气化炉双法兰液位计常态冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种气化炉双法兰液位计常态冲洗装置，包括：气化炉、平衡筒、下气化炉侧连通管线、液位计液相截止阀、下平衡筒侧连通管线、上气化炉侧连通管线、液位计气相截止阀、上平衡筒侧连通管线、液位计冲洗水管、冲洗水管截止阀和喷头。本申请提供的气化炉双法兰液位计常态冲洗装置，为一种常态冲洗方式，而不是间歇式冲洗方式。也就是说，在气化炉运行过程中，冲洗水通过喷头也持续向气化炉方向喷射，从而有效防止上气化炉侧连通管线、液位计气相截止阀和上平衡筒侧连通管线堵塞，保证液位计测量的准确性；另外，在冲洗过程中，不影响液位计的正常测量显示。

【技术实现步骤摘要】
气化炉双法兰液位计常态冲洗装置
本技术属于气化炉液位测量
，具体涉及一种气化炉双法兰液位计常态冲洗装置。
技术介绍
气化炉为水煤浆气化工艺的核心设备，合成气在气化炉的激冷室内完成降温、除灰和增湿。气化炉液位测量仪表用于测量气化炉内激冷水的液位，由于气化炉产生大量煤粉，因此，煤粉易导致取压管堵塞，导致气化炉液位测量仪表指示不准确，进而易发生安全事故。因此，如何保证气化炉液位测量仪表的测量准确性，是目前急需解决的事情。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种气化炉双法兰液位计常态冲洗装置，可有效解决上述问题。本技术采用的技术方案如下：本技术提供一种气化炉双法兰液位计常态冲洗装置，包括：气化炉(1)、平衡筒(2)、下气化炉侧连通管线(3)、液位计液相截止阀(4)、下平衡筒侧连通管线(5)、上气化炉侧连通管线(6)、液位计气相截止阀(7)、上平衡筒侧连通管线(8)、液位计冲洗水管(9)、冲洗水管截止阀(10)和喷头(11)；所述气化炉(1)的下侧液相与所述下气化炉侧连通管线(3)的一端连接；所述下气化炉侧连通管线(3)的另一端通过所述液位计液相截止阀(4)，与所述下平衡筒侧连通管线(5)的一端连接；所述下平衡筒侧连通管线(5)的另一端连通到所述平衡筒(2)的下端；所述气化炉(1)的上侧气相与所述上气化炉侧连通管线(6)的一端连接；所述上气化炉侧连通管线(6)的另一端通过所述液位计气相截止阀(7)，与所述上平衡筒侧连通管线(8)的一端连接；所述上平衡筒侧连通管线(8)的另一端连通到所述平衡筒(2)的上端；所述液位计冲洗水管(9)安装所述冲洗水管截止阀(10)；所述液位计冲洗水管(9)的喷水端伸入到所述上平衡筒侧连通管线(8)的内部，并在所述液位计冲洗水管(9)的喷水端安装所述喷头(11)，所述喷头(11)朝向所述液位计气相截止阀(7)，用于向所述液位计气相截止阀(7)喷水，喷出的冲洗水通过所述液位计气相截止阀(7)和所述上气化炉侧连通管线(6)后，进入到所述气化炉(1)的内部。优选的，所述液位计冲洗水管(9)采用无缝不锈钢管。优选的，所述喷头(11)材质采用不锈钢；所述冲洗水管截止阀(10)材质采用不锈钢。优选的，所述喷头(11)与所述液位计冲洗水管(9)采用焊接方式连接。优选的，所述喷头(11)的直径为2mm，所述喷头(11)的长度为40mm。本技术提供的气化炉双法兰液位计常态冲洗装置具有以下优点：本申请提供的气化炉双法兰液位计常态冲洗装置，为一种常态冲洗方式，而不是间歇式冲洗方式。