花生切碎分级机制造技术

本实用新型专利技术公开了花生切碎分级机，包括机体，所述机体的内部设置为中空，所述机体的上部一侧设置有入料口，所述机体的一侧表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端传动连接有推板，且推板滑动设置在机体的内部，所述机体的上表面一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有压板，所述压板的下表面固定连接有切碎刀，所述机体的内部一侧设置有筛板，所述筛板的底表面一侧固定连接有震动块。本实用新型专利技术中，设置有相应的切碎机构以及推送结构，实现推送的同时进行切碎作业，切碎刀设置多个，增加切碎速率，在内部设置有相应的筛板结构，设置三个筛板实现三级筛分作业，从而实现花生切碎后的自动分级作业，分级效率高，分级精准。

【技术实现步骤摘要】
花生切碎分级机
本技术涉及花生切碎领域，尤其涉及花生切碎分级机。
技术介绍
花生，蔷薇目、豆科，花生属的一年生草本植物。根部有丰富的根瘤；茎和分枝均有棱，叶纸质对生；叶柄基部抱茎，卵状长圆形至倒卵形，先端钝圆形，两面被毛，边缘具睫毛；叶脉边缘互相联结成网状；花长约8毫米；苞片披针形；花冠黄色或金黄色，旗瓣开展，翼瓣与龙骨瓣分离，长圆形或斜卵形，花柱延伸于萼管咽部之外，荚果膨胀，荚厚，6-8月花果期，人们除了食用花生本身，也会对花生加工一些衍生品，例如花生酱等，加工花生酱需要对花生进行切碎处理。一般花生的切碎作业设置为人工，人工切碎虽然精度较高，但是切碎的速率较小，现有的部分花生切碎装置中，通过设置切碎刀片对花生进行切碎作业，无法保证刀片与花生的接触，从而使得切碎过程导致大部分花生无法进行切碎作业，切碎后的花生根据大小不同还需要相应的装置进行分级。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的花生切碎分级机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：花生切碎分级机，包括机体，所述机体的内部设置为中空，所述机体的上部一侧设置有入料口，所述机体的一侧表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端传动连接有推板，且推板滑动设置在机体的内部，所述机体的上表面一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有压板，所述压板的下表面固定连接有切碎刀，所述机体的内部一侧设置有筛板，所述筛板的底表面一侧固定连接有震动块，所述机体的侧表面对应筛板的位置设置有出料口。作为上述技术方案的进一步描述：所述入料口的一侧内壁设置为斜面，所述机体的侧壁内部设置有滑槽，所述推板对应设置在滑槽内部，所述推板的厚度长度设置与滑槽的厚度长度相同，且推板的下表面所在台面设置水平。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的表面一侧转动连接有第一支杆，所述第一支杆的一端转动连接有第二支杆，所述第二支杆的一端转动连接有推杆，所述推杆贯穿至机体的内部对应与压板固定连接，所述推杆的杆身与机体的壁身滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述压板的板面与机体内部台面所在面平行，所述压板的下表面固定连接有多个切碎刀，且相邻切碎刀之间的距离设置为相同。作为上述技术方案的进一步描述：所述筛板设置为斜置，所述筛板的板身表面固定设置有筛孔，所述筛孔贯穿筛板的上下表面，所述筛板自上而下设置有三个，三个所述筛板上筛孔的孔径自上而下递减，所述筛板的两端与机体内壁之间设置有活动空间，所述机体的侧表面对应三个筛板设置有三个出料口。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一电机和第二电机的大小设置为相同，所述第一电机的输出端传动结构设置与第二电机的输出端传动结构相同。作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的正表面设置有两个视窗，两个所述视窗分别对应切碎刀和筛板的位置设置。本技术具有如下有益效果：1、本技术花生切碎分级机结构中，设置有相应的切碎机构以及推送结构，从而实现推送的同时进行切碎作业，切碎刀设置多个，增加切碎面积，增加与各花生之间均接触切碎的接触率。2、本技术花生切碎分级机结构中，在内部设置有相应的筛板结构，通过设置三个筛板实现三级筛分作业，从而实现花生切碎后的自动分级作业，分级效率高，分级精准。附图说明图1为花生切碎分级机的主视剖面图；图2为花生切碎分级机的主视图；图3为图1中A处放大图；图4为花生切碎分级机的筛板结构示意图。图例说明：1、机体；2、入料口；3、第一电机；4、推板；5、第二电机；6、压板；7、切碎刀；8、筛板；9、震动块；10、出料口；11、视窗；12、筛孔；13、转盘；14、第一支杆；15、第二支杆；16、推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：花生切碎分级机，包括机体1，机体1的内部设置为中空，提供内部作业空间，机体1的上部一侧设置有入料口2，提供花生的导入口，机体1的一侧表面固定连接有第一电机3，提供推动所需转动动力，第一电机3的输出端传动连接有推板4，实现对花生的推送作业，且推板4滑动设置在机体1的内部，机体1的上表面一侧固定连接有第二电机5，提供推动所需转动动力，第二电机5的输出端传动连接有压板6，压板6的下表面固定连接有切碎刀7，实现对花生的切碎作业，机体1的内部一侧设置有筛板8，实现对切碎后花生的筛选作业，筛板8的底表面一侧固定连接有震动块9，提供筛板8的震动力，使得筛分精准以及防止堵塞，机体1的侧表面对应筛板8的位置设置有出料口10，实现分级后花生的导出作业。入料口2的一侧内壁设置为斜面，使得花生沿内壁下滑，机体1的侧壁内部设置有滑槽，提供推板4的滑动设置，推板4对应设置在滑槽内部，推板4的厚度长度设置与滑槽的厚度长度相同，防止推板4上表面囤积花生，且推板4的下表面在台面设置水平，第二电机5的输出端固定连接有转盘13，转盘13的表面一侧转动连接有第一支杆14，第一支杆14的一端转动连接有第二支杆15，第二支杆15的一端转动连接有推杆16，实＝推杆16贯穿至机体1的内部对应与压板6固定连接，将转盘13的转动力转化为推杆16的推动力，推杆16的杆身与机体1的壁身滑动连接，保证推杆16上下移动稳定，压板6的板面与机体1内部台面在面平行，压板6的下表面固定连接有多个切碎刀7，增加切碎速率，且相邻切碎刀7之间的距离设置为相同，筛板8设置为斜置，使得筛分后的花生可沿上表面滑出，筛板8的板身表面固定设置有筛孔12，筛孔12贯穿筛板8的上下表面，筛板8自上而下设置有三个，三个筛板8上筛孔12的孔径自上而下递减，实现三级筛分作业，筛板8的两端与机体1内壁之间设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.花生切碎分级机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置为中空，所述机体(1)的上部一侧设置有入料口(2)，所述机体(1)的一侧表面固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端传动连接有推板(4)，且推板(4)滑动设置在机体(1)的内部，所述机体(1)的上表面一侧固定连接有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端传动连接有压板(6)，所述压板(6)的下表面固定连接有切碎刀(7)，所述机体(1)的内部一侧设置有筛板(8)，所述筛板(8)的底表面一侧固定连接有震动块(9)，所述机体(1)的侧表面对应筛板(8)的位置设置有出料口(10)。/n

