一种压铸模具的拆卸注料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铸模具的拆卸注料机构，包括模板，模板的一侧设置有模具，模板的另一侧设置有填料筒，填料筒的内部设置有料仓，料仓的一端设置有推动柱，推动柱的一端设置有后盖，后盖的一端内部设置有螺纹，填料筒的上端设置有加料口，加料口的一侧设置有安装环，安装环的一侧设置有挤压块，挤压块的一侧设置有连接杆，连接杆的一端连接有固定杆。该一种压铸模具的拆卸注料机构通过设置可拆卸的后盖和方便安装和拆卸的安装环，可以达到方便注料机构的的安装和拆卸，同时在使用过程中可以便于清理，能够更好的注入和压铸处理。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具的拆卸注料机构
本技术涉及压铸模具
，具体为一种压铸模具的拆卸注料机构。
技术介绍
压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，使毛坯的综合机械性能得到显著的提高，注料机构往往通过焊接或者固定螺丝固定。现有技术存在以下缺陷或问题：现有的结构中，通过焊接和螺丝固定连接，不方便拆卸和安装，长时间易导致注料结构的损坏，影响注料的效果；注料结构内部不易清理，长期堆积容易导致内部凝固，影响使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种压铸模具的拆卸注料机构，以达到方便拆卸和安装，同时方便清理提高使用寿命的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压铸模具的拆卸注料机构，包括模板，所述模板的一侧设置有模具，所述模板的另一侧设置有填料筒，所述填料筒的内部设置有料仓，所述料仓的一端设置有推动柱，所述推动柱的一端设置有后盖，所述后盖的一端内部设置有螺纹，所述填料筒的上端设置有加料口，所述加料口的一侧设置有安装环，所述安装环的一侧设置有挤压块，所述挤压块的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一端连接有固定杆，所述固定杆的一侧设置有顶块，所述固定杆的内部设置有贯穿两侧的竖槽，所述连接杆的一端设置有T形横杆，所述T形横杆的一端设置有与连接杆相连接的横槽，所述横槽的内部设置有拉伸弹簧，所述安装环的一侧设置有连接柱，所述连接柱的一侧连接有连接块，所述连接块的内部设置有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设置有压缩弹簧，所述弹簧的一端连接有滑块。作为本技术的优选技术方案，所述料仓的一端为圆锥形，且与模具的内部开口的尺寸相匹配。作为本技术的优选技术方案，所述后盖通过螺纹与填料筒螺纹连接。作为本技术的优选技术方案，所述推动柱通过电机与填料滑动连接。作为本技术的优选技术方案，所述顶块均匀的分部在固定杆的一侧，所述T形横杆通过竖槽与固定杆滑动连接。作为本技术的优选技术方案，所述滑块的尺寸大小与弹簧槽的内部尺寸大小相匹配，且滑块通过弹簧槽与连接块滑动连接。作为本技术的优选技术方案，所述连接杆通过横槽与T形横杆滑动连接。作为本技术的优选技术方案，所述挤压块分为四组，且均匀的分部在安装环的四周呈中心对称排布与现有技术相比，本技术提供了一种压铸模具的拆卸注料机构，具备以下有益效果：1、该一种压铸模具的拆卸注料机构，通过设置灵活的拆卸块，通过改变螺丝和焊接的方式，螺丝连接长期连接不易拆卸，长时间内部螺丝受热膨胀，拆卸变得繁琐，改进后的不会受到热量的影响，是拆卸和安装变得比较简单，同时内部的弹簧能够根据不同的安装环进行调节，使用范围比较广；2、该一种压铸模具的拆卸注料机构，通过设置可拆卸的后盖，方便对填料筒内部进行定期的清理，长期使用，内部容易堆积金属液，影响推动柱的推动液体的效果，清理后能够增加注料结构的使用寿命；3、该一种压铸模具的拆卸注料机构，通过设置圆锥形的推动柱，能够在注液的过程中，提高液体注入模具的流速，增加压铸模具的质量。附图说明图1为本技术一种压铸模具的拆卸注料机构结构示意图；图2为本技术一种压铸模具的拆卸注料机构局部结构示意图；图3为本技术一种压铸模具的拆卸注料机构局部结构示意图；图4为本技术一种压铸模具的拆卸注料机构局部结构示意图。图中：1、模板；2、模具；3、料仓；4、加料口；5、推动柱；6、填料筒；7、后盖；8、螺纹；9、安装环；10、挤压块；11、连接杆；12、固定杆；13、顶块；14、竖槽；15、T形横杆；16、转动杆；17、横槽；18、拉伸弹簧；19、连接柱；20、滑块；21、弹簧槽；22、压缩弹簧；23、连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施方案中：一种压铸模具的拆卸注料机构，包括模板1，模板1的一侧设置有模具2，模板1的另一侧设置有填料筒6，填料筒6的内部设置有料仓3，料仓3的一端设置有推动柱5，推动柱5的一端设置有后盖7，后盖7的一端内部设置有螺纹8，填料筒6的上端设置有加料口4，加料口4的一侧设置有安装环9，安装环9的一侧设置有挤压块10，挤压块10的一侧设置有连接杆11，连接杆11的一端连接有固定杆12，固定杆12的一侧设置有顶块13，固定杆12的内部设置有贯穿两侧的竖槽14，竖槽14的内部设置有T形横杆15，T形横杆15的一端设置有转动杆16，转动杆16的一端设置有与转动杆16相连接的横槽17，横槽17的内部设置有拉伸弹簧18，安装环9的一侧设置有连接柱19，连接柱19的一侧连接有连接块23，连接块23的内部设置有弹簧槽21，弹簧槽21的内部设置有压缩弹簧22，压缩弹簧22的一端连接有滑块20。