【技术实现步骤摘要】
一种热复合膜用PET乙烯类热熔胶及其制备方法与应用
本专利技术属于高分子胶粘剂领域,尤其涉及一种热复合膜用PET乙烯类热熔胶及其制备方法与应用。
技术介绍
PET属结晶型饱和聚酯,为高度结晶的聚合物,其表面平滑有光泽,是一种难粘的材料。一直以来,技术人员研究出几种关于粘PET的解决方案,包括以热熔胶基体树脂的组成可以分为乙烯类与醋酸乙烯共聚物类、聚酯类、聚酰胺类等。其中,醋酸乙烯共聚物类热熔胶因其熔融及软化温度低导致此类热熔胶不耐高温。聚酯类热熔胶容易被水解,不具备耐泡水性。聚酰胺类热熔胶因其加工温度高,不具备加工便捷性。然而,乙烯类热熔胶在加工便捷性、耐高低温、耐泡水、耐老化性能等上都优于其他三种热熔胶。这不仅提高工作效率而且大大地降低成本。目前,从事热复合膜用PET乙烯类热熔胶研发的单位相对较少。从现有技术来看,所开发乙烯类热熔胶的粘接力都较低,因而在高低温环境下容易脱胶分离,导致热熔胶粘接功能效果失效。因此,迫切需要研发一种粘接力高、耐高低温、耐泡水、耐老化性能优异的乙烯类热熔胶来解决粘PET热熔胶在极端环境下容易脱胶分离的问题。
技术实现思路
本专利技术的首要目的在于克服现有PET热熔胶粘接力低,在极端环境下容易脱胶分离的问题,提供一种热复合膜用PET乙烯类热熔胶。本专利技术的另一目的在于提供上述热复合膜用PET乙烯类热熔胶的制备方法。本专利技术的热熔胶采用双螺杆熔融接枝挤出双阶法制备:第一阶通过反应挤出技术制得接枝聚乙烯熔体;第二阶将制得的接枝熔体与其他组分进行有效复配挤出造粒, ...
【技术保护点】
1.一种热复合膜用PET乙烯类热熔胶,其特征在于由以下按质量份数计的原料制备得到:接枝超低密度聚乙烯10~30份、线性低密度聚乙烯35~50份、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物0~20份、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物10~20份、增粘树脂0~15份、通用级聚苯乙烯2~10份、抗氧剂0.1~0.5份;/n所述的接枝超低密度聚乙烯通过如下方法制备得到:将1.5~4质量份极性单体和0.1~0.5质量份引发剂溶解在有机溶剂中,然后与100质量份超低密度聚乙烯混合,最后通过挤出机反应挤出,得到接枝超低密度聚乙烯。/n
【技术特征摘要】
1.一种热复合膜用PET乙烯类热熔胶,其特征在于由以下按质量份数计的原料制备得到:接枝超低密度聚乙烯10~30份、线性低密度聚乙烯35~50份、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物0~20份、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物10~20份、增粘树脂0~15份、通用级聚苯乙烯2~10份、抗氧剂0.1~0.5份;
所述的接枝超低密度聚乙烯通过如下方法制备得到:将1.5~4质量份极性单体和0.1~0.5质量份引发剂溶解在有机溶剂中,然后与100质量份超低密度聚乙烯混合,最后通过挤出机反应挤出,得到接枝超低密度聚乙烯。
2.根据权利要求1所述的热复合膜用PET乙烯类热熔胶,其特征在于由以下按质量份数计的原料制备得到:超低密度聚乙烯20~25份、线性低密度聚乙烯35~50份、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物0~20份、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物10~20份、增粘树脂0~8份、通用级聚苯乙烯2~5份、抗氧剂0.3份。
3.根据权利要求1或2所述的热复合膜用PET乙烯类热熔胶,其特征在于:
所述的超低密度聚乙烯是密度为0.890~0.915g/cm3,在190℃、2.16kg条件下熔体流动速率为(1~5)g/10min的超低密度聚乙烯;
所述的极性单体为马来酸酐、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酰胺和甲基丙烯酸缩水甘油酯、富马酸、衣康酸、衣康酸酐和甲基顺丁烯二酸酐中的至少一种;
所述的引发剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、过氧化二叔丁基、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化乙酸叔丁酯、叔丁基过氧化氢、过氧化氢异丙苯中的至少一种;
所述的有机溶剂为丙酮。
4.根据权利要求1或2所述的热复合膜用PET乙烯类热熔胶,其特征在于:
所述的极性单体的用量为1.5~3质量份;
所述的引发剂的用量为0.3~0.4质量份;
所述的有机溶剂的用量为极性单体与引发剂质量之和。
5.根据权利要求1或2所述的热复合膜用PET乙烯类热熔胶,其特征在于:
所述的线性低密度聚乙烯为在190℃、2.16kg条件下熔体流动速率为(1~7)g/10min的线性低密度聚乙烯;
所述的乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物是甲基丙烯酸甲酷含量8~30%,在190℃、2.16kg条件下熔体流动速率为(0.5~5)g/10min的乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物;
所述的乙烯-丙烯酸丁酯共聚物是...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄应勤,毛日辉,池晓明,游华燕,诸泉,蒋文真,
申请(专利权)人:广州市合诚化学有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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