一种线切割机床用打孔定位装置制造方法及图纸

技术编号:27872166 阅读:46 留言:0更新日期:2021-03-31 00:28
本实用新型专利技术公开了一种线切割机床用打孔定位装置,属于线切割机床技术领域,包括机体、冷却水管和打孔平台,所述机体内壁的顶端固定有十字滑台,所述十字滑台的滑块表面固定有气缸,所述气缸的输出端固定有电机,所述电机的输出端安装有钻头,所述冷却水管贯穿于机体的表面,所述机体的内部设置有储水槽,所述储水槽的底部连通有排水管,所述排水管贯穿于机体的表面,所述储水槽的内壁焊接有过滤网。本装置通过握把带动螺纹杆在螺纹孔的内壁直线移动,通过螺纹杆带动锁定块直线移动,将待打孔的部件固定在挡边与锁定块之间,实现对待打孔部件的固定,提高了打孔的精准度,同时提高了部件加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割机床用打孔定位装置
本技术涉及线切割机床
,具体为一种线切割机床用打孔定位装置。
技术介绍
线切割机床属电加工范畴,其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道,在这个阶段,两板间形成电流,导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高,然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把熔化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走,然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而使部件被加工;线切割机床在加工前必须预先加工穿丝孔,以便穿电极钼丝,现有的穿孔定位方法大多是画线后手持待打孔的部件进行打孔,精准度较差,部件加工效率较低,而且打孔时使用的冷却用水无法及时收集,造成水资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线切割机床用打孔定位装置,通过握把带动螺纹杆在螺纹孔的内壁直线移动,通过螺纹杆带动锁定块直线移动,将待打孔的部件固定在挡边与锁定块之间,实现对待打孔部件的固定,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种线切割机床用打孔定位装置,包括机体、冷却水管和打孔平台,所述机体内壁的顶端固定有十字滑台,所述十字滑台的滑块表面固定有气缸,所述气缸的输出端固定有电机,所述电机的输出端安装有钻头;<br>所述冷却水管贯穿于机体的表面,所述机体的内部设置有储水槽,所述储水槽的底部连通有排水管,所述排水管贯穿于机体的表面,所述储水槽的内壁焊接有过滤网,所述打孔平台的底部焊接有四组支腿,四组所述支腿焊接有过滤网的表面,所述打孔平台顶部的边缘焊接有挡边,所述打孔平台的顶部设置有固定机构;所述固定机构包括螺纹杆、第一固定座、锁定块、加强杆和第二固定座,所述打孔平台的表面焊接有第一固定座和第二固定座,所述第一固定座和第二固定座的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端安装有锁定块,所述螺纹杆能够在锁定块的内部自由转动,所述第一固定座和第二固定座之间焊接有两组加强杆。优选的,所述机体的底部安装有四组万向轮,四组所述万向轮对称分布于机体的底部。优选的,所述挡边设置为L型结构,所述挡边的表面和锁定块的表面粘接有橡胶垫。优选的,所述电机的输出端通过联轴器与钻头相连。优选的,所述螺纹杆的一端焊接有握把,所述握把的表面开设有防滑花纹。优选的,所述储水槽与机体的连接部分和储水槽的底端设置为斜面结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本装置通过握把带动螺纹杆在螺纹孔的内壁直线移动,通过螺纹杆带动锁定块直线移动,将待打孔的部件固定在挡边与锁定块之间,实现对待打孔部件的固定,提高了打孔的精准度,同时提高了部件加工的效率;2、本装置通过在机体内部设置储水槽,通过将排水管连通于储水槽的内部,通过将储水槽与机体的连接部分和储水槽的底端设置为斜面结构,使得冷却后的水能够在重力的作用下进入储水槽内部,实现对冷却用水使用后的收集,减小了水资源的浪费。附图说明图1为本技术机体的内部结构示意图;图2为本技术图1中A区的放大结构示意图;图3为本技术固定机构的俯视结构示意图。图中:1、万向轮;2、机体;3、储水槽;4、冷却水管;5、电机;6、十字滑台;7、气缸;8、排水管;9、过滤网;10、打孔平台;11、挡边;12、螺纹杆;13、支腿;14、第一固定座;15、锁定块;16、加强杆;17、握把;18、第二固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术提供一种技术方案:一种线切割机床用打孔定位装置,包括机体2、打孔平台10;机体2内壁的顶端固定有十字滑台6,十字滑台6的滑块表面固定有气缸7,气缸7的输出端固定有电机5,电机5的输出端安装有钻头,电机5的输出端通过联轴器与钻头相连,联轴器起到减震、缓冲的作用,机体2的底部安装有四组万向轮1,四组万向轮1对称分布于机体2的底部,目的是便于装置的移动,万向轮1可以更换为底部粘接有防滑垫的支腿,用于防止装置的滑动;冷却水管4贯穿于机体2的表面,机体2的内部设置有