【技术特征摘要】
1.花生切碎分级机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置为中空，所述机体(1)的上部一侧设置有入料口(2)，所述机体(1)的一侧表面固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端传动连接有推板(4)，且推板(4)滑动设置在机体(1)的内部，所述机体(1)的上表面一侧固定连接有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端传动连接有压板(6)，所述压板(6)的下表面固定连接有切碎刀(7)，所述机体(1)的内部一侧设置有筛板(8)，所述筛板(8)的底表面一侧固定连接有震动块(9)，所述机体(1)的侧表面对应筛板(8)的位置设置有出料口(10)。


2.根据权利要求1所述的花生切碎分级机，其特征在于：所述入料口(2)的一侧内壁设置为斜面，所述机体(1)的侧壁内部设置有滑槽，所述推板(4)对应设置在滑槽内部，所述推板(4)的厚度长度设置与滑槽的厚度长度相同，且推板(4)的下表面所在台面设置水平。


3.根据权利要求1所述的花生切碎分级机，其特征在于：所述第二电机(5)的输出端固定连接有转盘(13)，所述转盘(13)的表面一侧转动连接有第一支杆(14)，所述第一支杆(14)的一端转动连接有第二支杆(15)，所述第二支杆(15)的一端转动连接有推杆(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建军，
申请(专利权)人：河北徐府粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13