一种自动铆接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动铆接机，包括底座，所述底座的顶端中间位置设置有安装槽，所述安装槽内可拆卸连接有定位块，所述定位块的顶端中间位置设置有定位槽，所述安装槽的四周均匀分布有四个复位槽，所述复位槽内设置有下稳定机构，所述下稳定机构包括下稳定板，所述下稳定板的形状与复位槽相互适配，所述下稳定板的底端通过弹簧连接于复位槽，所述底座的后端中间位置设置有直杆。通过设置可拆卸连接的定位块，在实际使用中，针对不同的型号大小铆钉时，使用人员可通过更换定位块，确保定位块上的定位槽与铆钉相互适配，便于使用人员快速定位，提高铆接操作的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动铆接机
本技术涉及铆接设备
，具体为一种自动铆接机。
技术介绍
铆接即铆钉连接，是一个机械词汇，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法。自动铆接机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。目前的自动铆接机在实际使用中发现具有以下缺点：1、缺乏用于支撑物件的机构，在铆接头转动铆接过程中，物件容易晃动，铆钉容易被压弯，造成铆接效果差等问题。2、缺乏必要的定位机构，难以简单快速的对物件进行定位，严重影响铆接效率以及效果，且难以对不同型号大小的铆钉进行相应的适配调节，装置的实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动铆接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动铆接机，包括底座，所述底座的顶端中间位置设置有安装槽，所述安装槽内可拆卸连接有定位块，所述定位块的顶端中间位置设置有定位槽，所述安装槽的四周均匀分布有四个复位槽，所述复位槽内设置有下稳定机构，所述下稳定机构包括下稳定板，所述下稳定板的形状与复位槽相互适配，所述下稳定板的底端通过弹簧连接于复位槽，所述底座的后端中间位置设置有直杆，所述直杆的顶端前部设置有安装板，所述安装板的底端设置有驱动气缸，所述驱动气缸的位置与定位块相互适配，所述驱动气缸的输出端设置有输出杆，所述输出杆的底端设置有铆接头，所述输出杆的外侧中间位置设置有安装环，所述安装环的底端沿圆周均匀设置有四组阻尼器，所述阻尼器的底端设置有连接套，所述连接套的外侧设置有液位环，所述连接套和液位环的底端设置有上稳定环。优选的，所述安装槽的顶端设置有螺孔，所述定位块上设置有与螺孔相互适配的沉孔，所述定位块通过沉孔内的螺栓可拆卸连接于安装槽上的螺孔。优选的，所述下稳定板的顶端以及上稳定环的底端均设置有保护垫，所述保护垫的材质为聚氨酯，所述保护垫通过热熔胶合的方式固定连接。优选的，所述驱动气缸的一侧设置有进气口。优选的，所述阻尼器包括安装筒，所述安装筒的顶端固定连接于安装环的底端，所述安装筒的内侧顶端设置有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的底端设置有滑块，所述滑块滑动连接于安装筒，所述滑块的底端设置有推杆，所述安装筒的底端设置有与推杆相互适配的伸出口，所述推杆的底端穿过伸出口延伸至外侧。优选的，所述液位环的顶端设置有进液口，所述液位环的材质为透明PVC，所述液位环的外侧设置有多组水平线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置下稳定板配合上稳定环，在驱动气缸驱动输出杆下移，物件的上下两端分别被上稳定环以及下稳定板压紧，并通过阻尼弹簧以及弹簧持续提供支撑力，防止物件晃动，确保铆接效果，上稳定环以及下稳定板上均设置有聚氨酯材质的保护垫，聚氨酯材质具有极佳的耐磨性以及降噪能力，有效保护物件的装置的接触部分，同时，阻尼弹簧以及弹簧的弹性力能够一定程度上缓冲过滤物件振动，降低铆接过程中的噪音，增强装置的实用性；通过设置可拆卸连接的定位块，在实际使用中，针对不同的型号大小铆钉时，使用人员可通过更换定位块，确保定位块上的定位槽与铆钉相互适配，便于使用人员快速定位，提高铆接操作的工作效率。附图说明图1为本技术的外观结构示意图。图2为本技术的半剖结构示意图。图3为本技术的阻尼器内部结构示意图。图中：1、底座，111、复位槽，112、安装槽，1121、螺孔，2、直杆，3、安装板，4、下稳定机构，41、弹簧，42、下稳定板，43、保护垫，5、定位块，51、定位槽，52、沉孔，6、驱动气缸，61、进气口，7、输出杆，8、铆接头，9、安装环，10、阻尼器，101、安装筒，1011、伸出口，102、阻尼弹簧，103、滑块，104、推杆，11、连接套，12、液位环，1211、进液口，13、上稳定环。