涉及紧固件检测
，具体为一种高速紧固件生产用自动化检测装置。
技术介绍
螺栓是由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件；现有的自动化检测装置是利用机器代替人工进行通止规检测的设备，例如CCD检测仪，CCD检测仪为通过CCD部件，将物体的外观通过显示器来检测的仪器，通用性强，更换不同的检测治具就可以检测不同料号的产品。肉眼直接观察显示器中的影像，相比投影机和显微镜；然而，现有的紧固件检测装置存在以下缺陷：(1)在利用CCD检测仪检测螺栓的过程中，现有的设备并不具备清洁螺栓表明的装置，在螺栓送料的过程中，难免会出现杂质或者废料辅助零件表面的现象，且再经过多个零件的相互挤压，杂质非常有可能卡入螺纹的内部，从而导致CCD检测仪成像的图形中出现不规则的形状，导致检测结果出现偏差，另外，在CCD检测仪内部，并不具备清洁转盘表面的装置，从而其表面会意外飘落聚集有大颗粒的杂质，同样会影响检测拍摄的影像，导致检测结果出现偏差，因此，合格的产品会被踢入到不合格的产品中；(2)为了实现清洁零件和检测仪内部表面的工作，倘若安装额外的电力设备，不经会消耗额外的电力资源，不符合国家节能减排的政策，还提高了装置总体的制作成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高速紧固件生产用自动化检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高速紧固件生产用自动化检测装置，包括，检测机体、检测圆盘、送料机座、联动吸尘组件、吸尘结构、送料组件、联动除杂组件以及送料圆盘结构；所述检测圆盘活动安装在所述检测机体的内部，所述联动吸尘组件固定安装在所述检测圆盘的下表面，所述吸尘结构固定安装在所述检测圆盘的上表面，所述送料机座固定放置在所述检测机体的外部一侧，所述送料组件固定安装在所述送料机座的顶端，所述联动除杂组件固定安装在所述送料组件的一侧，所述送料圆盘结构活动安装在所述送料组件的内部；所述联动吸尘组件用于在所述检测圆盘旋转时通过所述吸尘结构吸收清理所述检测圆盘上表面的灰尘，所述联动除杂组件用于在螺栓运输时同时清洁螺旋螺纹以及螺旋顶端的作用，所述送料圆盘结构旋转时用于调整螺旋运料的朝向角度。进一步的，所述检测机体外壁顶端固定安装有操作计算机，所述检测机体内部底端固定安装有第一旋转电机，所述检测机体内部位于所述检测圆盘边缘分别固定安装有检测摄像机组件，所述检测机体外壁一侧放置有出料箱，所述第一旋转电机输出轴与所述检测圆盘下表面固定连接，所述检测机体内部位于检测圆盘下表面一侧固定安装有废料顶出机构。进一步的，所述联动吸尘组件内部还包括联动箱体，所述联动箱体固定调节在所述第一旋转电机的输出轴外表面，所述联动箱体内部另一端转动安装有内轮轴，所述内轮轴一端位于所述联动箱体外部固定安装有外转轮，所述外转轮活动贴合在所述检测机体的内机座表面，所述联动箱体内部位于所述内轮轴上方转动安装有风机轴，所述内轮轴外表面固定套接有传动带，所述传动带另一端固定套接在所述风机轴的一端外表面，所述风机轴另一端外表面固定安装有风叶，所述联动箱体内部位于所述风叶一侧固定安装有滤网，所述联动箱体外壁下表面转动安装有辅助轮，所述辅助轮活动贴合在所述检测机体的内机座表面。进一步的，所述吸尘结构内部还包括吸尘盒，所述吸尘盒均匀固定安装在所述检测圆盘的上表面，所述检测圆盘下表面固定安装有环形吸尘管，所述环形吸尘管贯穿所述检测圆盘并与所述吸尘盒固定连接，所述环形吸尘管与所述联动箱体内部固定连接，所述联动箱体内部与所述吸尘口通过所述环形吸尘管相通。