一种三模式喷阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三模式喷阀，包括主体、雾化套筒、螺栓、进胶口、喷嘴和胶量调节，所述主体的顶部设有胶量调节，所述主体的内部设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下方设有活塞，所述活塞的下方设有密封圈，所述密封圈的下方设有管道，所述主体的外部设有泄气孔，所述泄气孔的下方设有进胶口，所述主体的下方设有螺栓，所述螺栓的下方设有雾化套筒，所述雾化套筒的内部设有开关胶顶针，所述雾化套筒的下方设有喷嘴，通过在开关胶顶针的上方安装了缓冲弹簧，可以有效的起到顶针复位的作用，此装置通过螺栓连接雾化套筒，便于拆卸与安装，并且在主体内部安装了密封圈有效的为此装置增加了良好的密封性，增加了此装置的多功能性与实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种三模式喷阀
本技术涉及点胶机喷阀
，具体为一种三模式喷阀。
技术介绍
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型；喷阀是点胶机上的一个重要的结构，现有的喷阀存在以下问题：1.现有的喷阀因为内部的顶针结构在工作的时候反复运动靠的时机械带动，会造成复位困难，加大顶针磨损的问题，2.现有的喷阀因为密封性差的原因，喷阀内部压强小，造成大多点胶机的点胶效果差的问题，3.现有的喷阀大多都是固定结构，不仅不便于安装，而且在机器需要维修的时候，不能单独拆卸喷头或者单独的结构，造成了拆卸困难的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种三模式喷阀，解决了现有的喷阀存在以下问题：1.现有的喷阀因为内部的顶针结构在工作的时候反复运动靠的时机械带动，会造成复位困难，加大顶针磨损的问题，2.现有的喷阀因为密封性差的原因，喷阀内部压强小，造成大多点胶机的点胶效果差的问题，3.现有的喷阀大多都是固定结构，不仅不便于安装，而且在机器需要维修的时候，不能单独拆卸喷头或者单独的结构，造成了拆卸困难的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种三模式喷阀，包括主体、雾化套筒、螺栓、进胶口、喷嘴和胶量调节，所述主体的顶部设有胶量调节，所述主体的内部设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下方设有活塞，所述活塞的下方设有密封圈，所述密封圈的下方设有管道，所述主体的外部设有泄气孔，所述泄气孔的下方设有进胶口，所述主体的下方设有螺栓，所述螺栓的下方设有雾化套筒，所述雾化套筒的内部设有开关胶顶针，所述雾化套筒的下方设有喷嘴。优选的，所述主体的顶部通过螺纹连接胶量调节，所述缓冲弹簧通过嵌合的方式连接主体的内部。优选的，所述缓冲弹簧的下方固定连接活塞，所述活塞的下方固定连接密封圈。优选的，所述主体的外部固定连接进胶口，所述进胶口固定连接管道，所述管道通过嵌合的方式连接主体内部。优选的，所述主体通过螺栓连接雾化套筒，所述雾化套筒的底部通过螺纹连接喷嘴。优选的，所述雾化套筒的内部通过嵌合的方式连接开关胶顶针，所述开关胶顶针的顶部固定连接缓冲弹簧。(三)有益效果本技术提供了一种三模式喷阀。具备以下有益效果：(1)、该三模式喷阀，通过主体的顶部通过螺纹连接胶量调节，缓冲弹簧通过嵌合的方式连接主体的内部，在开关胶顶针的上方安装了缓冲弹簧，可以有效的起到顶针复位的作用，增加了此装置的多功能性与实用性。(2)、该三模式喷阀，通过缓冲弹簧的下方固定连接活塞，活塞的下方固定连接密封圈，安装了密封圈有效的为此装置增加了良好的密封性，增加了此装置的多功能性与实用性。(3)、该三模式喷阀，通过主体通过螺栓连接雾化套筒，雾化套筒的底部通过螺纹连接喷嘴，此装置通过螺栓连接雾化套筒，便于拆卸与安装，增加此装的多功能性与实用性。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术整体内部的结构示意图。图中，主体-1、雾化套筒-2、螺栓-3、泄气孔-4、进胶口-5、管道-6、喷嘴-7、开关胶顶针-8、胶量调节-9、缓冲弹簧-10、活塞-11、密封圈-12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例提供一种技术方案：一种三模式喷阀，包括主体1、雾化套筒2、螺栓3、进胶口5、喷嘴7和胶量调节9，所述主体1的顶部设有胶量调节9，所述主体1的内部设有缓冲弹簧10，所述缓冲弹簧10的下方设有活塞11，所述活塞11的下方设有密封圈12，所述密封圈12的下方设有管道6，所述主体1的外部设有泄气孔4，所述泄气孔4的下方设有进胶口5，所述主体1的下方设有螺栓3，所述螺栓3的下方设有雾化套筒2，所述雾化套筒2的内部设有开关胶顶针8，所述雾化套筒2的下方设有喷嘴7。