一种除胶机制造技术

一种除胶机，包括外壳、两组安装架、多组输送辊、安装板和吸尘组件；两组安装架滑动连接外壳的内壁，并分别连接多组用于驱动两组安装架移动的外壳内的第一伸缩装置；两组安装架之间留有用于容纳待处理门板的除胶空间；外壳的内部设有用于驱动多组第二伸缩装置往复移动的驱动组件和集气罩；集气罩的出气端连接吸尘组件；安装架上转动设有多组除胶辊；除胶辊的外周面上设有清洁件，多组除胶辊相互传动连接并传动连接安装架上的第一驱动装置；多组输送辊并排转动安装在外壳内，并穿过两组安装架；安装板连接多组第二伸缩装置，安装板的另一端设有弹性挤压组件。本实用新型专利技术操作简单使用方便能代替人工对门板端面残留的胶体快速高效的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种除胶机
本技术涉及门板除胶
，尤其涉及一种除胶机。
技术介绍
模压门板是指采用中密度板(MDF)或高密度板(HDF)或钢板为基材，表面贴饰水曲柳、黑胡桃、花梨和沙比利等天然实木皮，或者PVC或PP膜，或者不贴任何木皮和表皮，经过高吨位真空模压机，在高温高压高热环境下，采用“一次成型”或“两次成型”技术生产出来的低碳、环保、美观、便捷、不开裂、不变形的门板；上述门板在加工后其端面残留有胶体，若不将胶体去除会影响门体的外观，通常对门体端面的胶体进行清理都是人工使用打磨用具手动清理，清理效率低下且清理效果差，另外还容易在门板端面造成划痕，严重影响门板的外观质量，还容易对门体端面附有的膜体造成损坏；为此，本申请中提出一种除胶机。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种除胶机，本技术操作简单使用方便，能代替人工对门板端面残留的胶体快速高效的清理。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种除胶机，包括外壳、第一驱动装置、两组安装架、多组输送辊、除胶辊、第二伸缩装置、安装板、多组第一伸缩装置和吸尘组件；两组安装架并排分布，两组安装架均滑动连接外壳的内壁，两组安装架相互远离的端面分别连接多组用于驱动两组安装架相互靠近或远离的第一伸缩装置的伸缩端；多组第一伸缩装置的固定端均连接外壳的内壁；两组安装架之间留有用于容纳待处理门板的除胶空间；除胶空间在外壳的端面设有用于供待处理门板通过的开口；其中，外壳的内部设有用于驱动多组第二伸缩装置沿着两组安装架的长度方向往复移动的驱动组件和集气罩；集气罩的出气端与用于对外壳内扬起的碎屑颗粒进行收集的吸尘组件连通；多组除胶辊的外周面上均设有用于与待处理门板端面起摩擦作用的清洁件，多组除胶辊通过其端部设有的转轴分别转动连接两组安装架相互靠近的一端，每组安装架上多组除胶辊均传动连接且等间距分布，每组安装架上的其中一组除胶辊传动连接第一驱动装置；两组第一驱动装置分别连接两组安装架；多组输送辊并排分布，每组输送辊均与每组除胶辊垂直，多组输送辊的一端转动连接外壳一侧内壁，多组输送辊的另一端分别穿过两组安装架并转动连接外壳另一侧的内壁，多组输送辊和多组除胶辊交错分布；安装板的一端连接用于驱动安装板伸入或者脱离出除胶空间内的多组第二伸缩装置的伸缩端，安装板的另一端沿其移动方向等间距设有多组用于抵压待处理门板端面的弹性挤压组件。优选的，还包括排杂管；其中，外壳的端面设有排杂孔；外壳内部的底面朝向排杂孔的中轴线方向向下倾斜设置；排杂管的一端管口连接排杂孔，排杂管的另一端管口设有端盖。优选的，还包括两组第一导向辊和第二导向辊；第二导向辊转动连接开口的内壁，第二导向辊与输送辊平行且上端面处于同一水平面；两组第一导向辊并排分布并均转动连接开口的内壁，两组第一导向辊之间留有用于供待处理门板穿过的间隙，两组第一导向辊均与第二导向辊垂直。优选的，清洁件为尼龙材质制成的尼龙条。优选的，吸尘组件包括抽风装置和集尘箱；抽风装置的进气端连接集气罩的出气端口，抽风装置的出气端连接集尘箱的进气端口；集尘箱内沿气体流动方向设有滤布。