一种新型锯片制造技术

技术编号:27872646 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-31 00:31
本实用新型专利技术公开了一种新型锯片,包括锯片本体,锯片本体的外周间隔设置有大齿和小齿,锯片本体的一侧还具有一导流板,导流板的中部具有一连接柱,连接柱的顶部具有一盖板,盖板下方的连接柱外周阵列有多片弧形风叶,各风叶的外端倾斜向下弯折,连接柱下方的导流板上具有一碗状凹孔,碗状凹孔与连接柱同轴设置,碗状凹孔和连接柱的连接处呈锥形,导流板上阵列有多条导流槽,各导流槽的一端贯穿导流板的外周,各导流槽的另一端与碗状凹孔相连通,小齿的先端面上具有一弧形槽,各导流槽为向一侧倾斜的弧形槽体,导流槽的最低端贴近邻近的小齿方向设置,本实用新型专利技术的散热效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型锯片
本技术涉及一种新型锯片。
技术介绍
公告号为CN210254523U的专利公开了圆形锯片,其通过两紧贴设置的锯片之间的离心通道来提高锯片的散热效果。上述结构的两锯片锯齿之间存在一定的间隙,可以预见的是,在切割过程中,被切割物会被切出一薄片并卡入两锯片之间,从而堵塞离心通道的出风口,导致原来的设计失去应有的效果。
技术实现思路
本技术目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种新型锯片。本技术的技术方案是:一种新型锯片,包括锯片本体,所述锯片本体的外周间隔设置有大齿和小齿,所述锯片本体的一侧还具有一导流板,所述导流板的外周为坡面并贴近锯齿设置,所述导流板的中部具有一连接柱,所述连接柱上具有与锯片本体上安装孔相对应的孔,所述连接柱的顶部具有一盖板,所述孔贯穿所述盖板,所述盖板下方的连接柱外周阵列有多片弧形风叶,各所述风叶的外端倾斜向下弯折,所述连接柱下方的导流板上具有一碗状凹孔,所述碗状凹孔与连接柱同轴设置,所述碗状凹孔和连接柱的连接处呈锥形,所述导流板上阵列有多条导流槽,各所述导流槽的一端贯穿导流板的外周,各所述导流槽的另一端与碗状凹孔相连通,所述小齿的先端面上具有一弧形槽,各所述导流槽为向一侧倾斜的弧形槽体,所述导流槽的最低端贴近邻近的小齿方向设置。优选的,所述弧形风叶有二十四片。优选的,所述导流槽有十八条。优选的,各所述导流槽靠近导流板外周一端的宽度大于另一端的宽度。进一步的,所述连接柱和导流板为一体成型结构,各所述风叶连接在一环体上,所述环体与连接柱相焊接,所述盖板焊接在环体上,所述导流板和锯片本体复合为一体。本技术的有益效果是:本技术在锯片本体的一侧设计了可辅助散热的导流板,与现有技术相比,不会产生大块的额外碎块或碎屑导致散热的失效,可确实提高锯片的散热效率,同时,由于采用了大小齿结构以提高散热,还针对小齿处散热不佳的缺点优化了小齿及导流槽的结构,进一步保证锯片的快速散热。附图说明图1是本技术的剖视图;图2是本技术的俯视图;图3是图2移除盖板后的结构示意图;图4是图3中A部的放大图。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。