储水槽3,储水槽3的底部连通有排水管8,排水管8贯穿于机体2的表面,储水槽3的内壁焊接有过滤网9,打孔平台10的底部焊接有四组支腿13,四组支腿13焊接有过滤网9的表面,打孔平台10顶部的边缘焊接有挡边11,打孔平台10的顶部设置有固定机构,挡边11设置为L型结构,挡边11的表面和锁定块15的表面粘接有橡胶垫,目的是增大部件与挡边11和锁定块15之间的摩擦,防止部件产生相对滑动,储水槽3与机体2的连接部分和储水槽3的底端设置为斜面结构,目的是使飞溅到储水槽3与机体2的连接部分的冷却用水能够在重力的作用下滴落至储水槽3内部,防止水资源的浪费,而剩余的冷却用水通过过滤网9进入储水槽3内部,完成对冷却用水使用后的收集,冷却水管4的一端可以安装喷头,用于减小水流量,节约水资源;固定机构包括螺纹杆12、第一固定座14、锁定块15、加强杆16和第二固定座18,打孔平台10的表面焊接有第一固定座14和第二固定座18,第一固定座14和第二固定座18的表面开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆12,螺纹杆12的一端安装有锁定块15,螺纹杆12能够在锁定块15的内部自由转动,第一固定座14和第二固定座18之间焊接有两组加强杆16,加强杆16可以增加第一固定座14和第二固定座18的强度,螺纹杆12的一端焊接有握把17,握把17的表面开设有防滑花纹,目的是增大与手部的摩擦,便于转动握把17,通过握把17转动螺纹杆12,使得螺纹杆12在第一固定座14和第二固定座18表面螺纹孔的内壁带动锁定块15直线移动,将部件固定在挡边11与锁定块15之间,锁定块15和挡边11表面粘接的橡胶垫可以更换成一面是弧面结构的橡胶垫,可以用于固定侧面为弧面的部件。工作原理:使用时,将待加工穿丝孔的部件放在打孔平台10的表面,使部件的侧面贴合于挡边11表面的橡胶垫,通过握把17转动螺纹杆12,螺纹杆12带动锁定块15向靠近部件的一端直线移动,直至将部件夹持在锁定块15和挡边11之间,打开十字滑台6的开关,通过十字滑台6调整钻头的位置,钻头的位置调整完成后,打开气缸7的开关,通过气缸7带动电机5和钻头下降,打开电机5的开关,通过电机5带动钻头旋转,随着气缸7的工作,钻头逐渐接触到部件的表面,进行打孔,此时打开冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线切割机床用打孔定位装置,包括机体(2)、冷却水管(4)和打孔平台(10),其特征在于:所述机体(2)内壁的顶端固定有十字滑台(6),所述十字滑台(6)的滑块表面固定有气缸(7),所述气缸(7)的输出端固定有电机(5),所述电机(5)的输出端安装有钻头;/n所述冷却水管(4)贯穿于机体(2)的表面,所述机体(2)的内部设置有储水槽(3),所述储水槽(3)的底部连通有排水管(8),所述排水管(8)贯穿于机体(2)的表面,所述储水槽(3)的内壁焊接有过滤网(9),所述打孔平台(10)的底部焊接有四组支腿(13),四组所述支腿(13)焊接有过滤网(9)的表面,所述打孔平台(10)顶部的边缘焊接有挡边(11),所述打孔平台(10)的顶部设置有固定机构;/n所述固定机构包括螺纹杆(12)、第一固定座(14)、锁定块(15)、加强杆(16)和第二固定座(18),所述打孔平台(10)的表面焊接有第一固定座(14)和第二固定座(18),所述第一固定座(14)和第二固定座(18)的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的一端安装有锁定块(15),所述螺纹杆(12)能够在锁定块(15)的内部自由转动,所述第一固定座(14)和第二固定座(18)之间焊接有两组加强杆(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种线切割机床用打孔定位装置,包括机体(2)、冷却水管(4)和打孔平台(10),其特征在于:所述机体(2)内壁的顶端固定有十字滑台(6),所述十字滑台(6)的滑块表面固定有气缸(7),所述气缸(7)的输出端固定有电机(5),所述电机(5)的输出端安装有钻头;
所述冷却水管(4)贯穿于机体(2)的表面,所述机体(2)的内部设置有储水槽(3),所述储水槽(3)的底部连通有排水管(8),所述排水管(8)贯穿于机体(2)的表面,所述储水槽(3)的内壁焊接有过滤网(9),所述打孔平台(10)的底部焊接有四组支腿(13),四组所述支腿(13)焊接有过滤网(9)的表面,所述打孔平台(10)顶部的边缘焊接有挡边(11),所述打孔平台(10)的顶部设置有固定机构;
所述固定机构包括螺纹杆(12)、第一固定座(14)、锁定块(15)、加强杆(16)和第二固定座(18),所述打孔平台(10)的表面焊接有第一固定座(14)和第二固定座(18),所述第一固定座(14)和第二固定座(18)的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的一端安...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡金
申请(专利权)人:江苏塞维斯数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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