进一步的，所述送料机座内部固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机输出端位于所述送料组件内部与所述送料圆盘结构固定连接。进一步的，所述送料组件内部还包括送料筒，所述送料筒内部固定板焊接有内螺旋轨道，所述送料筒内部下表面固定焊接有底凸块，所述送料筒外壁固定焊接有送料导架。进一步的，所述送料圆盘结构内部还包括圆盘体，所述圆盘体边缘内部均活动安装有活动凸块，所述活动凸块下表面内部均转动安装有内轮，所述内轮活动贴合所述底凸块。进一步的，所述联动除杂组件内部还包括外盒体，两个所述外盒体分别固定安装在所述送料导架的一侧外壁，所述外盒体内部均转动安装有内转杆，所述内转杆底端外表面固定安装有螺纹硬刷，所述内转杆外表面位于所述外盒体内部固定熔接有卡簧块，所述内转杆外表面位于所述外盒体内部均固定调节有卷簧，所述卷簧均固定卡接在所述卡簧块的内部，所述内转杆顶端外表面均固定安装有螺栓软刷。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术通过设置有送料圆盘结构，内轮碾压过底凸块时，活动凸块会向上顶动待检测零件，因此更多数量的零件被活动凸块顶动而滚落，从而出现更多螺栓零件的贴合送料筒内壁的效果，保证足够数量的零件会直向进入到内螺旋轨道内部，避免出现进料不足的现象，同时改善进料条件苛刻的现象。(2)本专利技术通过设置有联动除杂组件，螺栓在运输时接触螺纹硬刷并使其旋转，螺纹硬刷将会刷掉卡在螺纹内部的杂质或者废料，另外，螺栓软刷同时旋转并会刷去螺栓六角端表面的杂质以及废料，从而降低杂质附着在螺栓各表面的量，因此避免杂质的存在影响拍摄检测工作，保证检测数据的真实性，使检测数据更加可靠，另外，卷簧迫使内转杆回转，增大了刷去杂质的力度，从而带来良好的清洁效果。(3)本专利技术通过联动吸尘组件，检测圆盘与联动箱体一同转动，外转轮贴合内表面滚动使风叶高速旋转并产生吸气的气流，气流经过环形吸尘管的传导，最终将杂物吸入到联动箱体的内部，因此可以有效清洁检测圆盘表面的杂物，避免检测摄像机组件拍摄到杂物从而影响检测结果，避免合格产品被踢出的现象。(4)本专利技术中内转杆的旋转过程以及联动箱体的旋转工作都不需要安装任何的电力设备，在不消耗额外的电力资源同时，还降低装置的总成本，符合国家节能减排政策的同时，还便于推广。附图说明图1为本专利技术一实施例中的高速紧固件生产用自动化检测装置的主视立体结构示意图；图2为图1实施例中所示的后视立体结构示意图；图3为图1实施例中所示的联动吸尘组件、检测圆盘以及吸尘结构的组装结构示意图；图4为图1实施例中所示的联动吸尘组件的剖视结构示意图；图5为图1实施例中所示的送料组件的安装立体结构示意图；图6为图1实施例中所示的送料组件的剖视结构示意图；图7为图1实施例中所示的联动除杂组件的仰视剖视结构示意图；图8为图1实施例中所示的联动除杂组件的俯视剖视结构示意图。附图标记：1、检测机体；2、操作计算机；3、第一旋转电机；4、联动吸尘组件；401、联动箱体；402、内轮轴；403、外转轮；404、传动带；405、风机轴；406、风叶；407、滤网；408、辅助轮；5、检测圆盘；6、吸尘结构；601、吸尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速紧固件生产用自动化检测装置，包括，检测机体(1)、检测圆盘(5)以及送料机座(9)，其特征在于：联动吸尘组件(4)、吸尘结构(6)、送料组件(10)、联动除杂组件(12)以及送料圆盘结构(13)；/n所述检测圆盘(