一种块状环保材料粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:27867456 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-31 00:02
本实用新型专利技术属于环保材料技术领域,具体为一种块状环保材料粉碎装置,包括粉碎机机箱,所述粉碎机机箱的顶部开有下料槽,所述粉碎机机箱的内腔左侧壁、右侧壁均焊接有导料座,两个所述导料座的顶部均焊接有安装板,两个安装板之间转动连接有第一传动轴与第二传动轴,且第一传动轴位于所述第二传动轴的前侧,所述第一传动轴与所述第二传动轴的外侧壁均焊接有粉碎齿组,且粉碎齿组位于所述下料槽的下方,所述第一传动轴与所述第二传动轴的右侧均贯穿并延伸至所述粉碎机机箱的右侧壁,本新型方案能够实现对块状环保材料进行充分切割和粉碎,避免了发生堵塞的现象,同时对环保材料进行生物降解,进一步实现对环境的保护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种块状环保材料粉碎装置
本技术涉及环保材料
,具体为一种块状环保材料粉碎装置。
技术介绍
环保材料主要分为基本无毒无害型和低毒低排型,目前市场上流行的环保装饰材料包括再生高密度聚乙烯制成的环保地材、塑料金属复合管的环保管材等,环保装饰材料在进行回收的过程中,常需要对呈块状和片状的环保材料进行粉碎处理,便于后续回收作业的顺利进行。目前用于块状环保材料的粉碎机利用粉碎刀片对其进行处理,在实际使用时,由于刀片切割容易造成粉碎机进料口形成堵塞的现象,导致粉碎机粉碎的效果不理想,造成粉碎不彻底的现象,并且现有的粉碎机无法针对环保材料进行相应的降解工作,大大加重了工作人员的劳动疲劳度,为此,我们提出一种块状环保材料粉碎装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种块状环保材料粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前用于块状环保材料的粉碎机利用粉碎刀片对其进行处理,在实际使用时,由于刀片切割容易造成粉碎机进料口形成堵塞的现象,导致粉碎机粉碎的效果不理想,造成粉碎不彻底的现象,并且现有的粉碎机无法针对环保材料进行相应的降解工作,大大加重了工作人员的劳动疲劳度的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种块状环保材料粉碎装置,包括粉碎机机箱,所述粉碎机机箱的顶部开有下料槽,所述粉碎机机箱的内腔左侧壁、右侧壁均焊接有导料座,两个所述导料座的顶部均焊接有安装板,两个安装板之间转动连接有第一传动轴与第二传动轴,且第一传动轴位于所述第二传动轴的前侧,所述第一传动轴与所述第二传动轴的外侧壁均焊接有粉碎齿组,且粉碎齿组位于所述下料槽的下方,所述第一传动轴与所述第二传动轴的右侧均贯穿并延伸至所述粉碎机机箱的右侧壁,所述第一传动轴的右侧键连接有主传动齿轮和第二皮带轮,且第二皮带轮位于所述主传动齿轮的右侧,所述第二传动轴的右侧键连接有辅传动齿轮,所述主传动齿轮与所述辅传动齿轮相啮合,所述粉碎机机箱的右侧壁底部焊接有电机底座,所述电机底座的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端键连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮的外侧壁套接有传动皮带,所述粉碎机机箱的内腔底部通过螺栓固定连接有固定座,所述固定座的顶部放置有收集箱,所述粉碎机机箱的左侧壁通过螺栓固定连接有置物罐,所述置物罐的输出端插接有输送管,所述输送管的输出端贯穿并延伸至所述粉碎机机箱的内腔,所述输送管的输出端插接有喷头,且喷头位于所述收集箱的上方。优选的,所述粉碎机机箱的顶部后侧壁通过转轴转动连接有机盖。优选的,所述粉碎机机箱的前侧壁通过转轴转动连接有箱门,且箱门位于所述收集箱的前方。优选的,所述箱门的前侧壁右侧焊接有把手,且把手的表面套接有硅胶套。优选的,所述输送管的外侧壁通过螺栓固定连接有流量调节阀。优选的,所述置物罐的顶部开有进料口,且进料口的内腔顶部插接有密封塞。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该块状环保材料粉碎装置,通过驱动电机带动第一传动轴,利用主传动齿轮与辅传动齿轮的啮合效果,从而带动第二传动轴进行转动,从而实现粉碎齿组有效将从下料槽下来的块状环保材料进行充分切割和粉碎,并利用粉碎齿组的啮合效果,有效避免了发生堵塞的现象,更加有效的提高本装置的粉碎效率;2、该块状环保材料粉碎装置,通过设置输送管和喷头,将置物罐内部的降解材料输送至收集箱的内部,将降解材料喷洒至收集箱内部粉碎状的环保材料,加快环保材料在收集箱内部的分解效率,有效提高了工作人员的工作效率,由于环保材料在收集箱内部进行分解,从而进一步实现对环境的保护效果。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术俯视图;图3为本技术机箱剖视图;图4为本技术粉碎刀组分布图。图中:100、粉碎机机箱;110、机盖;120、箱门;130、电机底座;140、驱动电机;150、第一皮带轮;160、传动皮带;170、第二皮带轮;180、下料槽;200、第一传动轴;210、主传动齿轮;220、第二传动轴;230、辅传动齿轮;240、粉碎齿组;300、置物罐;310、输送管;320、喷头;330、流量调节阀;340、进料口;400、固定座;410、收集箱;500、导料座;510、安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚;完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种块状环保材料粉碎装置,包括粉碎机机箱100,粉碎机机箱100的顶部开有下料槽180,粉碎机机箱100的内腔左侧壁、右侧壁均焊接有导料座500,两个导料座500的顶部均焊接有安装板510,两个安装板