核级气动仪表阀制造技术

本发明专利技术涉及核级气动仪表阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆和填料箱；阀体上设置有填料箱，阀体内部设置有阀座，阀杆穿过填料箱，阀杆下端与阀瓣连接。其结构紧凑，性能好。

【技术实现步骤摘要】
核级气动仪表阀
本专利技术涉及阀门
，尤其涉及核级气动仪表阀。
技术介绍
随着我国清洁能源需求的持续增长，核电在我国已经进入了安全、自主发展与三代核电技术更新换代并举的新阶段。核级仪表阀，是核电站仪控系统所必须使用的核级阀门。现阶段研制一种高性能的核级仪表阀成为了一个技术难题，现有技术中的核级仪表阀多由阀体、阀座、阀瓣、阀杆、阀盖、填料箱等组成，其部件多，性能差。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供核级气动仪表阀，其结构紧凑。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：核级气动仪表阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆和填料箱；阀体上设置有填料箱，阀体内部设置有阀座，阀杆穿过填料箱，阀杆下端与阀瓣连接。进一步的，所述阀瓣一端与所述阀座密封连接，另一端嵌设在所述阀杆下端。进一步的，所述阀瓣与所述阀座锥面密封，所述阀瓣与所述阀座接触的一端设置有第一锥面，所述阀座上设置有与所述第一锥面相匹配的第二锥面。进一步的，所述阀杆下端设置有嵌孔，所述阀瓣远离所述阀座的一端镶嵌在所述嵌孔内；所述阀瓣套接所述阀杆的一端设置有外凸的球面，所述球面与所述嵌孔的底壁抵触。进一步的，所述填料箱套设在所述阀体上；所述填料箱的一端设置有套接部，套接部套接在所述阀体内；所述填料箱与所述阀体的连接处设置有第三垫片；所述阀体的内壁上设置有安装槽，安装槽位于所述填料箱与所述阀体的连接处，第三垫片设置在安装槽内；所述填料箱通过拼接螺母固定在所述阀体上；所述阀体的外壁上螺纹连接有拼接螺母，拼接螺母内部设置有阶梯面，所述填料箱上设置有凸缘，凸缘卡设在所述阶梯面上。进一步的，所述填料箱与所述阀杆之间设置有第一填料和压套，压套通过填料螺母固定在所述填料箱上；第一填料与压套之间设置有填料压套；第一填料的上下两侧设置有填料垫。进一步的，所述压套与所述填料螺母之间设置有第一垫片，所述压套与所述阀杆之间设置有第二填料，第二填料与第一垫片之间设置有第二垫片。进一步的，所述核级气动仪表阀还包括驱动装置，驱动装置安装在阀体上，位于所述阀杆的上方；所述填料箱上设置有安装板，安装板套设在所述填料箱的外壁上，并通过锁紧螺母压紧在拼接螺母上，驱动装置通过螺栓和螺母安装在安装板上。进一步的，所述阀杆与驱动装置的驱动端可拆卸连接；所述驱动装置为气动驱动装置，气动驱动装置的驱动端设置有推杆，所述阀杆通过阀杆连接螺母与所述推杆可拆卸连接。进一步的，所述核级气动仪表阀还包括电磁阀和阀位指示器；电磁阀设置在气动驱动装置上，用于控制气动驱动装置的气动回路的通断；阀位指示器设置在驱动装置上，所述阀位指示器为两个，两个阀位指示器沿所述阀杆轴向方向错位布置。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：本申请提供的核级气动仪表阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆和填料箱；阀体上设置有填料箱，阀体内部设置有阀座，阀杆穿过填料箱，阀杆下端与阀瓣连接。其结构紧凑，性能好。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为图1中A处结构示意图；图3为图1中B处结构示意图；图4为本专利技术实施例的结构示意图。图中：1、阀体，1.1、介质进口通道，1.2、介质出口通道，1.3、阀腔，1.4、安装槽，2、阀座，2.1、第二锥面，3、阀瓣、3.1、第一锥面，3.2、球面，4、阀杆，4.1、嵌孔底壁，5、填料箱，5.1、阀杆孔，5.2、套接部，5.3、凸缘，6、第三垫片，7、拼接螺母，8、填料垫、9、第一填料、10、填料压套，11、压套，12、填料螺母，13、第一垫片，14、第二填料，15、第二垫片，16、安装板，17、锁紧螺母，18、螺栓，19、气动驱动装置，19.1、推杆，19.2、第一进气口，19.3、第一出气口，20、阀杆连接螺母，21、阀杆螺母，22、电磁阀、23、阀位指示器，24、空气减压过滤器，25、进气管路，26、第一快速接头、27、第二快速接头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进型清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征实施例1如图1-4所示，核级气动仪表阀，包括阀体1、阀座2、阀瓣3、阀杆4、填料箱5和驱动装置；阀体1为整体锻造结构其减少焊缝或密封连处，密封可靠，结构紧凑，壁厚均匀，在使用过程中阀门抗疲劳性能好，抗变形能力强，提高了整机的抗震性能。阀体1上设置有介质进口通道1.1和介质出口通道1.2，阀体1内部设置阀腔1.3，介质进口通道1.1与介质出口通道1.2通过阀腔1.3连通，阀体1内部设置有阀座2，阀瓣3与阀座2相配合，阀杆4穿过填料箱5并伸入到阀体1内的阀腔1.3内，阀杆4一端与阀瓣3连接，另一端伸出填料箱5与驱动装置的驱动端连接。上述技术方案的核级气动仪表阀，结构紧凑，性能高。本实施例中的阀瓣3与阀座2锥面密封，具体的为，如图2所示，阀瓣3与阀座2接触的一端设置有第一锥面3.1，阀座2上设置有与第一锥面3.1相匹配的第二锥面2.1。阀瓣3与阀体1座密封面采用锥面密封，保证了良好的密封性能。阀体1密封面为堆焊硬质合金，阀瓣3为整体硬质合金结构，阀体1密封面与阀瓣3密封面形成一定的硬度差，保证密封性，防止阀瓣3与阀座2咬死和粘连。硬质合金密封面，增强耐磨性，延长阀门使用寿命。本实施例中的阀瓣3远离阀座2的一端过盈镶嵌在阀杆4下端的嵌孔内，具体的为，阀瓣3嵌入阀杆4的一端设置有外凸的球面3.2，球面3.2与嵌孔的底壁抵触。阀瓣3的端面与阀杆4采用球面3.2接触结构，提高阀瓣3密封的对中性。本实施例中的填料箱5套设在阀体1上，具体的为，如图1所示，填料箱5为内部有空腔的圆柱体，填料箱5的外径小于阀体1的外径；填料箱5内部设置有阀杆孔5.1，用于阀杆4穿过。填料箱5的一端设置有套接部5.2，套接部5.2套接在阀体1的阀腔1.3内，填料箱5上靠近套接部5.2的一端设置有凸缘5.3，用于填料箱5与阀体1之间的限位，凸缘5.3的下表面与阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.核级气动仪表阀，其特征在于：包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆和填料箱；阀体上设置有填料箱，阀体内部设置有阀座，阀杆穿过填料箱，阀杆下端与阀瓣连接。/n