也就是说，在气化炉运行过程中，冲洗水通过喷头也持续向气化炉方向喷射，从而有效防止上气化炉侧连通管线、液位计气相截止阀和上平衡筒侧连通管线堵塞，保证液位计测量的准确性；另外，在冲洗过程中，不影响液位计的正常测量显示。附图说明图1为本技术提供的气化炉双法兰液位计常态冲洗装置的结构示意图；图2为本技术提供的喷头的结构示意图。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供一种气化炉双法兰液位计常态冲洗装置，参考图1，包括：气化炉1、平衡筒2、下气化炉侧连通管线3、液位计液相截止阀4、下平衡筒侧连通管线5、上气化炉侧连通管线6、液位计气相截止阀7、上平衡筒侧连通管线8、液位计冲洗水管9、冲洗水管截止阀10和喷头11；气化炉1的下侧液相与下气化炉侧连通管线3的一端连接；下气化炉侧连通管线3的另一端通过液位计液相截止阀4，与下平衡筒侧连通管线5的一端连接；下平衡筒侧连通管线5的另一端连通到平衡筒2的下端；气化炉1的上侧气相与上气化炉侧连通管线6的一端连接；上气化炉侧连通管线6的另一端通过液位计气相截止阀7，与上平衡筒侧连通管线8的一端连接；上平衡筒侧连通管线8的另一端连通到平衡筒2的上端；液位计冲洗水管9安装冲洗水管截止阀10；液位计冲洗水管9的喷水端伸入到上平衡筒侧连通管线8的内部，并在液位计冲洗水管9的喷水端安装喷头11，喷头11朝向液位计气相截止阀7，用于向液位计气相截止阀7喷水，喷出的冲洗水通过液位计气相截止阀7和上气化炉侧连通管线6后，进入到气化炉1的内部。实际应用中，液位计冲洗水管9采用无缝不锈钢管。喷头11材质采用不锈钢；冲洗水管截止阀10材质采用不锈钢。喷头11与液位计冲洗水管9采用焊接方式连接。参考图2，喷头11的直径为2mm，喷头11的长度为40mm，喷头的喷口为图2中的11A。本技术提供一种气化炉双法兰液位计常态冲洗装置，其工作原理为：(1)气化炉的下部液相，依次通过下气化炉侧连通管线3、液位计液相截止阀4和下平衡筒侧连通管线5，与平衡筒2的下部连通；气化炉的上部气相，依次通过上气化炉侧连通管线6、液位计气相截止阀7和上平衡筒侧连通管线8，与平衡筒2的上部连通；因此，气化炉1和平衡筒2形成连通结构，平衡筒2的液位等于气化炉1的液位，只需要测量平衡筒2的液位，即得到气化炉1的液位。现场液位计的上下两端，各通过第一上法兰12和第一下法兰13，与平衡筒2连接装配，从而通过现场液位计，测量到平衡筒2的现场液位。远程液位计的上下两端，各通过第二上法兰14和第二下法兰15，与平衡筒2连接装配，从而通过远程液位计，测量并远程传输平衡筒2的液位。(2)专利技术人经研究发现，实现气化炉1液相和平衡筒2连通的装置，即：下气化炉侧连通管线3、液位计液相截止阀4和下平衡筒侧连通管线5，不容易堵塞，因此，对下气化炉侧连通管线3、液位计液相截止阀4和下平衡筒侧连通管线5不需要进行额外处理。对于实现气化炉1气相和平衡筒2连通的装置，即：上气化炉侧连通管线6、液位计气相截止阀7和上平衡筒侧连通管线8，由于气相中含有大量煤粉，因此，煤粉极易导致上气化炉侧连通管线6、液位计气相截止阀7和上平衡筒侧连通管线8堵塞，而当上气化炉侧连通管线6、液位计气相截止阀7和上平衡筒侧连通管线8堵塞时，会破坏气化炉1和平衡筒2连通性，导致平衡筒2的液位不能真实代表气化炉1的液位，也就是出现气化炉液位测量仪表指示不准确的现象。