5)活动安装在所述检测机体(1)的内部，所述联动吸尘组件(4)固定安装在所述检测圆盘(5)的下表面，所述吸尘结构(6)固定安装在所述检测圆盘(5)的上表面，所述送料机座(9)固定放置在所述检测机体(1)的外部一侧，所述送料组件(10)固定安装在所述送料机座(9)的顶端，所述联动除杂组件(12)固定安装在所述送料组件(10)的一侧，所述送料圆盘结构(13)活动安装在所述送料组件(10)的内部；/n所述联动吸尘组件(4)用于在所述检测圆盘(5)旋转时通过所述吸尘结构(6)吸收清理所述检测圆盘(5)上表面的灰尘，所述联动除杂组件(12)用于在螺栓运输时同时清洁螺旋螺纹以及螺旋顶端的作用，所述送料圆盘结构(13)旋转时用于调整螺旋运料的朝向角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速紧固件生产用自动化检测装置，包括，检测机体(1)、检测圆盘(5)以及送料机座(9)，其特征在于：联动吸尘组件(4)、吸尘结构(6)、送料组件(10)、联动除杂组件(12)以及送料圆盘结构(13)；
所述检测圆盘(5)活动安装在所述检测机体(1)的内部，所述联动吸尘组件(4)固定安装在所述检测圆盘(5)的下表面，所述吸尘结构(6)固定安装在所述检测圆盘(5)的上表面，所述送料机座(9)固定放置在所述检测机体(1)的外部一侧，所述送料组件(10)固定安装在所述送料机座(9)的顶端，所述联动除杂组件(12)固定安装在所述送料组件(10)的一侧，所述送料圆盘结构(13)活动安装在所述送料组件(10)的内部；
所述联动吸尘组件(4)用于在所述检测圆盘(5)旋转时通过所述吸尘结构(6)吸收清理所述检测圆盘(5)上表面的灰尘，所述联动除杂组件(12)用于在螺栓运输时同时清洁螺旋螺纹以及螺旋顶端的作用，所述送料圆盘结构(13)旋转时用于调整螺旋运料的朝向角度。


2.根据权利要求1所述的一种高速紧固件生产用自动化检测装置，其特征在于，所述检测机体(1)外壁顶端固定安装有操作计算机(2)，所述检测机体(1)内部底端固定安装有第一旋转电机(3)，所述检测机体(1)内部位于所述检测圆盘(5)边缘分别固定安装有检测摄像机组件(7)，所述检测机体(1)外壁一侧放置有出料箱(8)，所述第一旋转电机(3)输出轴与所述检测圆盘(5)下表面固定连接，所述检测机体(1)内部位于检测圆盘(5)下表面一侧固定安装有废料顶出机构(14)。


3.根据权利要求2所述的一种高速紧固件生产用自动化检测装置，其特征在于，所述联动吸尘组件(4)内部还包括联动箱体(401)，所述联动箱体(401)固定调节在所述第一旋转电机(3)的输出轴外表面，所述联动箱体(401)内部另一端转动安装有内轮轴(402)，所述内轮轴(402)一端位于所述联动箱体(401)外部固定安装有外转轮(403)，所述外转轮(403)活动贴合在所述检测机体(1)的内机座表面，所述联动箱体(401)内部位于所述内轮轴(402)上方转动安装有风机轴(405)，所述内轮轴(402)外表面固定套接有传动带(404)，所述传动带(404)另一端固定套接在所述风机轴(405)的一端外表面，所述风机轴(405)另一端外表面固定安装有风叶(406)，所述联动箱体(401)内部位于所述风叶(406)一侧固定安装有滤网(407)，所述联动箱体(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：马树荣，
申请(专利权)人：浙江科佳机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33