一种谷物加工用具有除尘的打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种谷物加工用具有除尘的打包装置，包括搅拌腔、进料管、搅拌器、除尘腔、过滤筛网、振动器、除尘板、风扇、操作台、打包腔、下料板以及传送带，所述搅拌腔设置于除尘腔的顶部，所述进料管设置于搅拌腔左侧的上部，所述搅拌器设置于搅拌腔的内部，所述过滤筛网设置于除尘腔的内上部，所述振动器设置于过滤筛网的侧端，所述除尘板设置于过滤筛网的下方，所述风扇设置于除尘腔的内底部，所述操作台设置于除尘腔的底部，所述打包腔连通于操作台的右侧，所述下料板设置于打包腔的底部，所述传送带设置于打包腔的下方。本实用新型专利技术将除尘和打包功能结合，可加快谷物的打包速度，提高工作效率，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种谷物加工用具有除尘的打包装置
本技术涉及打包装置
，具体的说是一种谷物加工用具有除尘的打包装置。
技术介绍
在谷物打包之前，谷物的表面会有大量的谷壳和灰尘，目前，大多对谷物中的谷壳、灰尘等会提前采用筛分设备进行筛分，通过多级筛分实现谷物和谷壳、灰尘的分离，但在谷物表层容易黏着一些灰尘及杂质，这类筛分设备在多级筛分过程中很难将这些灰尘带走，而在谷物加工过程中，就对谷壳、灰尘进行有效处理，能够有效避免灰尘污染谷物，保证谷物的洁净度，提高加工效果，有待进一步改进设备。为此，我们提出一种谷物加工用具有除尘的打包装置。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种谷物加工用具有除尘的打包装置。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种谷物加工用具有除尘的打包装置，包括搅拌腔、进料管、搅拌器、除尘腔、过滤筛网、振动器、除尘板、风扇、操作台、打包腔、下料板以及传送带，所述搅拌腔设置于除尘腔的顶部，所述进料管设置于搅拌腔左侧的上部，所述搅拌器设置于搅拌腔的内部，所述过滤筛网设置于除尘腔的内上部，所述振动器设置于过滤筛网的侧端，所述除尘板设置于过滤筛网的下方，所述风扇设置于除尘腔的内底部，所述操作台设置于除尘腔的底部，所述打包腔连通于操作台的右侧，所述下料板设置于打包腔的底部，所述传送带设置于打包腔的下方。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌腔的后面设置有有六个散热孔，且所述散热孔的直径均在一至两厘米之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤筛网设置有三层结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述振动器设置的数量为二个，且所述振动器分别设置于过滤筛网的两端。作为本技术的一种优选技术方案，所述除尘板设置的数量为二个，且均为倾斜结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述除尘板包括通风孔、插板，若干的所述通风孔均匀分布于除尘板的表面，所述插板设置于除尘板的两侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述下料板设置为活动连接式板结构。本技术的有益效果：该种谷物加工用具有除尘的打包装置将除尘和打包功能结合，可为谷物除尘清杂，并加快谷物的打包速度，提高工作效率，实用性强。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术除尘板的结构示意图。图中：1搅拌腔、2进料管、3搅拌器、4除尘腔、5过滤筛网、6振动器、7除尘板、71通风孔、72插板、8风扇、9操作台、10打包腔、11下料板、12传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种谷物加工用具有除尘的打包装置，包括搅拌腔1、进料管2、搅拌器3、除尘腔4、过滤筛网5、振动器6、除尘板7、风扇8、操作台9、打包腔10、下料板11以及传送带12，搅拌腔1设置于除尘腔4的顶部，进料管2设置于搅拌腔1左侧的上部，搅拌器3设置于搅拌腔1的内部，过滤筛网5设置于除尘腔4的内上部，振动器6设置于过滤筛网5的侧端，除尘板7设置于过滤筛网5的下方，风扇8设置于除尘腔4的内底部，操作台9设置于除尘腔4的底部，打包腔10连通于操作台9的右侧，下料板11设置于打包腔10的底部，传送带12设置于打包腔10的下方。本技术中，其中搅拌腔1的后面设置有有六个散热孔，且散热孔的直径均在一至两厘米之间，便于散热处理；过滤筛网5设置有三层结构，提高过滤杂质的效率；振动器6设置的数量为二个，且振动器6分别设置于过滤筛网5的两端，振动过滤筛网5提高过滤效率；除尘板7设置的数量为二个，且均为倾斜结构；除尘板7包括通风孔71、插板72，若干的通风孔71均匀分布于除尘板7的表面，插板72设置于除尘板7的两侧；下料板11设置为活动连接式板结构，便于下料板11下料使用。本技术的工作原理是：使用时，首先将谷物通过进料管2输入到中，利用进行均匀搅拌后，通过除尘腔4中的过滤筛网5进行筛除杂质，再通过风扇8透过除尘板7进行灰尘处理，经过处理后的谷物进入打包腔10进行打包处理即可，打包完成后由传送带12运出。本技术将除尘和打包功能结合，可为谷物除尘清杂，并加快谷物的打包速度，提高工作效率，实用性强。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种谷物加工用具有除尘的打包装置，包括搅拌腔(1)、进料管(2)、搅拌器(3)、除尘腔(4)、过滤筛网(5)、振动器(6)、除尘板(7)、风扇(8)、操作台(9)、打包腔(10)、下料板(11)以及传送带(12)，其特征在于：所述搅拌腔(1)设置于除尘腔(4)的顶部，所述进料管(2)设置于搅拌腔(1)左侧的上部，所述搅拌器(3)设置于搅拌腔(1)的内部，所述过滤筛网(5)设置于除尘腔(4)的内上部，所述振动器(6)设置于过滤筛网(5)的侧端，所述除尘板(7)设置于过滤筛网(5)的下方，所述风扇(8)设置于除尘腔(4)的内底部，所述操作台(9)设置于除尘腔(4)的底部，所述打包腔(10)连通于操作台(9)的右侧，所述下料板(11)设置于打包腔(10)的底部，所述传送带(12)设置于打包腔(10)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种谷物加工用具有除尘的打包装置，包括搅拌腔(1)、进料管(2)、搅拌器(3)、除尘腔(4)、过滤筛网(5)、振动器(6)、除尘板(7)、风扇(8)、操作台(9)、打包腔(10)、下料板(11)以及传送带(12)，其特征在于：所述搅拌腔(1)设置于除尘腔(4)的顶部，所述进料管(2)设置于搅拌腔(1)左侧的上部，所述搅拌器(3)设置于搅拌腔(1)的内部，所述过滤筛网(5)设置于除尘腔(4)的内上部，所述振动器(6)设置于过滤筛网(5)的侧端，所述除尘板(7)设置于过滤筛网(5)的下方，所述风扇(8)设置于除尘腔(4)的内底部，所述操作台(9)设置于除尘腔(4)的底部，所述打包腔(10)连通于操作台(9)的右侧，所述下料板(11)设置于打包腔(10)的底部，所述传送带(12)设置于打包腔(10)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种谷物加工用具有除尘的打包装置，其特征在于：所述搅拌腔(1)的后面设置有六个散热孔，且所述散...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓东，
申请(专利权)人：海南禾日香食品有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46