优选的，驱动组件包括第二驱动装置、螺纹杆、多组第一滑动件、多组第二滑动件和导向杆；螺纹杆和导向杆并排分布；螺纹杆的两端分别转动连接外壳的内壁，螺纹杆传动连接第二驱动装置；第二驱动装置连接外壳；导向杆的两端分别连接外壳的内壁；多组第一滑动件分别连接多组第二伸缩装置，多组第一滑动件均螺纹配合连接螺纹杆；多组第二滑动件均滑动连接导向杆。优选的，两组安装架相互靠近的端面上均设有用于检测安装架与位于除胶空间内待处理门板之间距离的测距模块。优选的，每组弹性挤压组件均包括压力传感器、安装筒、滑动板、弹簧、抵压杆和挤压头；安装筒的一端连接安装板，安装筒的另一端设有通孔；抵压杆一端连接挤压头，抵压杆的另一端穿过通孔伸入安装筒内并连接滑动板；滑动板滑动连接安装筒的内壁；其中，挤压头选用弹性材质制成；弹簧位于安装筒内并套设在抵压杆的外侧，弹簧的两端分别连接安装筒的内壁和滑动板；压力传感器位于安装筒内并连接于安装筒远离滑动板连接抵压杆的端面。优选的，还包括控制箱；控制箱连接外壳，控制箱上设有显示器和按键模块，控制箱内设有中央处理器；中央处理器、显示器、按键模块、第一驱动装置、驱动组件、吸尘组件、多组第一伸缩装置和多组第二伸缩装置电性连接。优选的，除胶机的使用方法，包括以下具体步骤：S1、将待处理的门板放置在开口内的第二导向辊上，并由两组第一导向辊夹持导向后伸入外壳内的除胶空间内；S2、待处理门板的一端与多组输送辊接触，多组第二伸缩装置带动安装板朝向待处理门板移动以通过多组弹性挤压组件对门板进行挤压；S3、多组第一伸缩装置带动两组安装架相互靠近以使得多组除胶辊与待处理门板的端面压紧；S4、两组第一驱动装置分别带动多组除胶辊旋转，同时驱动组件带动压紧后的门板在多组除胶辊直接往复移动；S5、门板端面除胶完成后将除胶后的门板从开口处取出。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术中，将待处理的门板放置在开口内入外壳内的除胶空间内；待处理门板的一端与多组输送辊接触，多组第二伸缩装置带动安装板朝向待处理门板移动以通过多组弹性挤压组件对门板进行挤压；多组第一伸缩装置带动两组安装架相互靠近以使得多组除胶辊与待处理门板的端面压紧；两组第一驱动装置分别带动多组除胶辊旋转，同时驱动组件带动压紧后的门板在多组除胶辊直接往复移动；旋转的多组除胶辊外周面设有的清洁件与门板端面作用以将门板上的残留的胶体清除；门板端面除胶完成后将除胶后的门板从开口处取出即可，除胶时扬起的碎屑被收集至吸尘组件内，通过上述过程代替人工手动对门板端面残留的胶体进行清除，大大提高对胶体的清除效率，且提高门板除胶质量。附图说明图1为本技术提出的一种除胶机的结构示意图。图2为本技术提出的一种除胶机中A处局部放大的结构示意图。图3为本技术提出的一种除胶机左视图。图4为本技术提出的一种除胶机中弹性挤压组件的结构示意图。图5为本技术提出的一种除胶机的原理框图。附图标记：1、外壳；2、支撑柱；3、排杂管；4、第一驱动装置；5、安装架；6、输送辊；7、清洁件；8、除胶辊；9、第二驱动装置；10、螺纹杆；11、集气罩；12、抽风装置；13、集尘箱；14、滤布；15、第一滑动件；16、压力传感器；17、开口；18、第一导向辊；19、第二伸缩装置；20、安装板；21、弹性挤压组件；211、安装筒；212、滑动板；213、弹簧；214；抵压杆；22、挤压头；23、第二导向辊；24、端盖；25、中央处理器；26、测距模块；27、第一伸缩装置；28、驱动组件；29、吸尘组件；30、控制箱。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除胶机，其特征在于，包括外壳(1)、第一驱动装置(4)、两组安装架(5)、多组输送辊(6)、除胶辊(8)、第二伸缩装置(19)、安装板(20)、多组第一伸缩装置(27)和吸尘组件(29)；/n两组安装架(5)并排分布，两组安装架(5)均滑动连接外壳(1)的内壁，两组安装架(5)相互远离的端面分别连接多组用于驱动两组安装架(5)相互靠近或远离的第一伸缩装置(27)的伸缩端；多组第一伸缩装置(27)的固定端均连接外壳(1)的内壁；两组安装架(5)之间留有用于容纳待处理门板的除胶空间；除胶空间在外壳(1)的端面设有用于供待处理门板通过的开口(17