无法兰的焊接螺柱的高速搓丝机制造技术

一种无法兰的焊接螺柱的高速搓丝机，包括振动盘、过渡料道及搓丝装置；搓丝装置具有支架、设置于支架上的固定搓丝块、与固定搓丝块相对设置的活动搓丝块、用于驱动活动搓丝块相对固定搓丝块移动的第一驱动单元及冲切单元；固定搓丝块与活动搓丝块之间具有搓丝通道；过渡料道的上端与振动盘的出料口连接，下端朝向搓丝通道；冲切单元设置于活动搓丝块的顶面且靠近搓丝通道的一侧；冲切单元包括安装板及设置于安装板朝向搓丝通道的一侧的冲切板，冲切板远离振动盘的一端倾斜设置有冲切斜面。如此能够对无螺帽凸缘的螺柱进行输送及搓丝、提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
无法兰的焊接螺柱的高速搓丝机
本技术涉及焊接螺柱
，特别是一种无法兰的焊接螺柱的高速搓丝机。
技术介绍
现有的螺柱搓丝机具有振动盘、过渡料道、搓丝装置。搓丝装置具有支架、固定搓丝块、活动搓丝块及用于驱动活动搓丝块相对固定搓丝块移动的驱动单元。过渡料道的一端与振动盘的出料口连接，另一端朝向固定搓丝块、活动搓丝块之间的搓丝通道。螺柱输送及搓丝时，通过将螺帽悬挂于过渡料道或搓丝通道的两侧。但是，对于生产如图6所示的无螺帽凸缘(即法兰)的焊接螺柱100，由于其螺帽部110的直径与螺纹部120的直径相同，输送及搓丝时无法通过螺帽部110进行悬挂。因此无法正常进行搓丝。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种能够对无法兰的焊接螺柱进行输送及搓丝、提高工作效率的无法兰的焊接螺柱的高速搓丝机，以解决上述问题。一种包括振动盘、过渡料道及搓丝装置；搓丝装置具有支架、设置于支架上的固定搓丝块、与固定搓丝块相对设置的活动搓丝块、用于驱动活动搓丝块相对固定搓丝块移动的第一驱动单元及冲切单元；固定搓丝块与活动搓丝块之间具有搓丝通道；过渡料道的上端与振动盘的出料口连接，下端朝向搓丝通道；冲切单元设置于活动搓丝块的顶面且靠近搓丝通道的一侧；冲切单元包括安装板及设置于安装板朝向搓丝通道的一侧的冲切板，冲切板远离振动盘的一端倾斜设置有冲切斜面。进一步地，所述冲切单元设置于活动搓丝块上远离振动盘的一端。进一步地，所述冲切斜面相对安装板的倾斜角度为5-15度。进一步地，所述安装板上开设有若干安装孔，活动搓丝块的顶面对应开设有螺孔，一螺钉穿过安装孔并与活动搓丝块的顶面的螺孔螺纹连接。进一步地，所述过渡料道下端且远离活动搓丝块的侧壁的底部具有第一开口；所述搓丝装置还包括顶料单元，顶料单元包括活动地位于第一开口中的顶料块、与顶料块连接的第一滑块、与第一滑块滑动连接且设置于支架上的滑轨、驱动第一滑块沿滑轨移动的第二驱动单元。进一步地，所述顶料单元还包括与第一滑块连接的第二滑块及与第二滑块垂直连接的推杆；所述搓丝装置还包括挡料单元，所述挡料单元包括活动地位于第一开口中且位于顶料块远离固定搓丝块的一侧的挡料板、与挡料板连接的第三滑块、固定设置于支架上且与第三滑块滑动连接的固定块、与固定块转动连接的摆动块及连接固定块与第三滑块的弹簧；摆动块的中部通过一转轴与固定块转动连接，顶部与第三滑块连接或卡接，底部与推杆可活动地抵接。进一步地，所述摆动块的顶部开设有连接槽，第三滑块的中部突出设置有卡接柱，卡接柱位于摆动块的连接槽中。进一步地，所述摆动块的底部突出设置有挡块，推杆可活动地与挡块抵接。与现有技术相比，本技术的无法兰的焊接螺柱的高速搓丝机，包括振动盘、过渡料道及搓丝装置；搓丝装置具有支架、设置于支架上的固定搓丝块、与固定搓丝块相对设置的活动搓丝块、用于驱动活动搓丝块相对固定搓丝块移动的第一驱动单元及冲切单元；固定搓丝块与活动搓丝块之间具有搓丝通道；过渡料道的上端与振动盘的出料口连接，下端朝向搓丝通道；冲切单元设置于活动搓丝块的顶面且靠近搓丝通道的一侧；冲切单元包括安装板及设置于安装板朝向搓丝通道的一侧的冲切板，冲切板远离振动盘的一端倾斜设置有冲切斜面。如此能够对无法兰的焊接螺柱进行输送及搓丝、提高工作效率。附图说明以下结合附图描述本技术的实施例，其中：图1为本技术提供的无法兰的焊接螺柱的高速搓丝机的立体示意图。图2为图1的局部示意图。图3为图2的局部侧面示意图。图4为图2中的冲切单元的立体示意图。图5为螺柱半成品的立体示意图。图6为螺柱成品的立体示意图。具体实施方式以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。请参考图1至图3，本技术提供的无法兰的焊接螺柱的高速搓丝机包括振动盘10、过渡料道20、搓丝装置30。搓丝装置30具有支架31、设置于支架31上的固定搓丝块32、与固定搓丝块32相对设置的活动搓丝块33、用于驱动活动搓丝块33相对固定搓丝块32移动的第一驱动单元、顶料单元34、挡料单元35及垫块40。固定搓丝块32与活动搓丝块33之间具有搓丝通道。过渡料道20开设有顶部具有开口的导料槽21，导料槽21的底部设置有托板。导料槽21的上端与振动盘10的出料口连接，下端朝向搓丝通道。焊接螺柱的螺帽悬挂于导料槽21的顶部开口的两侧。过渡料道20与固定搓丝块32之间设置有固定导向板345，固定导向板345远离固定搓丝块32的第一侧面与固定搓丝块32朝向振动盘10的侧面之间呈角度设置，如为45度角。过渡料道20朝向固定搓丝块32的端面与固定导向板345的第一侧面平行且间隔设置。垫块40包括呈钝角连接的第一支脚与第二支脚，第一支脚位于导料槽21中且位于托板上，第二支脚位于过渡料道20与固定导向板345之间的间隙中。如此使得导料槽21中的焊接螺柱经过垫块40后进入固定搓丝块32与活动搓丝块33之间的搓丝通道中。过渡料道20靠近垫块40且远离活动搓丝块33的侧壁的底部具有第一开口。顶料单元34包括活动地位于第一开口中且与固定导向板345的第一侧面平行的顶料块346、与顶料块346远离垫块40的一端连接的第一滑块341、与第一滑块341滑动连接且设置于支架31上的滑轨342、与第一滑块341连接的第二滑块343、驱动第一滑块341沿滑轨342移动的第二驱动单元及与第二滑块343垂直连接的推杆344。第二驱动单元驱动第一滑块341及顶料块346移动，以使得顶料块346进入到过渡料道20与固定导向板345之间的间隙中，进而将该间隙中的焊接螺柱推出。挡料单元35包括活动地位于第一开口中且位于顶料块346远离固定导向板345的一侧的挡料板355、与挡料板355远离垫块40的一端连接的第三滑块351、固定设置于支架31上且与第三滑块351滑动连接的固定块352、与固定块352转动连接的摆动块353及连接固定块352与第三滑块351的弹簧354。固定块352上开设有导向槽，第三滑块351滑动地位于导向槽中。摆动块353的中部通过一转轴3531与固定块352转动连接，摆动块353的顶部开设有连接槽3532，第三滑块351的中部突出设置有卡接柱3511，卡接柱3511位于摆动块353的连接槽3532中。摆动块353的底部突出设置有挡块3533，推杆344可活动地与挡块3533抵接。第二驱动单元驱动第一滑块341、第二滑块343及顶料块346朝向垫块40移动时，推杆344与挡块3533抵接并带动摆动块353绕转轴3531沿图3的顺时针方向摆动，使得第三滑块351朝向远离垫块40的方向移动，从而使得挡料板355从导料槽21中退出。反之，第一滑块341、第二滑块343及顶料块346远离垫块40移动时，挡料板355伸入到导料槽21中。如此使得每次从导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无法兰的焊接螺柱的高速搓丝机，其特征在于：包括振动盘、过渡料道及搓丝装置；搓丝装置具有支架、设置于支架上的固定搓丝块、与固定搓丝块相对设置的活动搓丝块、用于驱动活动搓丝块相对固定搓丝块移动的第一驱动单元及冲切单元；固定搓丝块与活动搓丝块之间具有搓丝通道；过渡料道的上端与振动盘的出料口连接，下端朝向搓丝通道；冲切单元设置于活动搓丝块的顶面且靠近搓丝通道的一侧；冲切单元包括安装板及设置于安装板朝向搓丝通道的一侧的冲切板，冲切板远离振动盘的一端倾斜设置有冲切斜面。/n

