本实用新型专利技术是适用于清除有机废物中的金属物质的装置，包括清除设备基座、变电设备、废物过验传送带、风机支架、金属物吹离风机、金属物吹离风机进风罩、一号金属物提取磁铁支架、金属物提取磁铁、整流板、二号金属物提取磁铁支架、吹离金属传送带、吹离金属限位挡板和吹离金属传送带支架，所述的清除设备基座表面焊接连接风机支架，风机支架通过螺丝连接金属物吹离风机，金属物吹离风机一端通过螺丝连接金属物吹离风机进风罩，清除设备基座表面通过螺丝固定安装变电设备，可以以较低的价格普及到所有垃圾填埋场将待填埋的垃圾中的金属物都提取出来回收利用。
【技术实现步骤摘要】
适用于清除有机废物中的金属物质的装置
本技术涉及一种垃圾处理装置，具体是适用于清除有机废物中的金属物质的装置。
技术介绍
现阶段大多数城市的垃圾处理方式都是直接填埋，这样的话内部很多可以回收利用的金属都被浪费了，而很多专业的垃圾处理企业在建设过程中都是造价高昂的高技术企业，无法对所有垃圾进行处理，还是浪费了很多有用资源。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供适用于清除有机废物中的金属物质的装置，可以以较低的价格普及到所有垃圾填埋场将待填埋的垃圾中的金属物都提取出来回收利用。为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：包括清除设备基座、变电设备、废物过验传送带、风机支架、金属物吹离风机、金属物吹离风机进风罩、一号金属物提取磁铁支架、金属物提取磁铁、整流板、二号金属物提取磁铁支架、吹离金属传送带、吹离金属限位挡板和吹离金属传送带支架，所述的清除设备基座表面焊接连接风机支架，风机支架通过螺丝连接金属物吹离风机，金属物吹离风机一端通过螺丝连接金属物吹离风机进风罩，清除设备基座表面通过螺丝固定安装变电设备，清除设备基座表面分别焊接连接一号金属物提取磁铁支架和二号金属物提取磁铁支架，一号金属物提取磁铁支架和二号金属物提取磁铁支架顶端通过螺丝固定安装金属物提取磁铁，金属物提取磁铁前端通过螺丝固定安装整流板，风机支架、一号金属物提取磁铁支架和二号金属物提取磁铁支架依次通过轴承固定安装废物过验传送带，清除设备基座表面焊接连接吹离金属传送带支架，吹离金属传送带两端通过轴承分别连接二号金属物提取磁铁支架和吹离金属传送带支架，吹离金属传送带支架顶端通过螺丝安装吹离金属限位挡板，变电设备通过电线分别连接金属物吹离风机、金属物提取磁铁和吹离金属传送带，所述的金属物吹离风机由金属物吹离风机外壳、金属物吹离风机压风涡轮机和金属物吹离风机整流涵道组成，金属物吹离风机外壳内部通过支架安装金属物吹离风机压风涡轮机，金属物吹离风机压风涡轮机一侧金属物吹离风机外壳内部表面焊接连接金属物吹离风机整流涵道，金属物吹离风机压风涡轮机通过电线连接变电设备。所述的废物过验传送带为外接动力。所述的吹离金属传送带由电动机提供动力。所述的废物过验传送带、风机支架、金属物吹离风机进风罩、一号金属物提取磁铁支架、整流板和二号金属物提取磁铁支架采用消磁工艺制作。所述的吹离金属限位挡板高度为五十二厘米宽度为七十七厘米表面粘贴橡胶层。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：与常规不进行处理相比，本设备可以有效提高金属利用率，提高部分垃圾填埋场的处理效率，增加部分经济效益。附图说明图1是适用于清除有机废物中的金属物质的装置的结构图；图2是适用于清除有机废物中的金属物质的装置的金属物吹离风机剖面图；图中：1、清除设备基座，2、变电设备,3、废物过验传送带,4、风机支架,5、金属物吹离风机,5-1、金属物吹离风机外壳,5-2、金属物吹离风机压风涡轮机,5-3、金属物吹离风机整流涵道,6、金属物吹离风机进风罩,7、一号金属物提取磁铁支架,8、金属物提取磁铁,9、整流板,10、二号金属物提取磁铁支架,11、吹离金属传送带,12、吹离金属限位挡板,13、吹离金属传送带支架。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1至图2所示，本适用于清除有机废物中的金属物质的装置，包括清除设备基座1、变电设备2、废物过验传送带3、风机支架4、金属物吹离风机5、金属物吹离风机进风罩6、一号金属物提取磁铁支架7、金属物提取磁铁8、整流板9、二号金属物提取磁铁支架10、吹离金属传送带11、吹离金属限位挡板12和吹离金属传送带支架13，所述的清除设备基座1表面焊接连接风机支架4，风机支架4通过螺丝连接金属物吹离风机5，金属物吹离风机5一端通过螺丝连接金属物吹离风机进风罩6，清除设备基座1表面通过螺丝固定安装变电设备2，清除设备基座1表面分别焊接连接一号金属物提取磁铁支架7和二号金属物提取磁铁支架10，一号金属物提取磁铁支架7和二号金属物提取磁铁支架10顶端通过螺丝固定安装金属物提取磁铁8，金属物提取磁铁8前端通过螺丝固定安装整流板9，风机支架4、一号金属物提取磁铁支架7和二号金属物提取磁铁支架10依次通过轴承固定安装废物过验传送带3，清除设备基座1表面焊接连接吹离金属传送带支架13，吹离金属传送带11两端通过轴承分别连接二号金属物提取磁铁支架10和吹离金属传送带支架13，吹离金属传送带支架13顶端通过螺丝安装吹离金属限位挡板12，变电设备2通过电线分别连接金属物吹离风机5、金属物提取磁铁8和吹离金属传送带11，所述的金属物吹离风机5由金属物吹离风机外壳5-1、金属物吹离风机压风涡轮机5-2和金属物吹离风机整流涵道5-3组成，金属物吹离风机外壳5-1内部通过支架安装金属物吹离风机压风涡轮机5-2，金属物吹离风机压风涡轮机5-2一侧金属物吹离风机外壳5-1内部表面焊接连接金属物吹离风机整流涵道5-3，金属物吹离风机压风涡轮机5-2通过电线连接变电设备2。