一种用于MPP电力管切割的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于MPP电力管切割的固定装置，包括底座，底座的顶部四角处均固定安装立柱，立柱的顶部间固定安装顶板，底座的顶面中部开有放置槽，底座两端的立柱间滑动卡接V型块，立柱的侧壁开有滑槽，V型块的两侧外壁固定安装滑块，滑块滑动卡接滑槽，顶板的顶面两端均固定安装固定箱，固定箱与立柱间安装夹紧机构。MPP管放在放置槽内，夹紧机构同时带动滑块沿滑槽滑动，从而使得底座两端的V型块同步移动，两个V型块分别压紧在MPP管两端，从而将MPP管夹紧固定，且夹持力度相同，使得MPP管中部受力均衡，确保切断口平整，且通过V型块对MPP管进行自定心定位，从而保证不同大小的MPP管均能够有效定位固定，便于切割。

【技术实现步骤摘要】
一种用于MPP电力管切割的固定装置
本技术涉及MPP电力管
，具体为一种用于MPP电力管切割的固定装置。
技术介绍
MPP电力管采用改性聚丙烯为主要原材料，具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以下中低压输电线电缆排管管材，MPP电力管在生产、运输和使用中常常需要对其进行切割，切割时需要将MPP管进行固定，目前的固定方式都是简单的通过夹板对MPP管外壁进行夹紧固定，但是，固定MPP管时常常需要对切割处两端的管壁进行夹紧固定，普通的固定板夹紧都是分开夹持的，无法保证MPP管切割处两端的管体受力相同，则切割处两端的MPP管因受力不均容易产生弯曲，导致切割后的管口为倾斜状态，不利于后续安装接口，且普通夹板无法对不同大小的MPP管进行有效定位，不利于切割进程，为此我们提出一种用于MPP电力管切割的固定装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于MPP电力管切割的固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于MPP电力管切割的固定装置，包括底座，所述底座的顶部四角处均固定安装立柱，所述立柱的顶部间固定安装顶板，所述底座的顶面中部开有放置槽，所述底座两端的立柱间滑动卡接V型块，所述立柱的侧壁开有滑槽，所述V型块的两侧外壁固定安装滑块，所述滑块滑动卡接滑槽，所述顶板的顶面两端均固定安装固定箱，所述固定箱与立柱间安装夹紧机构。优选的，所述顶板的顶面中部固定安装气缸，所述气缸的推杆滑动贯穿顶板并固定连接U型座，所述U型座的顶面两端均固定连接导向杆的两端，所述导向杆的另一端均滑动贯穿顶板，所述U型座的底部内腔转动安装切割轮，所述放置槽的中部开有切割槽，且切割槽位于切割轮的正下方。优选的，所述放置槽为V型结构，且放置槽的中线与V型块内腔中线位于同一竖直平面上，所述放置槽和V型块的内壁均固定安装防滑橡胶垫。优选的，所述夹紧机构包括转轴，所述顶板的两端内部均转动安装转轴，所述滑槽的内壁间均转动安装螺柱，所述螺柱通过螺纹结构连接滑块，所述螺柱的顶部固定连接第二锥齿轮，所述转轴的两端均固定连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，所述转轴上固定套接蜗轮，所述蜗轮的顶面贯穿顶板的顶部并伸入固定箱内，两个所述固定箱间转动套接连接杆，所述连接杆的一端贯穿固定箱并固定连接手轮，所述固定箱内腔处的连接杆上均设有蜗杆段，所述蜗杆段啮合蜗轮。优选的，所述顶板内开有套接第一锥齿轮和第二锥齿轮的转槽，所述螺柱上的螺纹螺距均相同，且所述转轴两端的螺柱与滑块间的螺纹旋向相反。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、MPP管放在放置槽内，通过夹紧机构同时带动两个V型块移动，从而对MPP管两端进行快速夹紧固定，操作方便，提高切割效率；2、V型块和放置槽的V型内壁对圆柱状的MPP管进行自定心定位，确保不同大小的MPP管有效定位固定，MPP管中部均正对切割轮，便于切割；3、两个V型块同步移动，使得MPP管两端夹持力度相同，则MPP管中部受力均衡，避免MPP管弯曲，保证切断口平整，便于后续安装接口。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术V型块处主视剖面结构示意图；图3为本技术夹紧机构结构示意图。图中：1、底座；2、立柱；3、顶板；4、放置槽；5、滑槽；6、滑块；7、V型块；8、固定箱；9、夹紧机构；91、连接杆；92、蜗杆段；93、蜗轮；94、转轴；95、第一锥齿轮；96、第二锥齿轮；97、手轮；98、螺柱；10、气缸；11、导向杆；12、U型座；13、切割轮；14、切割槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于MPP电力管切割的固定装置，包括底座1，底座1的顶部四角处均固定安装立柱2，立柱2的顶部间固定安装顶板3，底座1的顶面中部开有放置槽4，底座1两端的立柱2间滑动卡接V型块7，立柱2的侧壁开有滑槽5，V型块7的两侧外壁固定安装滑块6，滑块6滑动卡接滑槽5，顶板3的顶面两端均固定安装固定箱8，固定箱8与立柱2间安装夹紧机构9。