510之间转动连接有第一传动轴200与第二传动轴220,且第一传动轴200位于第二传动轴220的前侧,第一传动轴200与第二传动轴220的外侧壁均焊接有粉碎齿组240,且粉碎齿组240位于下料槽180的下方,第一传动轴200与第二传动轴220的右侧均贯穿并延伸至粉碎机机箱100的右侧壁,第一传动轴200的右侧键连接有主传动齿轮210和第二皮带轮170,且第二皮带轮170位于主传动齿轮210的右侧,第二传动轴220的右侧键连接有辅传动齿轮230,主传动齿轮210与辅传动齿轮230相啮合,粉碎机机箱100的右侧壁底部焊接有电机底座130,电机底座130的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机140,驱动电机140的输出端键连接有第一皮带轮150,第一皮带轮150与第二皮带轮170的外侧壁套接有传动皮带160,粉碎机机箱100的内腔底部通过螺栓固定连接有固定座400,固定座400的顶部放置有收集箱410,粉碎机机箱100的左侧壁通过螺栓固定连接有置物罐300,置物罐300的输出端插接有输送管310,输送管310的输出端贯穿并延伸至粉碎机机箱100的内腔,输送管310的输出端插接有喷头320,且喷头320位于收集箱410的上方。通过采用上述技术方案,实现对块状环保材料进行充分切割和粉碎,避免了发生堵塞的现象,同时对环保材料进行生物降解,进一步实现对环境的保护效果。请参阅图1,粉碎机机箱100的顶部后侧壁通过转轴转动连接有机盖110。通过采用上述技术方案,提高本装置在使用过程对工作人员的保护效果,同时本装置停止运作时,将机盖110向下转动,避免外部环境对粉碎齿组(240)的影响。请参阅图1,粉碎机机箱100的前侧壁通过转轴转动连接有箱门120,且箱门120位于收集箱410的前方。通过采用上述技术方案,优化工作人员使用本装置的操作效果,提高工作人员的工作效率。请参阅图1,箱门120的前侧壁右侧焊接有把手,且把手的表面套接有硅胶套。通过采用上述技术方案,提高箱门120的使用效果本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种块状环保材料粉碎装置,包括粉碎机机箱(100),其特征在于:所述粉碎机机箱(100)的顶部开有下料槽(180),所述粉碎机机箱(100)的内腔左侧壁、右侧壁均焊接有导料座(500),两个所述导料座(500)的顶部均焊接有安装板(510),两个安装板(510)之间转动连接有第一传动轴(200)与第二传动轴(220),且第一传动轴(200)位于所述第二传动轴(220)的前侧,所述第一传动轴(200)与所述第二传动轴(220)的外侧壁均焊接有粉碎齿组(240),且粉碎齿组(240)位于所述下料槽(180)的下方,所述第一传动轴(200)与所述第二传动轴(220)的右侧均贯穿并延伸至所述粉碎机机箱(100)的右侧壁,所述第一传动轴(200)的右侧键连接有主传动齿轮(210)和第二皮带轮(170),且第二皮带轮(170)位于所述主传动齿轮(210)的右侧,所述第二传动轴(220)的右侧键连接有辅传动齿轮(230),所述主传动齿轮(210)与所述辅传动齿轮(230)相啮合,所述粉碎机机箱(100)的右侧壁底部焊接有电机底座(130),所述电机底座(130)的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机(140),所述驱动电机(140)的输出端键连接有第一皮带轮(150),所述第一皮带轮(150)与所述第二皮带轮(170)的外侧壁套接有传动皮带(160),所述粉碎机机箱(100)的内腔底部通过螺栓固定连接有固定座(400),所述固定座(400)的顶部放置有收集箱(410),所述粉碎机机箱(100)的左侧壁通过螺栓固定连接有置物罐(300),所述置物罐(300)的输出端插接有输送管(310),所述输送管(310)的输出端贯穿并延伸至所述粉碎机机箱(100)的内腔,所述输送管(310)的输出端插接有喷头(320),且喷头(320)位于所述收集箱(410)的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种块状环保材料粉碎装置,包括粉碎机机箱(100),其特征在于:所述粉碎机机箱(100)的顶部开有下料槽(180),所述粉碎机机箱(100)的内腔左侧壁、右侧壁均焊接有导料座(500),两个所述导料座(500)的顶部均焊接有安装板(510),两个安装板(510)之间转动连接有第一传动轴(200)与第二传动轴(220),且第一传动轴(200)位于所述第二传动轴(220)的前侧,所述第一传动轴(200)与所述第二传动轴(220)的外侧壁均焊接有粉碎齿组(240),且粉碎齿组(240)位于所述下料槽(180)的下方,所述第一传动轴(200)与所述第二传动轴(220)的右侧均贯穿并延伸至所述粉碎机机箱(100)的右侧壁,所述第一传动轴(200)的右侧键连接有主传动齿轮(210)和第二皮带轮(170),且第二皮带轮(170)位于所述主传动齿轮(210)的右侧,所述第二传动轴(220)的右侧键连接有辅传动齿轮(230),所述主传动齿轮(210)与所述辅传动齿轮(230)相啮合,所述粉碎机机箱(100)的右侧壁底部焊接有电机底座(130),所述电机底座(130)的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机(140),所述驱动电机(140)的输出端键连接有第一皮带轮(150),所述第一皮带轮(150)与所述第二皮带轮(170)的外侧壁套接有传动皮带(160),所述粉碎机机箱(100)的内腔底部通过螺栓固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:燕林勇张文建鲁星星肖远林杨国平
申请(专利权)人:贵州开宁环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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