所述主体1的顶部通过螺纹连接胶量调节9，所述缓冲弹簧10通过嵌合的方式连接主体1的内部，在开关胶顶针的上方安装了，缓冲弹簧，可以有效的起到顶针复位的作用，增加了此装置的多功能性与实用性。所述缓冲弹簧10的下方固定连接活塞11，所述活塞11的下方固定连接密封圈12，通过安装了密封圈，可以保证主体内部良好的密封性，增加了此装置的多功能性与实用性。所述主体1的外部固定连接进胶口5，所述进胶口5固定连接管道6，所述管道6通过嵌合的方式连接主体1内部，通过把进胶口安装在主体的外部，便于此装置进行纵向反复的点胶，增加了此装置的多功能性与实用性。所述主体1通过螺栓3连接雾化套筒2，所述雾化套筒2的底部通过螺纹连接喷嘴7，此装置通过螺栓连接雾化套筒，便于拆卸与安装，增加此装的多功能性与实用性。所述雾化套筒2的内部通过嵌合的方式连接开关胶顶针8，所述开关胶顶针8的顶部固定连接缓冲弹簧10，把开关胶顶针安装在缓冲弹簧的下方，有利于顶针平稳的纵向反复跳动，增加了此装置的多功能性与实用性。工作原理：把此装置底部使用螺栓3连接雾化套筒2，把喷头旋转连接雾化套筒2的底部，然后把出料装置通过嵌合连接的方式插入进胶口5的内部，然后固定主体1，主体1工作时，主体1内部的开关胶顶针8通过点胶机的带动开始反复的纵向移动，胶水通过进胶口5进入主体1内部的管道6，然后开关胶顶针8反复运动时，开关胶顶针8的顶部挤压缓冲弹簧10，缓冲弹簧10受力后收缩，然后推出开关胶顶针8使其反复运动，在主体1工作时通过旋转胶量调节9开控制喷头的出胶量。本技术的主体1、雾化套筒2、螺栓3、泄气孔4、进胶口5、管道6、喷嘴7、开关胶顶针8、胶量调节9、缓冲弹簧10、活塞11、密封圈12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有喷阀功能单一，点胶效果差的问题，本技术通过上述部件的互相组合，解决了现有的喷阀存在以下问题：1.现有的喷阀因为内部的顶针结构在工作的时候反复运动靠的时机械带动，会造成复位困难，加大顶针磨损的问题，2.现有的喷阀因为密封性差的原因，喷阀内部压强小，造成大多点胶机的点胶效果差的问题，3.现有的喷阀大多都是固定结构，不仅不便于安装，而且在机器需要维修的时候，不能单独拆卸喷头或者单独的结构，造成了拆卸困难的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三模式喷阀，其特征在于：包括主体(1)、雾化套筒(2)、螺栓(3)、进胶口(5)、喷嘴(7)和胶量调节(9)，所述主体(1)的顶部设有胶量调节(9)，所述主体(1)的内部设有缓冲弹簧(10)，所述缓冲弹簧(10)的下方设有活塞(11)，所述活塞(11)的下方设有密封圈(12)，所述密封圈(12)的下方设有管道(6)，所述主体(1)的外部设有泄气孔(4)，所述泄气孔(4)的下方设有进胶口(5)，所述主体(1)的下方设有螺栓(3)，所述螺栓(3)的下方设有雾化套筒(2)，所述雾化套筒(2)的内部设有开关胶顶针(8)，所述雾化套筒(2)的下方设有喷嘴(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种三模式喷阀，其特征在于：包括主体(1)、雾化套筒(2)、螺栓(3)、进胶口(5)、喷嘴(7)和胶量调节(9)，所述主体(1)的顶部设有胶量调节(9)，所述主体(1)的内部设有缓冲弹簧(10)，所述缓冲弹簧(10)的下方设有活塞(11)，所述活塞(11)的下方设有密封圈(12)，所述密封圈(12)的下方设有管道(6)，所述主体(1)的外部设有泄气孔(4)，所述泄气孔(4)的下方设有进胶口(5)，所述主体(1)的下方设有螺栓(3)，所述螺栓(3)的下方设有雾化套筒(2)，所述雾化套筒(2)的内部设有开关胶顶针(8)，所述雾化套筒(2)的下方设有喷嘴(7)。


2.根据权利要求1所述的一种三模式喷阀，其特征在于：所述主体(1)的顶部通过螺纹连接胶量调节(9)，所述缓冲弹簧(10)通过嵌合的方式连接主体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学军，赵威，
申请(专利权)人：普洛赛斯苏州智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32