)；其中，外壳(1)的内部设有用于驱动多组第二伸缩装置(19)沿着两组安装架(5)的长度方向往复移动的驱动组件(28)和集气罩(11)；集气罩(11)的出气端与用于对外壳(1)内扬起的碎屑颗粒进行收集的吸尘组件(29)连通；/n多组除胶辊(8)的外周面上均设有用于与待处理门板端面起摩擦作用的清洁件(7)，多组除胶辊(8)通过其端部设有的转轴分别转动连接两组安装架(5)相互靠近的一端，每组安装架(5)上多组除胶辊(8)均传动连接且等间距分布，每组安装架(5)上的其中一组除胶辊(8)传动连接第一驱动装置(4)；两组第一驱动装置(4)分别连接两组安装架(5)；/n多组输送辊(6)并排分布，每组输送辊(6)均与每组除胶辊(8)垂直，多组输送辊(6)的一端转动连接外壳(1)一侧内壁，多组输送辊(6)的另一端分别穿过两组安装架(5)并转动连接外壳(1)另一侧的内壁，多组输送辊(6)和多组除胶辊(8)交错分布；/n安装板(20)的一端连接用于驱动安装板(20)伸入或者脱离出除胶空间内的多组第二伸缩装置(19)的伸缩端，安装板(20)的另一端沿其移动方向等间距设有多组用于抵压待处理门板端面的弹性挤压组件(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种除胶机，其特征在于，包括外壳(1)、第一驱动装置(4)、两组安装架(5)、多组输送辊(6)、除胶辊(8)、第二伸缩装置(19)、安装板(20)、多组第一伸缩装置(27)和吸尘组件(29)；
两组安装架(5)并排分布，两组安装架(5)均滑动连接外壳(1)的内壁，两组安装架(5)相互远离的端面分别连接多组用于驱动两组安装架(5)相互靠近或远离的第一伸缩装置(27)的伸缩端；多组第一伸缩装置(27)的固定端均连接外壳(1)的内壁；两组安装架(5)之间留有用于容纳待处理门板的除胶空间；除胶空间在外壳(1)的端面设有用于供待处理门板通过的开口(17)；其中，外壳(1)的内部设有用于驱动多组第二伸缩装置(19)沿着两组安装架(5)的长度方向往复移动的驱动组件(28)和集气罩(11)；集气罩(11)的出气端与用于对外壳(1)内扬起的碎屑颗粒进行收集的吸尘组件(29)连通；
多组除胶辊(8)的外周面上均设有用于与待处理门板端面起摩擦作用的清洁件(7)，多组除胶辊(8)通过其端部设有的转轴分别转动连接两组安装架(5)相互靠近的一端，每组安装架(5)上多组除胶辊(8)均传动连接且等间距分布，每组安装架(5)上的其中一组除胶辊(8)传动连接第一驱动装置(4)；两组第一驱动装置(4)分别连接两组安装架(5)；
多组输送辊(6)并排分布，每组输送辊(6)均与每组除胶辊(8)垂直，多组输送辊(6)的一端转动连接外壳(1)一侧内壁，多组输送辊(6)的另一端分别穿过两组安装架(5)并转动连接外壳(1)另一侧的内壁，多组输送辊(6)和多组除胶辊(8)交错分布；
安装板(20)的一端连接用于驱动安装板(20)伸入或者脱离出除胶空间内的多组第二伸缩装置(19)的伸缩端，安装板(20)的另一端沿其移动方向等间距设有多组用于抵压待处理门板端面的弹性挤压组件(21)。


2.根据权利要求1所述的一种除胶机，其特征在于，还包括排杂管(3)；其中，外壳(1)的端面设有排杂孔；外壳(1)内部的底面朝向排杂孔的中轴线方向向下倾斜设置；排杂管(3)的一端管口连接排杂孔，排杂管(3)的另一端管口设有端盖(24)。


3.根据权利要求1所述的一种除胶机，其特征在于，还包括两组第一导向辊(18)和第二导向辊(23)；
第二导向辊(23)转动连接开口(17)的内壁，第二导向辊(23)与输送辊(6)平行且上端面处于同一水平面；
两组第一导向辊(18)并排分布并均转动连接开口(17)的内壁，两组第一导向辊(18)之间留有用于供待处理门板穿过的间隙，两组第一导向辊(18)均与第二导向辊(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈丰月，
申请(专利权)人：跃高自动化设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32