【技术特征摘要】
1.核级气动仪表阀，其特征在于：包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆和填料箱；阀体上设置有填料箱，阀体内部设置有阀座，阀杆穿过填料箱，阀杆下端与阀瓣连接。


2.根据权利要求1所述的核级气动仪表阀，其特征在于：所述阀瓣一端与所述阀座密封连接，另一端嵌设在所述阀杆下端。


3.根据权利要求1所述的核级气动仪表阀，其特征在于：所述阀瓣与所述阀座锥面密封，所述阀瓣与所述阀座接触的一端设置有第一锥面，所述阀座上设置有与所述第一锥面相匹配的第二锥面。


4.根据权利要求1所述的核级气动仪表阀，其特征在于：所述阀杆下端设置有嵌孔，所述阀瓣远离所述阀座的一端镶嵌在所述嵌孔内；所述阀瓣套接所述阀杆的一端设置有外凸的球面，所述球面与所述嵌孔的底壁抵触。


5.根据权利要求1所述的核级气动仪表阀，其特征在于：所述填料箱套设在所述阀体上；所述填料箱的一端设置有套接部，套接部套接在所述阀体内；所述填料箱与所述阀体的连接处设置有第三垫片；所述阀体的内壁上设置有安装槽，安装槽位于所述填料箱与所述阀体的连接处，第三垫片设置在安装槽内；所述填料箱通过拼接螺母固定在所述阀体上；所述阀体的外壁上螺纹连接有拼接螺母，拼接螺母内部设置有阶梯面，所述填料箱上设置有凸缘，凸缘卡设在所述阶梯面上。

【专利技术属性】
技术研发人员：矫逢洋，肖箭，卢安乐，周强强，董超杰，姜英东，
申请(专利权)人：大连大高阀门股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21