一种双丙聚氨酯耐候漆制造技术

技术编号:27867013 阅读:27 留言:0更新日期:2021-03-31 00:00
本发明专利技术属于混凝土保护漆技术领域,具体涉及一种双丙聚氨酯耐候漆。包括如下重量份原料:由甲乙两组分按质量比为1:(6‑8)混合均匀构成,所述甲组分包括如下重量份原料,羟基丙烯酸分散体40‑55、去离子水7‑15、分散剂0.5‑1.5、消泡剂0.3‑0.5、润湿剂0.1‑0.2、助剂0.2‑0.5、填料5‑10、防腐剂0.2‑0.3、增稠剂0.5‑2.5;所述乙组分为固化剂。本发明专利技术中的固化剂具有支化结构,结构稳定,耐紫外线性优异;自由功能基团多,能快速固化且形成稳定结构,使得本发明专利技术公开的双丙聚氨酯耐候漆具有优异的耐老化性能和耐磨性。

【技术实现步骤摘要】
一种双丙聚氨酯耐候漆
本专利技术属于混凝土保护漆
,具体涉及一种双丙聚氨酯耐候漆。
技术介绍
混凝土中含有大量的Ca(OH)2,同时具有孔隙结构的特点,在外界环境作用下,由于水泥水化作用以及水分蒸发导致可溶性Ca(OH)2等随水迁移至混凝土外表面并析出白色结晶物质,并与空气中二氧化碳反应生成不溶于水的白色CaCO3,混凝土表面发白泛碱。严重影响道路的美观和使用寿命。双丙聚氨酯耐候漆又叫透水混凝土罩面漆,或透水混凝土保护剂,透水砼面漆等。其作为一种透水混凝土面层保护剂,因其具有耐磨、耐久、地面温度较高时不易产生气泡等高性能而受到业内青睐。然而,要想双丙聚氨酯耐候漆有好多性能,固化剂需要抗紫外线强、无黄变的优异性能。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本专利技术的目的在于提供一种双丙聚氨酯耐候漆,该双丙聚氨酯耐候漆有优易的抗紫外能力和抗黄变能力,本专利技术的另一目的在于提供一种双丙聚氨酯耐候漆的制备方法,该制备方法简单易操作,适合大规模生产。本专利技术的目的通过下述技术方案实现:一种双丙聚氨酯耐候漆,包括如下重量份原料:由甲乙两组分按质量比为1:(6-8)混合均匀构成,所述甲组分包括如下重量份原料,聚氨酯100份、羟基丙烯酸分散体40-55、去离子水7-15、分散剂0.5-1.5、消泡剂0.3-0.5、润湿剂0.1-0.2、助剂0.2-0.5、填料5-10、防腐剂0.2-0.3、增稠剂0.5-2.5;所述乙组分为固化剂,所述固化剂的结构式如下:r>其中d、m、n为大于1的整数。本专利技术中的固化剂具有支化结构,结构稳定,耐紫外线性优异;自由功能基团多,能快速固化且形成稳定结构,使得本专利技术公开的双丙聚氨酯耐候漆具有优异的耐老化性能和耐磨性。进一步的,所述固化剂由如下步骤制备而成,(1)将乙二酸、1,4-丁二醇酯、钛酸四丁酯和对苯二酚混合后在170℃下反应6h,清洗、干燥得聚合物;(2)将步骤(1)所得的聚合物、甲苯和偶氮二异丁腈在氮气保护下再80℃下反应5h,干燥得到甲苯二异氰酸酯;(3)将甲苯二异氰酸酯和邻氯酚在氮气保护下室温反应30min后加热到90℃,再反应5h,降温到40℃后再缓慢滴入二月桂酸反应2.5h即得固化剂。本专利技术公布的固化剂制备方法简单,易控制,制备出的固化剂纯度高且一致性好。进一步的,所述步骤(1)中羟基和羧基的摩尔比为(1.2-1.5):1。本专利技术通过将所述步骤(1)中羟基和羧基的摩尔比为(1.2-1.5):1,使得聚合物的纯度高,反应的副产产品少且原料利用充分。进一步的,所述步骤(3)中甲苯二异氰酸酯和邻氯酚的摩尔比为1:(1.2-1.5)。本专利技术通过将步骤(3)中甲苯二异氰酸酯和邻氯酚的摩尔比为1:(1.2-1.5),使得固化剂的纯度高,且原料利用率高。进一步的,所述羟基丙烯酸分散体由如下步骤制得,(a)将如下重量份甲基丙烯酸甲酯100份、丙烯酸丁酯10-25份、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯10-25份、丙烯酸异辛酯10-25份、苯乙烯10-25份、过氧化二苯甲酰5-10份、过氧化苯甲酸叔丁酯10-25份、十二烷基硫醇10-25份混合均匀得到混合液A;(b)将甲基丙烯酸甲酯10-25份、丙烯酸丁酯10-25份、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯10-25份、甲基丙烯酸10-25份、丙烯酸异辛酯10-25份、苯乙烯10-25份、过氧化二苯甲酰10-25份、过氧化苯甲酸叔丁酯1-5份、十二烷基硫醇10-25份混合均匀得到混合液B;(c)将混合液A滴到溶剂里,滴完保温30min,再将混合液B滴入反应体系中,最后再加入,过氧化苯甲酰和乙二醇丁醚保温1h,冷却至85℃;(d)加入DMEA搅拌30min后加入去离子水高速搅拌分散后即得羟基丙烯酸分散体。