一种连续在线矫直机制造技术

技术编号:27870334 阅读:21 留言:0更新日期:2021-03-31 00:18
本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种连续在线矫直机,其打开多组液压泵,使多组液压伸缩杆带动多组第二底座向下或向上移动,调节多组第一矫直轴和多组第二矫直轴中间的距离,从而提高设备的实用性;包括第一底座、多组支架、多组连接杆、多组第一固定板、多组第二底座、多组第一矫直轴、多组电机、多组第一传动轴、多组第二传动轴、多组传动带、多组第二固定板、多组第二矫直轴和支撑架;还包括外壳、多组液压泵和多组液压伸缩杆。

【技术实现步骤摘要】
一种连续在线矫直机
本技术涉及机械加工的
,特别是涉及一种连续在线矫直机。
技术介绍
众所周知,连续在线矫直机是一种用于矫直金属的辅助装置,其在机械加工的领域中得到了广泛的使用;现有的连续在线矫直机包括第一底座、多组支架、多组连接杆、多组第一固定板、多组第二底座、多组第一矫直轴、多组电机、多组第一传动轴、多组第二传动轴、多组传动带、多组第二固定板、多组第二矫直轴和支撑架,多组支架的顶端均与第一底座的底端相连接,多组连接杆的侧端分别与多组支架的侧端相连接,多组第二底座的顶端均与支撑架的顶端相连接,多组第一矫直轴分别通过多组第一固定板分别与多组第二底座的底端相连接,多组电机的底端分别与多组第二底座的顶端固定连接,多组第一传动轴和多组第二传动轴的后端分别与多组第一矫直轴和多组电机的前端相连接,多组传动带分别套装于多组第一传动轴和多组第二传动轴的表面,多组第二矫直轴分别通过多组第二固定板均与第一底座的顶端相连接;现有的连续在线矫直机使用时,首先打开多组电机,经多组第一传动轴、多组第二传动轴和多组传动带的配合传动,使多组第一矫直轴转动,之后将物料由设备的左端放入至多组第一矫直轴和多组第二矫直轴的中间,通过多组第一矫直轴的转动对物料进行挤压,对物料进行矫直,然后通过设备的右端将矫直的物料排出即可;现有的连续在线矫直机使用中发现,多组第一矫直轴和多组第二矫直轴中间的距离较难调整,导致设备较难对其他尺寸的物料进行矫直,导致设备的实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种打开多组液压泵,使多组液压伸缩杆带动多组第二底座向下或向上移动,调节多组第一矫直轴和多组第二矫直轴中间的距离,从而提高设备的实用性的连续在线矫直机。本技术的连续在线矫直机,包括第一底座、多组支架、多组连接杆、多组第一固定板、多组第二底座、多组第一矫直轴、多组电机、多组第一传动轴、多组第二传动轴、多组传动带、多组第二固定板、多组第二矫直轴和支撑架,多组支架的顶端均与第一底座的底端相连接,多组连接杆的侧端分别与多组支架的侧端相连接,多组第二底座的顶端均与支撑架的顶端相连接,多组第一矫直轴分别通过多组第一固定板分别与多组第二底座的底端相连接,多组电机的底端分别与多组第二底座的顶端固定连接,多组第一传动轴和多组第二传动轴的后端分别与多组第一矫直轴和多组电机的前端相连接,多组传动带分别套装于多组第一传动轴和多组第二传动轴的表面,多组第二矫直轴分别通过多组第二固定板均与第一底座的顶端相连接;还包括外壳、多组液压泵和多组液压伸缩杆,外壳的底端与第一底座的顶端相连接,并且外壳的左端设置有进料口,外壳的右端设置有排料口,多组液压泵的底端均与外壳的顶端相连接,并且多组液压泵的底端均设置有输出端,多组液压伸缩杆的顶端均贯穿外壳的顶端分别与多组液压泵的输出端相连接,独奏液压伸缩杆的底端分别与多组第二底座的顶端相连接。本技术的连续在线矫直机,还包括两组净化装置和两组吸尘管,两组净化装置的前端分别与两组吸尘管的后端相连接,并且两组净化装置的内部均设置有过滤装置。