本实用新型专利技术公开了一种分切设备用小体积保护型瑕疵分拣设备，包括安装支架，所述安装支架顶部设置有灯箱，所述灯箱朝上设置，所述灯箱位于入料一侧的安装支架上设置有第一支撑导向辊，所述灯箱位于出料一侧的安装支架上设置有第二支撑导向辊，所述第一支撑导向辊下方设置有张力调节辊，所述张力调节辊与摆臂机构连接，所述摆臂机构设置在安装支架上，所述第二支撑导向辊下方的安装支架上还设置有第三支撑导向辊，所述第三支撑导向辊一侧还设置有行走平台，所述行走平台设置高度大于第三支撑导向辊的设置高度，所述行走平台内设置有出料避让空间。本实用新型专利技术体积小，便于操作，并且有效降低光污染。
【技术实现步骤摘要】
一种分切设备用小体积保护型瑕疵分拣设备
本技术涉及分切设备领域，具体涉及一种分切设备用小体积保护型瑕疵分拣设备。
技术介绍
分切机是一种将宽幅纸张或薄膜卷料等分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于纺织、印刷包装等领域。卷料在分切前，由于生产制备过程中不可避免存在一些瑕疵问题，从而在卷料表面留有瑕疵点或者色差区域，现有的检验设备采用光照的形式在放卷的物料底部照射，通过提供充足光源后，操作人员靠目力观察，极易发现瑕疵点和色差，由于光照位置直接影响操作人员目视观察，因此现有检验设备设计为倾斜的光源，光源位置一般安装在1.5米以上的支架上，加之光源高度，使得设备高度超过一般人员的身高，这样的设计导致卷料放卷时物料需要绕设的辊道高度也较高，不利于人工布设，并且光源倾斜设置后对工作环境造成极大的光污染，只能够摆放在角落使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种分切设备用小体积保护型瑕疵分拣设备，体积小，便于操作，并且有效降低光污染。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种分切设备用小体积保护型瑕疵分拣设备，包括安装支架，所述安装支架顶部设置有灯箱，所述灯箱朝上设置，所述灯箱位于入料一侧的安装支架上设置有第一支撑导向辊，所述灯箱位于出料一侧的安装支架上设置有第二支撑导向辊，所述第一支撑导向辊下方设置有张力调节辊，所述张力调节辊与摆臂机构连接，所述摆臂机构设置在安装支架上，所述第二支撑导向辊下方的安装支架上还设置有第三支撑导向辊，所述第三支撑导向辊一侧还设置有行走平台，所述行走平台设置高度大于第三支撑导向辊的设置高度，所述行走平台内设置有出料避让空间。进一步地，所述摆臂机构包括旋转轴，所述旋转轴两端通过轴承座与安装支架连接，所述旋转轴上固定设置有动力摆臂，所述动力摆臂与动力缸一端轴连，所述动力缸另一端与安装支架轴连，所述张力调节辊两端均设置有同步连接臂，所述同步连接臂与旋转轴连接。进一步地，所述同步连接臂中部与旋转轴固定连接，两个同步连接臂之间还设置有配重柱，所述配重柱和张力调节辊分别在旋转轴两侧。进一步地，所述同步连接臂与旋转轴之间还设置有张力器。进一步地，所述第一支撑导向辊和张力调节辊之间的安装支架上设置有型材梁，所述型材梁上套设有安装套，所述安装套表面上固定有第一圆柱，所述第一圆柱上套设有第一转接套，所述第一转接套与第二转接套固定连接，所述第一转接套与第二转接套呈90°设置且贴合的表面设置为平面，所述第二转接套套设在第二圆柱上，所述第二圆柱上设置有检测传感器，所述第一转接套上设置有用于固定第一转接套和第一圆柱相对位置的第一锁紧螺母，所述第二转接套上设置有用于固定第二转接套和第二圆柱相对位置的第二锁紧螺母。进一步地，所述安装套通过型材螺母、螺钉与型材梁固定。进一步地，所述行走平台包括底部梁架以及设置在底部梁架表面的折弯板，所述底部梁架与安装支架为一体结构，所述折弯板具有前挡部和后挡部。进一步地，所述行走平台两端设置有上下台阶部。本技术的有益效果：1、灯箱是朝上设置的，光源的照射也朝上，而不是直射检测人员眼睛，大大降低伤害，并且朝上的照射对环境的干扰也大大降低，在有效保障瑕疵检测的前提下，大大提高使用安全性。2、灯箱朝上设置后，检测人员需要稍微低头才能够进行检测，因此高度设置不能过高，从而大大限制了安装支架的高度，达到降低整体结构体积的目的，从而卷料出料后的物料布设也在低位，操作简单省力，大大提高使用效率。3、摆臂机构能够带动张力调节辊做弧线运动，从而可以在有限的空间内快速的调节张力调节辊与第一支撑导向辊之间的间距，达到调节张力的目的。