本实施例中，料仓3的一端为圆锥形，且与模具2的内部开口的尺寸相匹配，传统的注料结构往往是圆形，不能够快速地将金属液注入模具2中，改进后的锥形结构能够加速金属液快速流动，较好的将金属液均匀地分部在模具2中，同时提高压铸模具2的质量；后盖7通过螺纹8与填料筒6螺纹连接，现有的结构中，大部分采用焊接结构，不方便拆卸，料仓3的内部长时间会堆积一些杂质，长期使用会导致内部的磨损，影响使用寿命，改进后的结构通过简单的安装和拆卸，能够定期的对内部清理，增加了结构的使用寿命；推动柱5通过电机与填料筒6滑动连接，主要作用通过电机的作用将仓内部的金属液推进模具2；顶块13均匀的分部在固定杆12的一侧，T形横杆15通过竖槽14与固定杆12滑动连接，转动杆16与连接杆11转动连接，主要是通过拉动横杆，使杆转动，带动挤压块10对环作用，到达一定的高度通过顶块13的作用将其固定；滑块20的尺寸大小与弹簧槽21的内部尺寸大小相匹配，且滑块20通过弹簧槽21与连接块23滑动连接，主要是在对环的作用进行加固作用，由于弹簧的存在，不会因为长期的作用，使其松动，加强固定效果；连接杆11通过横槽17与T形横杆15滑动连接，主要作用是在安装和拆卸注料结构时，使操作变得简单易操作；挤压块10分为四组，且均匀的分部在安装环9的四周呈中心对称排布，主要是在固定的过程中加强环的稳定性，使其不会发生移动。本技术的工作原理及使用流程：在使用过程中，先将填料筒6插在模板1上，然后通过向上拉动T形横杆15，再想左推动横杆，由于转动杆16与连接杆11转动连接，通过杠杆原理此时挤压块10会向右作用在环上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸模具的拆卸注料机构，包括模板(1)，所述模板(1)的一侧设置有模具(2)，所述模板(1)的另一侧设置有填料筒(6)，所述填料筒(6)的内部设置有料仓(3)，所述料仓(3)的一端设置有推动柱(5)，所述推动柱(5)的一端设置有后盖(7)，所述后盖(7)的一端内部设置有螺纹(8)，所述填料筒(6)的上端设置有加料口(4)，所述加料口(4)的一侧设置有安装环(9)，所述安装环(9)的一侧设置有挤压块(10)，所述挤压块(10)的一侧设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端连接有固定杆(12)，其特征在于：所述固定杆(12)的一侧设置有顶块(13)，所述固定杆(12)的内部设置有贯穿两侧的竖槽(14)，所述竖槽(14)的内部设置有T形横杆(15)，所述T形横杆(15)的一端设置有转动杆(16)，所述转动杆(16)的一端设置有与转动杆(16)相连接的横槽(17)，所述横槽(17)的内部设置有拉伸弹簧(18)，所述安装环(9)的一侧设置有连接柱(19)，所述连接柱(19)的一侧连接有连接块(23)，所述连接块(23)的内部设置有弹簧槽(21)，所述弹簧槽(21)的内部设置有压缩弹簧(22)，所述压缩弹簧(22)的一端连接有滑块(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具的拆卸注料机构，包括模板(1)，所述模板(1)的一侧设置有模具(2)，所述模板(1)的另一侧设置有填料筒(6)，所述填料筒(6)的内部设置有料仓(3)，所述料仓(3)的一端设置有推动柱(5)，所述推动柱(5)的一端设置有后盖(7)，所述后盖(7)的一端内部设置有螺纹(8)，所述填料筒(6)的上端设置有加料口(4)，所述加料口(4)的一侧设置有安装环(9)，所述安装环(9)的一侧设置有挤压块(10)，所述挤压块(10)的一侧设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端连接有固定杆(12)，其特征在于：所述固定杆(12)的一侧设置有顶块(13)，所述固定杆(12)的内部设置有贯穿两侧的竖槽(14)，所述竖槽(14)的内部设置有T形横杆(15)，所述T形横杆(15)的一端设置有转动杆(16)，所述转动杆(16)的一端设置有与转动杆(16)相连接的横槽(17)，所述横槽(17)的内部设置有拉伸弹簧(18)，所述安装环(9)的一侧设置有连接柱(19)，所述连接柱(19)的一侧连接有连接块(23)，所述连接块(23)的内部设置有弹簧槽(21)，所述弹簧槽(21)的内部设置有压缩弹簧(22)，所述压缩弹簧(22)的一端连接有滑块(20)。


2.根据权利要求1所述的一种压铸模具的拆卸注料...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗奇明，彭澳，
申请(专利权)人：苏州富恩齐精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32