本技术的连续在线矫直机,还包括多组照明灯和两组观察窗,多组照明灯的顶端均与外壳内的顶端相连接,两组观察窗的后端均与外壳的前端相连接,并且两组观察窗的中部均设置有透明板。本技术的连续在线矫直机,还包括控制面板,控制面板的后端与第一底座的前端相连接,并且控制面板的前端设置有多组控制按键,控制面板的内部设置有控制装置,控制面板内部的控制装置分别与多组电机、多组液压泵、两组净化装置和多组照明灯相连接。本技术的连续在线矫直机,还包括显示屏,显示屏的后端与控制面板的前端相连接。本技术的连续在线矫直机,还包括第一吊环、第二吊环、第三吊环和第四吊环,第一吊环、第二吊环、第三吊环和第四吊环的底端均与外壳的顶端相连接。本技术的连续在线矫直机,还包括箱门,箱门的侧端与外壳的前端转动连接,并且箱门的前端设置有把手。本技术的连续在线矫直机,还包括第三底座、第四底座、第五底座和第六底座,第三底座、第四底座、第五底座和第六底座的顶端分别与多组支架的底端相连接,并且第三底座、第四底座、第五底座和第六底座的顶端均设置有多组螺栓,多组螺栓的底端分别贯穿第三底座、第四底座、第五底座和第六底座与地面固定连接。与现有技术相比本技术的有益效果为:打开多组液压泵,使多组液压伸缩杆带动多组第二底座向下或向上移动,调节多组第一矫直轴和多组第二矫直轴中间的距离,从而提高设备的实用性。附图说明图1是本技术的正视剖面结构示意图;图2是本技术的正视结构示意图;图3是本技术的第一矫直轴和电机等的左视放大结构示意图;附图中标记:1、第一底座;2、支架;3、连接杆;4、第一固定板;5、第二底座;6、第一矫直轴;7、电机;8、第一传动轴;9、第二传动轴;10、传动带;11、第二固定板;12、第二矫直轴;13、外壳;14、液压泵;15、液压伸缩杆;16、净化装置;17、吸尘管;18、照明灯;19、观察窗;20、控制面板;21、控制按键;22、显示屏;23、第一吊环;24、第二吊环;25、第三吊环;26、第四吊环;27、箱门;28、第三底座;29、第四底座;30、第五底座;31、第六底座。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示,本技术的连续在线矫直机,包括第一底座1、多组支架2、多组连接杆3、多组第一固定板4、多组第二底座5、多组第一矫直轴6、多组电机7、多组第一传动轴8、多组第二传动轴9、多组传动带10、多组第二固定板11、多组第二矫直轴12和支撑架,多组支架2的顶端均与第一底座1的底端相连接,多组连接杆3的侧端分别与多组支架2的侧端相连接,多组第二底座5的顶端均与支撑架的顶端相连接,多组第一矫直轴6分别通过多组第一固定板4分别与多组第二底座5的底端相连接,多组电机7的底端分别与多组第二底座5的顶端固定连接,多组第一传动轴8和多组第二传动轴9的后端分别与多组第一矫直轴6和多组电机7的前端相连接,多组传动带10分别套装于多组第一传动轴8和多组第二传动轴9的表面,多组第二矫直轴12分别通过多组第二固定板11均与第一底座1的顶端相连接;还包括外壳13、多组液压泵14和多组液压伸缩杆15,外壳13的底端与第一底座1的顶端相连接,并且外壳13的左端设置有进料口,外壳13的右端设置有排料口,多组液压泵14的底端均与外壳13的顶端相连接,并且多组液压泵14的底端均设置有输出端,多组液压伸缩杆15的顶端均贯穿外壳13的顶端分别与多组液压泵14的输出端相连接,独奏液压伸缩杆15的底端分别与多组第二底座5的顶端相连接;打开多组液压泵14,使多组液压伸缩杆15带动多组第二底座5向下或向上移动,调节多组第一矫直轴6和多组第二矫直轴12中间的距离,从而提高设备的实用性。