结合图1-4所示,一种新型锯片,包括锯片本体1,所述锯片本体1的外周间隔设置有大齿2和小齿3;所述锯片本体1的一侧还具有一导流板4,所述导流板4的外周为坡面并贴近锯齿设置,所述导流板4的中部具有一连接柱5,所述连接柱5上具有与锯片本体1上安装孔相对应的孔,所述连接柱5的顶部具有一盖板6,所述孔贯穿所述盖板6,所述盖板6下方的连接柱5外周阵列有二十四片弧形风叶7,各所述风叶7的外端倾斜向下弯折,以尽量使风叶7旋转时产生的气流下压;所述连接柱5下方的导流板4上具有一碗状凹孔8,所述碗状凹孔8与连接柱5同轴设置,所述碗状凹孔8和连接柱5的连接处呈锥形,所述导流板4上阵列有十八条导流槽9,各所述导流槽9的一端贯穿导流板4的外周,各所述导流槽9的另一端与碗状凹孔8相连通,风叶7旋转时产生的经由碗状凹孔8、各导流槽9导向锯齿方向;进一步的,各所述导流槽9靠近导流板4外周一端的宽度大于另一端的宽度,以便于切割过程中落入导流槽的碎屑可被气流快速导出;所述连接柱5和导流板4为一体成型结构,各所述风叶7连接在一环体上,所述环体与连接柱5相焊接,所述盖板6焊接在环体上,用于和输出轴的限位台相抵接,所述导流板4和锯片本体1复合为一体;由于小齿3设置于两大齿2之间,仅起到辅助切割的作用,该位置的散热效果较差,因此,所述小齿3的先端面上具有一弧形槽10,以提高小齿3的散热面积,各所述导流槽9为向一侧倾斜的弧形槽体,所述导流槽9的最低端贴近邻近的小齿3设置,以使气流导向小齿3方向。大小齿的结构设计为现有技术,因此在此不再进行赘述,本申请中引用该结构主要位于大小齿的间隔设计也有利于锯片的散热。通过上述结构的设计,本技术在切割过程中,各风叶7随同锯片旋转而产生气流,气流沿导流板4表面及各导流槽9通过,加快锯片和锯齿的散热;由于风叶7的形状设计,结合碗状凹孔8、导流槽9的结合设计,导流槽9内会产生相对较强的气流,可进一步加速锯齿处的散热,并加快堆积在锯齿连接处碎屑的排出;另外,本实用还针对小齿3处易过热的缺点,进一步优化小齿3及导流槽9的结构,加快小齿3的散热。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型锯片,包括锯片本体,其特征在于:所述锯片本体的外周间隔设置有大齿和小齿,所述锯片本体的一侧还具有一导流板,所述导流板的外周为坡面并贴近锯齿设置,所述导流板的中部具有一连接柱,所述连接柱上具有与锯片本体上安装孔相对应的孔,所述连接柱的顶部具有一盖板,所述孔贯穿所述盖板,所述盖板下方的连接柱外周阵列有多片弧形风叶,各所述风叶的外端倾斜向下弯折,所述连接柱下方的导流板上具有一碗状凹孔,所述碗状凹孔与连接柱同轴设置,所述碗状凹孔和连接柱的连接处呈锥形,所述导流板上阵列有多条导流槽,各所述导流槽的一端贯穿导流板的外周,各所述导流槽的另一端与碗状凹孔相连通,所述小齿的先端面上具有一弧形槽,各所述导流槽为向一侧倾斜的弧形槽体,所述导流槽的最低端贴近邻近的小齿方向设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型锯片,包括锯片本体,其特征在于:所述锯片本体的外周间隔设置有大齿和小齿,所述锯片本体的一侧还具有一导流板,所述导流板的外周为坡面并贴近锯齿设置,所述导流板的中部具有一连接柱,所述连接柱上具有与锯片本体上安装孔相对应的孔,所述连接柱的顶部具有一盖板,所述孔贯穿所述盖板,所述盖板下方的连接柱外周阵列有多片弧形风叶,各所述风叶的外端倾斜向下弯折,所述连接柱下方的导流板上具有一碗状凹孔,所述碗状凹孔与连接柱同轴设置,所述碗状凹孔和连接柱的连接处呈锥形,所述导流板上阵列有多条导流槽,各所述导流槽的一端贯穿导流板的外周,各所述导流槽的另一端与碗状凹孔相连通,所述小齿的先端面上具有一弧形槽,各所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘占仁胡龙
申请(专利权)人:杭州博野精密工具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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