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的截面结构示意图；图3是本技术的摆臂机构示意图；图4是本技术的检测部分示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1至图3所示，本技术的分切设备用小体积保护型瑕疵分拣设备的一实施例，包括安装支架1，安装支架顶部设置有灯箱2，灯箱朝上设置，灯箱位于入料一侧的安装支架上设置有第一支撑导向辊3，灯箱位于出料一侧的安装支架上设置有第二支撑导向辊4，第一支撑导向辊下方设置有张力调节辊5，张力调节辊与摆臂机构6连接，摆臂机构设置在安装支架上，第二支撑导向辊下方的安装支架上还设置有第三支撑导向辊7，第三支撑导向辊一侧还设置有行走平台8，行走平台供给检测人员站立行走并观察灯箱上方的物料，行走平台设置高度大于第三支撑导向辊的设置高度，行走平台内设置有出料避让空间，物料最终绕着第三支撑导向辊从出料避让空间内送出，检测人员的站立不会干涉到物料的传送。使用时，先将卷料111展开后在设备内布设，从入料至出料的方向顺序起，参照图2所示，即图中从右往左的顺序，先从上往下绕过张力调节辊底部，然后向上绕至第一支撑导向辊顶部、灯箱顶部以及第二支撑导向辊顶部，随后向下从第三支撑导向辊底部绕过后从出料避让空间出料伸出。其中入料方向一侧设置为卷料的放卷设备，而出料方向一侧设置为卷料的收卷设备或者分切收卷设备。布设完成后设备运行，卷料被不断放卷和收卷，加之张力调节辊的配合，使得卷料在分拣设备内的物料能够保持绷紧状态，具体为采用摆臂机构对张力调节辊的摆动位置进行调节，从而实现物料不松弛，在绷紧的状态下配合灯箱的灯光照射，使得物料呈现半透明状态，物料表面为合格时，形态均一致，而不合格时，能够清晰的分辨出瑕疵点以及颜色不一致等问题，灯箱由于是朝上设置，光线导向也朝上，因此较比倾斜设置的灯箱来说，对于周边散射出的光线得到有效降低，检测人员站在侧边长时间观察时，受到的伤害也能够大大降低，并且在设备边上经过的其他操作人员也大大减少了光线干扰。由于朝上设置的灯箱形态，当灯箱位置太高时，检测人员无法有效观察，因此灯箱设置高度具有较大限制，不宜太高，较比倾斜设置的结构来说，至少低于20-40cm，从而大大降低了安装支架的高度，即第一支撑导向辊和第二支撑导向辊的设置高度也大大降低，在卷料放卷布设时，操作高度降低，操作便捷度提高，提高操作效率。上述的摆臂机构包括旋转轴9，旋转轴两端通过轴承座10与安装支架连接，旋转轴上固定设置有动力摆臂11，动力摆臂与动力缸121一端轴连，动力缸另一端与安装支架轴连，张力调节辊两端均设置有同步连接臂12，同步连接臂与旋转轴连接。动力缸为油缸结构，通过动力缸的伸出和缩回控制动力摆臂摆动，从而带动旋转轴的转动，旋转轴的转动又能带动同步连接臂摆动，从而实现张力调节辊围绕旋转轴转动，转动角度限定，即在从下至上一定范围内进行弧形升降效果，达到调节物料张紧度调节的效果。并且在同步连接臂与旋转轴之间还设置有张力器14，通过张力器能够快速的知晓物料的张紧程度，通过张力器的反馈，可以快速调节动力缸的动作位置，达到自动快速调节目的。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种分切设备用小体积保护型瑕疵分拣设备，其特征在于，包括安装支架，所述安装支架顶部设置有灯箱，所述灯箱朝上设置，所述灯箱位于入料一侧的安装支架上设置有第一支撑导向辊，所述灯箱位于出料一侧的安装支架上设置有第二支撑导向辊，所述第一支撑导向辊下方设置有张力调节辊，所述张力调节辊与摆臂机构连接，所述摆臂机构设置在安装支架上，所述第二支撑导向辊下方的安装支架上还设置有第三支撑导向辊，所述第三支撑导向辊一侧还设置有行走平台，所述行走平台设置高度大于第三支撑导向辊的设置高度，所述行走平台内设置有出料避让空间。/n
【技术特征摘要】
1.一种分切设备用小体积保护型瑕疵分拣设备，其特征在于，包括安装支架，所述安装支架顶部设置有灯箱，所述灯箱朝上设置，所述灯箱位于入料一侧的安装支架上设置有第一支撑导向辊，所述灯箱位于出料一侧的安装支架上设置有第二支撑导向辊，所述第一支撑导向辊下方设置有张力调节辊，所述张力调节辊与摆臂机构连接，所述摆臂机构设置在安装支架上，所述第二支撑导向辊下方的安装支架上还设置有第三支撑导向辊，所述第三支撑导向辊一侧还设置有行走平台，所述行走平台设置高度大于第三支撑导向辊的设置高度，所述行走平台内设置有出料避让空间。
2.如权利要求1所述的分切设备用小体积保护型瑕疵分拣设备，其特征在于，所述摆臂机构包括旋转轴，所述旋转轴两端通过轴承座与安装支架连接，所述旋转轴上固定设置有动力摆臂，所述动力摆臂与动力缸一端轴连，所述动力缸另一端与安装支架轴连，所述张力调节辊两端均设置有同步连接臂，所述同步连接臂与旋转轴连接。
3.如权利要求2所述的分切设备用小体积保护型瑕疵分拣设备，其特征在于，所述同步连接臂中部与旋转轴固定连接，两个同步连接臂之间还设置有配重柱，所述配重柱和张力调节辊分别在旋转轴两侧。
4.如权利要求3所述的分切设备用小体积保护型瑕...
【专利技术属性】
技术研发人员：林楠，李仁义，吴用，吴增光，
申请(专利权)人：宜兴市鸿大高创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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