本专利技术采用上述方法制备的羟基丙烯酸分散体具有聚合度高且表面羟基官能团的数量多,能很好的分散于水相中,与本专利技术的固化剂复配,使各组分快速混合均匀且能快速固化,用在本专利技术中制备的双丙聚氨酯耐候漆质量均一,稳定性和耐磨性好。进一步的,所述分散剂为十二烷基硫酸钠和纤维素衍生物以重量比为(1-3):1组成的混合物。本专利技术使用上述比例的分散剂,使得体系分散速度快,且使得助剂、填料和防腐剂更加均匀的分散在体系中,从而提高双丙聚氨酯耐候漆的光泽度。进一步的,所述纤维素衍生物为羟丙基甲基纤维素和纤维素乙酸丁酸酯以重量比为1:(1-2)组成的混合物。本专利技术中羟丙基甲基纤维素和纤维素乙酸丁酸酯以上述比例复配,使得制备的双丙聚氨酯耐候漆各组分分散更均一且稠度增加,进而增加了漆面的耐磨性。进一步的,所述润湿剂为硅油3-氨基丙基三乙氧基硅烷。进一步的,所述增稠剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐。进一步的,所述消泡剂为聚硅氧烷消泡剂和聚醚改性硅油以质量比为1:1组成的混合物。本专利技术采用聚硅氧烷消泡剂和聚醚改性硅油以质量比为1:1组成的混合物作为消泡剂,不仅能更好的消泡,而且可以有效的抑制泡沫的产生,使得制备的双丙聚氨酯耐候漆质量更均一,耐磨性更好。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:由于本专利技术使用的固化剂具有支化结构,结构稳定,耐紫外线性优异;自由功能基团多,能快速固化且形成稳定结构,使得本专利技术公开的双丙聚氨酯耐候漆具有优异的耐老化性能和耐磨性。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的描述,但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1一种双丙聚氨酯耐候漆,包括如下重量份原料:由甲乙两组分按质量比为1:8混合均匀构成,所述甲组分包括如下重量份原料,羟基丙烯酸分散体40、去离子水7、分散剂0.5、消泡剂0.3、润湿剂0.1、助剂0.2、填料5、防腐剂0.2、增稠剂0.5;所述乙组分为固化剂,所述固化剂的结构式如下:其中d、m、n为大于1的整数。进一步的,所述固化剂由如下步骤制备而成,(1)将乙二酸、1,4-丁二醇酯、钛酸四丁酯和对苯二酚混合后在170℃下反应6h,清洗、干燥得聚合物;(2)将步骤(1)所得的聚合物、甲苯和偶氮二异丁腈在氮气保护下再80℃下反应5h,干燥得到甲苯二异氰酸酯;(3)将甲苯二异氰酸酯和邻氯酚在氮气保护下室温反应30min后加热到90℃,再反应5h,降温到40℃后再缓慢滴入二月桂酸反应2.5h即得固化剂。进一步的,所述步骤(1)中羟基和羧基的摩尔比为(1.2-1.5):1。进一步的,所述步骤(3)中甲苯二异氰酸酯和邻氯酚的摩尔比为1:(1.2-1.5)。进一步的,所述羟基丙烯酸分散体由如下步骤制得,(a)将如下重量份甲基丙烯酸甲酯100份、丙烯酸丁酯10份、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯10份、丙烯酸异辛酯10份、苯乙烯10份、过氧化二苯甲酰5份、过氧化苯甲酸叔丁酯10份、十二烷基硫醇10份混合均匀得到混合液A;(b)将甲基丙烯酸甲酯25份、丙烯酸丁酯25份、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯25份、甲基丙烯酸25份、丙烯酸异辛酯25份、苯乙烯25份、过氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双丙聚氨酯耐候漆,其特征在于,包括如下重量份原料:由甲乙两组分按质量比为1:(6-8)混合均匀构成,所述甲组分包括如下重量份原料,羟基丙烯酸分散体40-55、去离子水7-15、分散剂0.5-1.5、消泡剂0.3-0.5、润湿剂0.1-0.2、助剂0.2-0.5、填料5-10、防腐剂0.2-0.3、增稠剂0.5-2.5;所述乙组分为固化剂,所述固化剂的结构式如下:/n