MPP管放在放置槽4内，夹紧机构9同时带动滑块6沿滑槽5滑动，从而使得底座1两端的V型块7同步移动，两个V型块7分别压紧在MPP管两端，从而将MPP管夹紧固定，且夹持力度相同，使得MPP管中部受力均衡，确保切断口平整，且通过V型块7对MPP管进行自定心定位，从而保证不同大小的MPP管均能够有效定位固定，便于切割。顶板3的顶面中部固定安装气缸10，气缸10的推杆滑动贯穿顶板3并固定连接U型座12，U型座12的顶面两端均固定连接导向杆11的两端，导向杆11的另一端均滑动贯穿顶板3，U型座12的底部内腔转动安装切割轮13，放置槽4的中部开有切割槽14，且切割槽14位于切割轮13的正下方，气缸10带动U型座12移动，从而使得切割轮13对MPP管进行切割，最终切割轮13伸入切割槽14内从而将MPP管完全切断。进一步的，U型座12上安装有驱动切割轮13转动的马达，切割轮13和切割槽14位于两个V型块7间距中点。放置槽4为V型结构，且放置槽4的中线与V型块7内腔中线位于同一竖直平面上，则通过V型块7内腔和放置槽4的V型内壁对圆柱状MPP管进行自定心定位，放置槽4和V型块7的内壁均固定安装防滑橡胶垫，增大摩擦力，避免MPP管切割时产生滑移，提高夹持稳定性。夹紧机构9包括转轴94，顶板3的两端内部均转动安装转轴94，滑槽5的内壁间均转动安装螺柱98，螺柱98通过螺纹结构连接滑块6，螺柱98的顶部固定连接第二锥齿轮96，转轴94的两端均固定连接第一锥齿轮95，第一锥齿轮95啮合第二锥齿轮96，转轴94上固定套接蜗轮93，蜗轮93的顶面贯穿顶板3的顶部并伸入固定箱8内，两个固定箱8间转动套接连接杆91，连接杆91的一端贯穿固定箱8并固定连接手轮97，固定箱8内腔处的连接杆91上均设有蜗杆段92，蜗杆段92啮合蜗轮93，则转动手轮97，手轮97带动连接杆91转动，连接杆91通过两端的蜗杆段92同时带动两个蜗轮93转动，则蜗轮93带动转轴94转动，转轴94通过第一锥齿轮95和第二锥齿轮96带动螺柱98转动，螺柱98通过螺纹结构带动滑块6沿滑槽5滑动，使得两个V型块7同步移动夹紧MPP管。顶板3内开有套接第一锥齿轮95和第二锥齿轮96的转槽，螺柱98上的螺纹螺距均相同，且转轴94两端的螺柱98与滑块6间的螺纹旋向相反，转轴94转动时，转轴94两端通过第一锥齿轮95和第二锥齿轮96带动两个螺柱98转动，此时转轴94两端的螺柱98转向相反，则通过旋向相反的螺纹使得滑块6的滑动方向相同，且螺距相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于MPP电力管切割的固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部四角处均固定安装立柱(2)，所述立柱(2)的顶部间固定安装顶板(3)，所述底座(1)的顶面中部开有放置槽(4)，所述底座(1)两端的立柱(2)间滑动卡接V型块(7)，所述立柱(2)的侧壁开有滑槽(5)，所述V型块(7)的两侧外壁固定安装滑块(6)，所述滑块(6)滑动卡接滑槽(5)，所述顶板(3)的顶面两端均固定安装固定箱(8)，所述固定箱(8)与立柱(2)间安装夹紧机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于MPP电力管切割的固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部四角处均固定安装立柱(2)，所述立柱(2)的顶部间固定安装顶板(3)，所述底座(1)的顶面中部开有放置槽(4)，所述底座(1)两端的立柱(2)间滑动卡接V型块(7)，所述立柱(2)的侧壁开有滑槽(5)，所述V型块(7)的两侧外壁固定安装滑块(6)，所述滑块(6)滑动卡接滑槽(5)，所述顶板(3)的顶面两端均固定安装固定箱(8)，所述固定箱(8)与立柱(2)间安装夹紧机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种用于MPP电力管切割的固定装置，其特征在于：所述顶板(3)的顶面中部固定安装气缸(10)，所述气缸(10)的推杆滑动贯穿顶板(3)并固定连接U型座(12)，所述U型座(12)的顶面两端均固定连接导向杆(11)的两端，所述导向杆(11)的另一端均滑动贯穿顶板(3)，所述U型座(12)的底部内腔转动安装切割轮(13)，所述放置槽(4)的中部开有切割槽(14)，且切割槽(14)位于切割轮(13)的正下方。


3.根据权利要求1所述的一种用于MPP电力管切割的固定装置，其特征在于：所述放置槽(4)为V型结构，且放置槽(4)的中线与V型块(7)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘维春，
申请(专利权)人：青岛元鼎集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37