本技术的连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续在线矫直机,包括第一底座(1)、多组支架(2)、多组连接杆(3)、多组第一固定板(4)、多组第二底座(5)、多组第一矫直轴(6)、多组电机(7)、多组第一传动轴(8)、多组第二传动轴(9)、多组传动带(10)、多组第二固定板(11)、多组第二矫直轴(12)和支撑架,多组支架(2)的顶端均与第一底座(1)的底端相连接,多组连接杆(3)的侧端分别与多组支架(2)的侧端相连接,多组第二底座(5)的顶端均与支撑架的顶端相连接,多组第一矫直轴(6)分别通过多组第一固定板(4)分别与多组第二底座(5)的底端相连接,多组电机(7)的底端分别与多组第二底座(5)的顶端固定连接,多组第一传动轴(8)和多组第二传动轴(9)的后端分别与多组第一矫直轴(6)和多组电机(7)的前端相连接,多组传动带(10)分别套装于多组第一传动轴(8)和多组第二传动轴(9)的表面,多组第二矫直轴(12)分别通过多组第二固定板(11)均与第一底座(1)的顶端相连接;其特征在于,还包括外壳(13)、多组液压泵(14)和多组液压伸缩杆(15),外壳(13)的底端与第一底座(1)的顶端相连接,并且外壳(13)的左端设置有进料口,外壳(13)的右端设置有排料口,多组液压泵(14)的底端均与外壳(13)的顶端相连接,并且多组液压泵(14)的底端均设置有输出端,多组液压伸缩杆(15)的顶端均贯穿外壳(13)的顶端分别与多组液压泵(14)的输出端相连接,独奏液压伸缩杆(15)的底端分别与多组第二底座(5)的顶端相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种连续在线矫直机,包括第一底座(1)、多组支架(2)、多组连接杆(3)、多组第一固定板(4)、多组第二底座(5)、多组第一矫直轴(6)、多组电机(7)、多组第一传动轴(8)、多组第二传动轴(9)、多组传动带(10)、多组第二固定板(11)、多组第二矫直轴(12)和支撑架,多组支架(2)的顶端均与第一底座(1)的底端相连接,多组连接杆(3)的侧端分别与多组支架(2)的侧端相连接,多组第二底座(5)的顶端均与支撑架的顶端相连接,多组第一矫直轴(6)分别通过多组第一固定板(4)分别与多组第二底座(5)的底端相连接,多组电机(7)的底端分别与多组第二底座(5)的顶端固定连接,多组第一传动轴(8)和多组第二传动轴(9)的后端分别与多组第一矫直轴(6)和多组电机(7)的前端相连接,多组传动带(10)分别套装于多组第一传动轴(8)和多组第二传动轴(9)的表面,多组第二矫直轴(12)分别通过多组第二固定板(11)均与第一底座(1)的顶端相连接;其特征在于,还包括外壳(13)、多组液压泵(14)和多组液压伸缩杆(15),外壳(13)的底端与第一底座(1)的顶端相连接,并且外壳(13)的左端设置有进料口,外壳(13)的右端设置有排料口,多组液压泵(14)的底端均与外壳(13)的顶端相连接,并且多组液压泵(14)的底端均设置有输出端,多组液压伸缩杆(15)的顶端均贯穿外壳(13)的顶端分别与多组液压泵(14)的输出端相连接,独奏液压伸缩杆(15)的底端分别与多组第二底座(5)的顶端相连接。


2.如权利要求1所述的连续在线矫直机,其特征在于,还包括两组净化装置(16)和两组吸尘管(17),两组净化装置(16)的前端分别与两组吸尘管(17)的后端相连接,并且两组净化装置(16)的内部均设置有过滤装置。


3.如权利要求2所述的连续在线矫直机,其特征在于,还包括<...

【专利技术属性】
技术研发人员:张浩
申请(专利权)人:大连林发轴承钢丝有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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