【技术特征摘要】
1.一种无法兰的焊接螺柱的高速搓丝机，其特征在于：包括振动盘、过渡料道及搓丝装置；搓丝装置具有支架、设置于支架上的固定搓丝块、与固定搓丝块相对设置的活动搓丝块、用于驱动活动搓丝块相对固定搓丝块移动的第一驱动单元及冲切单元；固定搓丝块与活动搓丝块之间具有搓丝通道；过渡料道的上端与振动盘的出料口连接，下端朝向搓丝通道；冲切单元设置于活动搓丝块的顶面且靠近搓丝通道的一侧；冲切单元包括安装板及设置于安装板朝向搓丝通道的一侧的冲切板，冲切板远离振动盘的一端倾斜设置有冲切斜面。


2.如权利要求1所述的无法兰的焊接螺柱的高速搓丝机，其特征在于：所述冲切单元设置于活动搓丝块上远离振动盘的一端。


3.如权利要求1所述的无法兰的焊接螺柱的高速搓丝机，其特征在于：所述冲切斜面相对安装板的倾斜角度为5-15度。


4.如权利要求1所述的无法兰的焊接螺柱的高速搓丝机，其特征在于：所述安装板上开设有若干安装孔，活动搓丝块的顶面对应开设有螺孔，一螺钉穿过安装孔并与活动搓丝块的顶面的螺孔螺纹连接。


5.如权利要求1所述的无法兰的焊接螺柱的高速搓丝机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶学胜，李志江，
申请(专利权)人：浙江创利焊接科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33