一种芝麻粉研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种芝麻粉研磨设备，包括研磨箱和储油箱，研磨箱内设有粉碎槽和研磨槽，且粉碎槽和研磨槽连通，粉碎槽和研磨槽连通处固定安装有滤网，研磨箱上部固定安装有研磨电机，研磨电机靠近研磨箱一侧垂直焊接有电机轴，本实用新型专利技术的有益效果是：通过滤油箱、转轮、螺纹杆、压紧弹簧、滤板、连接管和挤压块相互配合，研磨后的芝麻粉通过连接管流入滤油箱内，转动转轮，转轮带动螺纹杆，螺纹杆带动挤压块下压，将芝麻粉压紧在滤板上，压紧弹簧进一步提高挤压块对芝麻粉的压实度，使芝麻粉内的油脂水分经过滤板内的漏油槽流入储油箱内，大大提高了对芝麻的利用率，避免浪费的同时保持芝麻粉干燥，不易结块，便于储藏。

【技术实现步骤摘要】
一种芝麻粉研磨设备
本技术涉及一种研磨设备，特别涉及一种芝麻粉研磨设备，属于研磨设备

技术介绍
芝麻是一种常见的谷物，被称为八谷之冠，芝麻是一种油料作物，榨取的油称为麻油、胡麻油、香油，特点是气味醇香，生用热用皆可，常见的芝麻含有大量的脂肪、蛋白质、糖类、维生素A、维生素E、卵磷脂、钙、铁、铬等营养成分，其营养价值非常高，深受人们的喜爱，为了更好的食用芝麻，通常人们将其研磨成粉，因此就需要使用到一种芝麻粉研磨设备。目前现有芝麻粉研磨设备存在不足，研磨好的芝麻粉中含有水分和油脂，容易使芝麻粉结块，不易储藏，因此本技术提出一种芝麻粉研磨设备。
技术实现思路
本技术提供一种芝麻粉研磨设备，用于解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种芝麻粉研磨设备，包括研磨箱和储油箱，所述研磨箱内设有粉碎槽和研磨槽，且所述粉碎槽和研磨槽连通，所述粉碎槽和研磨槽连通处固定安装有滤网，所述研磨箱上部固定安装有研磨电机，所述研磨电机靠近研磨箱一侧垂直焊接有电机轴，且所述电机轴穿过研磨箱延伸至研磨槽内，所述粉碎槽内设置有粉碎盘，且所述粉碎盘固定套接在电机轴上，所述研磨槽内设置有研磨盘，且所述研磨盘固定套接在电机轴上，所述研磨箱的一侧固定安装有滤油箱，所述滤油箱内底端固定安装有滤板，所述滤板顶端设置有挤压块，所述挤压块远离滤板的一侧垂直焊接有螺纹杆，且所述螺纹杆上套接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的一侧与挤压块相抵，所述压紧弹簧远离挤压块的一侧固定焊接在滤油箱内的顶端，所述滤油箱上部固定安装有安装座，所述螺纹杆穿过滤油箱和安装座，且所述螺纹杆与安装座间螺纹连接，所述螺纹杆远离挤压块一侧上固定安装有转轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨箱和滤油箱底部均固定安装在储油箱上。作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨箱靠近滤油箱一侧内设置有连接管。作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨箱远离滤油箱的一侧固定安装有进料斗，且所述进料斗与粉碎槽内连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述滤板内设置有漏油槽，且所述滤板内的漏油槽与储油箱连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述滤油箱上合页连接有活动门，且所述滤油箱上的活动门为透明材质。本技术所达到的有益效果是：通过进料斗、研磨箱、研磨电机、电机轴、粉碎槽、滤网、粉碎盘、研磨槽和研磨盘相互配合，进料斗放入芝麻，打开研磨电机开关，研磨电机工作带动电机轴转动，电机轴带动粉碎盘和研磨盘转动，粉碎盘将粉碎槽内的芝麻碾碎，经过滤网筛选后落入研磨槽内，研磨盘对粉碎的芝麻进行再次碾压粉碎成粉状，实现自动化研磨芝麻，大大节省了人力，提高了研磨效率。通过滤油箱、转轮、螺纹杆、压紧弹簧、滤板、连接管和挤压块相互配合，研磨后的芝麻粉通过连接管流入滤油箱内，转动转轮，转轮带动螺纹杆，螺纹杆带动挤压块下压，将芝麻粉压紧在滤板上，压紧弹簧进一步提高挤压块对芝麻粉的压实度，使芝麻粉内的油脂水分经过滤板内的漏油槽流入储油箱内，大大提高了对芝麻的利用率，避免浪费的同时保持芝麻粉干燥，不易结块，便于储藏。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的正视图；图3是本技术中滤板的结构示意图。