【技术特征摘要】
1.一种双丙聚氨酯耐候漆,其特征在于,包括如下重量份原料:由甲乙两组分按质量比为1:(6-8)混合均匀构成,所述甲组分包括如下重量份原料,羟基丙烯酸分散体40-55、去离子水7-15、分散剂0.5-1.5、消泡剂0.3-0.5、润湿剂0.1-0.2、助剂0.2-0.5、填料5-10、防腐剂0.2-0.3、增稠剂0.5-2.5;所述乙组分为固化剂,所述固化剂的结构式如下:



其中d、m、n为大于1的整数。


2.根据权利要求1所述的一种双丙聚氨酯耐候漆,其特征在于,所述固化剂由如下步骤制备而成,(1)将乙二酸、1,4-丁二醇酯、钛酸四丁酯和对苯二酚混合后在170℃下反应6h,清洗、干燥得聚合物;(2)将步骤(1)所得的聚合物、甲苯和偶氮二异丁腈在氮气保护下再80℃下反应5h,干燥得到甲苯二异氰酸酯;(3)将甲苯二异氰酸酯和邻氯酚在氮气保护下室温反应30min后加热到90℃,再反应5h,降温到40℃后再缓慢滴入二月桂酸反应2.5h即得固化剂。


3.根据权利要求2所述的一种双丙聚氨酯耐候漆,其特征在于,所述步骤(1)中羟基和羧基的摩尔比为(1.2-1.5):1。


4.根据权利要求3所述的一种双丙聚氨酯耐候漆,其特征在于,所述步骤(3)中甲苯二异氰酸酯和邻氯酚的摩尔比为1:(1.2-1.5)。


5.根据权利要求4所述的一种双丙聚氨酯耐候漆,其特征在于,所述羟基丙烯酸分散体由如下步骤制得,(a)将如下重量份甲基丙烯酸甲酯100份、丙烯酸丁酯10-25份、甲基丙烯酸-...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆天献
申请(专利权)人:斯博锐精细化学品广东有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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