因此，本申请中，在气化炉1正常工作时，此时液位计气相截止阀7和液位计液相截止阀4均为打开状态，气化炉1中的气流通过液位计气相截止阀7进入平衡筒2，在这一过程中，同时打开冲洗水管截止阀10，因此，外部冲洗水通过冲洗水管截止阀10和喷头11喷出冲洗水，冲洗水向气化炉1喷射，在冲洗水向气化炉1喷射过程中，会携带气相中的煤粉一起返回到气化炉1内部。因此，一方面，冲洗水冲入到气化炉1内部，由于气化炉1内原本就存在水，因此，冲洗水不会影响到气化炉1的正常工作；另一方面，冲洗水冲入到气化炉1内部的同时，对气流进行过滤，可有效将气流中的煤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气化炉双法兰液位计常态冲洗装置，其特征在于，包括：气化炉(1)、平衡筒(2)、下气化炉侧连通管线(3)、液位计液相截止阀(4)、下平衡筒侧连通管线(5)、上气化炉侧连通管线(6)、液位计气相截止阀(7)、上平衡筒侧连通管线(8)、液位计冲洗水管(9)、冲洗水管截止阀(10)和喷头(11)；/n所述气化炉(1)的下侧液相与所述下气化炉侧连通管线(3)的一端连接；所述下气化炉侧连通管线(3)的另一端通过所述液位计液相截止阀(4)，与所述下平衡筒侧连通管线(5)的一端连接；所述下平衡筒侧连通管线(5)的另一端连通到所述平衡筒(2)的下端；/n所述气化炉(1)的上侧气相与所述上气化炉侧连通管线(6)的一端连接；所述上气化炉侧连通管线(6)的另一端通过所述液位计气相截止阀(7)，与所述上平衡筒侧连通管线(8)的一端连接；所述上平衡筒侧连通管线(8)的另一端连通到所述平衡筒(2)的上端；/n所述液位计冲洗水管(9)安装所述冲洗水管截止阀(10)；所述液位计冲洗水管(9)的喷水端伸入到所述上平衡筒侧连通管线(8)的内部，并在所述液位计冲洗水管(9)的喷水端安装所述喷头(11)，所述喷头(11)朝向所述液位计气相截止阀(7)，用于向所述液位计气相截止阀(7)喷水，喷出的冲洗水通过所述液位计气相截止阀(7)和所述上气化炉侧连通管线(6)后，进入到所述气化炉(1)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气化炉双法兰液位计常态冲洗装置，其特征在于，包括：气化炉(1)、平衡筒(2)、下气化炉侧连通管线(3)、液位计液相截止阀(4)、下平衡筒侧连通管线(5)、上气化炉侧连通管线(6)、液位计气相截止阀(7)、上平衡筒侧连通管线(8)、液位计冲洗水管(9)、冲洗水管截止阀(10)和喷头(11)；
所述气化炉(1)的下侧液相与所述下气化炉侧连通管线(3)的一端连接；所述下气化炉侧连通管线(3)的另一端通过所述液位计液相截止阀(4)，与所述下平衡筒侧连通管线(5)的一端连接；所述下平衡筒侧连通管线(5)的另一端连通到所述平衡筒(2)的下端；
所述气化炉(1)的上侧气相与所述上气化炉侧连通管线(6)的一端连接；所述上气化炉侧连通管线(6)的另一端通过所述液位计气相截止阀(7)，与所述上平衡筒侧连通管线(8)的一端连接；所述上平衡筒侧连通管线(8)的另一端连通到所述平衡筒(2)的上端；
所述液位计冲洗水管(9)安装所述冲洗水管截止阀(10)；所述液位计冲洗水管(9)的喷水端伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：许士科，刘传周，
申请(专利权)人：新能凤凰滕州能源有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37