图中：1、研磨箱；2、研磨电机；3、电机轴；4、粉碎槽；5、转轮；6、螺纹杆；7、安装座；8、压紧弹簧；9、挤压块；10、滤油箱；11、滤板；12、储油箱；13、研磨盘；14、研磨槽；15、滤网；16、粉碎盘；17、进料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-3所示，一种芝麻粉研磨设备,包括研磨箱1和储油箱12，研磨箱1内设有粉碎槽4和研磨槽14，且粉碎槽4和研磨槽14连通，粉碎槽4和研磨槽14连通处固定安装有滤网15，研磨箱1上部固定安装有研磨电机2，研磨电机2靠近研磨箱1一侧垂直焊接有电机轴3，且电机轴3穿过研磨箱1延伸至研磨槽14内，粉碎槽4内设置有粉碎盘16，且粉碎盘16固定套接在电机轴3上，研磨槽14内设置有研磨盘13，且研磨盘13固定套接在电机轴3上，研磨箱1的一侧固定安装有滤油箱10，滤油箱10内底端固定安装有滤板11，滤板11顶端设置有挤压块9，挤压块9远离滤板11的一侧垂直焊接有螺纹杆6，且螺纹杆6上套接有压紧弹簧8，压紧弹簧8的一侧与挤压块9相抵，压紧弹簧8远离挤压块9的一侧固定焊接在滤油箱10内的顶端，滤油箱10上部固定安装有安装座7，螺纹杆6穿过滤油箱10和安装座7，且螺纹杆6与安装座7间螺纹连接，螺纹杆6远离挤压块9一侧上固定安装有转轮5。研磨箱1和滤油箱10底部均固定安装在储油箱12上，使整体结构更加稳固，确保研磨箱1和滤油箱10内的设备稳定运行。研磨箱1靠近滤油箱10一侧内设置有连接管，通过连接管将研磨槽14内研磨成粉末的芝麻流入到滤油箱10内，便于过滤芝麻粉内的油脂水分，保持芝麻粉干燥，不易结块，便于储藏。研磨箱1远离滤油箱10的一侧固定安装有进料斗17，且进料斗17与粉碎槽4内连通，通过进料斗17便于投放芝麻进行研磨。滤板11内设置有漏油槽，且滤板11内的漏油槽与储油箱12连通，通过滤板11上的漏油槽使挤压出来的芝麻油流入储油箱12内，大大提高了对芝麻的利用率，避免浪费。滤油箱10上合页连接有活动门，且滤油箱10上的活动门为透明材质，通过活动门便于将挤压后的芝麻粉末进行储藏。具体的，本技术使用时，通过进料斗17放入芝麻，打开研磨电机2开关，研磨电机2工作带动电机轴3转动，电机轴3带动粉碎盘16和研磨盘13转动，粉碎盘16将粉碎槽4内的芝麻碾碎，经过滤网15筛选后落入研磨槽14内，研磨盘13对粉碎的芝麻进行再次碾压粉碎成粉状，实现自动化研磨芝麻，大大节省了人力，提高了研磨效率；研磨后的芝麻粉通过连接管流入滤油箱10内，转动转轮5，转轮5带动螺纹杆6，螺纹杆6带动挤压块9下压，将芝麻粉压紧在滤板11上，压紧弹簧8进一步提高挤压块9对芝麻粉的压实度，使芝麻粉内的油脂水分经过滤板11内的漏油槽流入储油箱12内，大大提高了对芝麻的利用率，避免浪费的同时保持芝麻粉干燥，不易结块，便于储藏；通过进料斗17便于投放芝麻进行研磨，活动门便于将挤压后的芝麻粉末进行储藏。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芝麻粉研磨设备，其特征在于，包括研磨箱(1)和储油箱(12)，所述研磨箱(1)内设有粉碎槽(4)和研磨槽(14)，且所述粉碎槽(4)和研磨槽(14)连通，所述粉碎槽(4)和研磨槽(14)连通处固定安装有滤网(15)，所述研磨箱(1)上部固定安装有研磨电机(2)，所述研磨电机(2)靠近研磨箱(1)一侧垂直焊接有电机轴(3)，且所述电机轴(3)穿过研磨箱(1)延伸至研磨槽(14)内，所述粉碎槽(4)内设置有粉碎盘(16)，且所述粉碎盘(16)固定套接在电机轴(3)上，所述研磨槽(14)内设置有研磨盘(13)，且所述研磨盘(13)固定套接在电机轴(3)上，所述研磨箱(1)的一侧固定安装有滤油箱(10)，所述滤油箱(10)内底端固定安装有滤板(11)，所述滤板(11)顶端设置有挤压块(9)，所述挤压块(9)远离滤板(11)的一侧垂直焊接有螺纹杆(6)，且所述螺纹杆(6)上套接有压紧弹簧(8)，所述压紧弹簧(8)的一侧与挤压块(9)相抵，所述压紧弹簧(8)远离挤压块(9)的一侧固定焊接在滤油箱(10)内的顶端，所述滤油箱(10)上部固定安装有安装座(7)，所述螺纹杆(6)穿过滤油箱(10)和安装座(7)，且所述螺纹杆(6)与安装座(7)间螺纹连接，所述螺纹杆(6)远离挤压块(9)一侧上固定安装有转轮(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种芝麻粉研磨设备，其特征在于，包括研磨箱(1)和储油箱(12)，所述研磨箱(1)内设有粉碎槽(4)和研磨槽(14)，且所述粉碎槽(4)和研磨槽(14)连通，所述粉碎槽(4)和研磨槽(14)连通处固定安装有滤网(15)，所述研磨箱(1)上部固定安装有研磨电机(2)，所述研磨电机(2)靠近研磨箱(1)一侧垂直焊接有电机轴(3)，且所述电机轴(3)穿过研磨箱(1)延伸至研磨槽(14)内，所述粉碎槽(4)内设置有粉碎盘(16)，且所述粉碎盘(16)固定套接在电机轴(3)上，所述研磨槽(14)内设置有研磨盘(13)，且所述研磨盘(13)固定套接在电机轴(3)上，所述研磨箱(1)的一侧固定安装有滤油箱(10)，所述滤油箱(10)内底端固定安装有滤板(11)，所述滤板(11)顶端设置有挤压块(9)，所述挤压块(9)远离滤板(11)的一侧垂直焊接有螺纹杆(6)，且所述螺纹杆(6)上套接有压紧弹簧(8)，所述压紧弹簧(8)的一侧与挤压块(9)相抵，所述压紧弹簧(8)远离挤压块(9)的一侧固定焊接在滤油箱(10)内的顶端，所述滤油箱(10)上部固定安装有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈影，徐彬，
申请(专利权)人：安徽五谷香生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34