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种自动铆接机，包括底座1，底座1的顶端中间位置设置有安装槽112，安装槽112内可拆卸连接有定位块5，安装槽112的顶端设置有螺孔1121，定位块5上设置有与螺孔1121相互适配的沉孔52，定位块5通过沉孔52内的螺栓可拆卸连接于安装槽112上的螺孔1121，定位块5的顶端中间位置设置有定位槽51，通过设置可拆卸连接的定位块5，在实际使用中，针对不同的型号大小铆钉时，使用人员可通过更换定位块5，确保定位块5上的定位槽51与铆钉相互适配，便于使用人员快速定位，提高铆接操作的工作效率，安装槽112的四周均匀分布有四个复位槽111，复位槽111内设置有下稳定机构4，下稳定机构4包括下稳定板42，下稳定板42的形状与复位槽111相互适配，下稳定板42的底端通过弹簧41连接于复位槽111，底座1的后端中间位置设置有直杆2，直杆2的顶端前部设置有安装板3，安装板3的底端设置有驱动气缸6，驱动气缸6的一侧设置有进气口61，用于连接外部供气系统，驱动气缸6的位置与定位块5相互适配，驱动气缸6的输出端设置有输出杆7，输出杆7的底端设置有铆接头8，输出杆7的外侧中间位置设置有安装环9，安装环9的底端沿圆周均匀设置有四组阻尼器10，阻尼器10包括安装筒101，安装筒101的顶端固定连接于安装环9的底端，安装筒101的内侧顶端设置有阻尼弹簧102，阻尼弹簧102的底端设置有滑块103，滑块103滑动连接于安装筒101，滑块103的底端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动铆接机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端中间位置设置有安装槽(112)，所述安装槽(112)内可拆卸连接有定位块(5)，所述定位块(5)的顶端中间位置设置有定位槽(51)，所述安装槽(112)的四周均匀分布有四个复位槽(111)，所述复位槽(111)内设置有下稳定机构(4)，所述下稳定机构(4)包括下稳定板(42)，所述下稳定板(42)的形状与复位槽(111)相互适配，所述下稳定板(42)的底端通过弹簧(41)连接于复位槽(111)，所述底座(1)的后端中间位置设置有直杆(2)，所述直杆(2)的顶端前部设置有安装板(3)，所述安装板(3)的底端设置有驱动气缸(6)，所述驱动气缸(6)的位置与定位块(5)相互适配，所述驱动气缸(6)的输出端设置有输出杆(7)，所述输出杆(7)的底端设置有铆接头(8)，所述输出杆(7)的外侧中间位置设置有安装环(9)，所述安装环(9)的底端沿圆周均匀设置有四组阻尼器(10)，所述阻尼器(10)的底端设置有连接套(11)，所述连接套(11)的外侧设置有液位环(12)，所述连接套(11)和液位环(12)的底端设置有上稳定环(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动铆接机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端中间位置设置有安装槽(112)，所述安装槽(112)内可拆卸连接有定位块(5)，所述定位块(5)的顶端中间位置设置有定位槽(51)，所述安装槽(112)的四周均匀分布有四个复位槽(111)，所述复位槽(111)内设置有下稳定机构(4)，所述下稳定机构(4)包括下稳定板(42)，所述下稳定板(42)的形状与复位槽(111)相互适配，所述下稳定板(42)的底端通过弹簧(41)连接于复位槽(111)，所述底座(1)的后端中间位置设置有直杆(2)，所述直杆(2)的顶端前部设置有安装板(3)，所述安装板(3)的底端设置有驱动气缸(6)，所述驱动气缸(6)的位置与定位块(5)相互适配，所述驱动气缸(6)的输出端设置有输出杆(7)，所述输出杆(7)的底端设置有铆接头(8)，所述输出杆(7)的外侧中间位置设置有安装环(9)，所述安装环(9)的底端沿圆周均匀设置有四组阻尼器(10)，所述阻尼器(10)的底端设置有连接套(11)，所述连接套(11)的外侧设置有液位环(12)，所述连接套(11)和液位环(12)的底端设置有上稳定环(13)。


2.根据权利要求1所述的一种自动铆接机，其特征在于：所述安装槽(112)的顶端设置有螺孔(1121)，所述定位块(5)上设置有与螺孔(1121)相互适...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭耀群，廖伟钦，黄耀威，林宜琳，
申请(专利权)人：江门市星群实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44