所述的废物过验传送带3为外接动力。所述的吹离金属传送带11由电动机提供动力。所述的废物过验传送带3、风机支架4、金属物吹离风机进风罩6、一号金属物提取磁铁支架7、整流板9和二号金属物提取磁铁支架10采用消磁工艺制作。所述的吹离金属限位挡板12高度为五十二厘米宽度为七十七厘米表面粘贴橡胶层。使用时将适用于清除有机废物中的金属物质的装置安装，与常规不进行处理相比，本设备可以有效提高金属利用率，提高部分垃圾填埋场的处理效率，增加部分经济效益。实施例一：某垃圾填埋场一直以来都是将垃圾直接填埋，装备适用于清除有机废物中的金属物质的装置后，可以提取出垃圾中的金属物进行回收，收集后专卖给相应的回收企业，增加一部分收益，同时略微降低了垃圾的体积增加了填埋场的使用寿命。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.适用于清除有机废物中的金属物质的装置，包括清除设备基座（1）、变电设备（2）、废物过验传送带（3）、风机支架（4）、金属物吹离风机（5）、金属物吹离风机进风罩（6）、一号金属物提取磁铁支架（7）、金属物提取磁铁（8）、整流板（9）、二号金属物提取磁铁支架（10）、吹离金属传送带（11）、吹离金属限位挡板（12）和吹离金属传送带支架（13），其特征在于，所述的清除设备基座（1）表面焊接连接风机支架（4），风机支架（4）通过螺丝连接金属物吹离风机（5），金属物吹离风机（5）一端通过螺丝连接金属物吹离风机进风罩（6），清除设备基座（1）表面通过螺丝固定安装变电设备（2），清除设备基座（1）表面分别焊接连接一号金属物提取磁铁支架（7）和二号金属物提取磁铁支架（10），一号金属物提取磁铁支架（7）和二号金属物提取磁铁支架（10）顶端通过螺丝固定安装金属物提取磁铁（8），金属物提取磁铁（8）前端通过螺丝固定安装整流板（9），风机支架（4）、一号金属物提取磁铁支架（7）和二号金属物提取磁铁支架（10）依次通过轴承固定安装废物过验传送带（3），清除设备基座（1）表面焊接连接吹离金属传送带支架（13），吹离金属传送带（11）两端通过轴承分别连接二号金属物提取磁铁支架（10）和吹离金属传送带支架（13），吹离金属传送带支架（13）顶端通过螺丝安装吹离金属限位挡板（12），变电设备（2）通过电线分别连接金属物吹离风机（5）、金属物提取磁铁（8）和吹离金属传送带（11），所述的金属物吹离风机（5）由金属物吹离风机外壳（5-1）、金属物吹离风机压风涡轮机（5-2）和金属物吹离风机整流涵道（5-3）组成，金属物吹离风机外壳（5-1）内部通过支架安装金属物吹离风机压风涡轮机（5-2），金属物吹离风机压风涡轮机（5-2）一侧金属物吹离风机外壳（5-1）内部表面焊接连接金属物吹离风机整流涵道（5-3），金属物吹离风机压风涡轮机（5-2）通过电线连接变电设备（2）。/n...
【技术特征摘要】
1.适用于清除有机废物中的金属物质的装置，包括清除设备基座（1）、变电设备（2）、废物过验传送带（3）、风机支架（4）、金属物吹离风机（5）、金属物吹离风机进风罩（6）、一号金属物提取磁铁支架（7）、金属物提取磁铁（8）、整流板（9）、二号金属物提取磁铁支架（10）、吹离金属传送带（11）、吹离金属限位挡板（12）和吹离金属传送带支架（13），其特征在于，所述的清除设备基座（1）表面焊接连接风机支架（4），风机支架（4）通过螺丝连接金属物吹离风机（5），金属物吹离风机（5）一端通过螺丝连接金属物吹离风机进风罩（6），清除设备基座（1）表面通过螺丝固定安装变电设备（2），清除设备基座（1）表面分别焊接连接一号金属物提取磁铁支架（7）和二号金属物提取磁铁支架（10），一号金属物提取磁铁支架（7）和二号金属物提取磁铁支架（10）顶端通过螺丝固定安装金属物提取磁铁（8），金属物提取磁铁（8）前端通过螺丝固定安装整流板（9），风机支架（4）、一号金属物提取磁铁支架（7）和二号金属物提取磁铁支架（10）依次通过轴承固定安装废物过验传送带（3），清除设备基座（1）表面焊接连接吹离金属传送带支架（13），吹离金属传送带（11）两端通过轴承分别连接二号金属物提取磁铁支架（10）和吹离金属传送带支架（13），吹离金属传送带支架（13）顶端通过螺丝安装吹离金属限位挡板（12），变电设备（2）通...
【专利技术属性】
技术研发人员：张言勇，
申请(专利权)人：徐州天骋智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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