一种环保型丁腈橡胶及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种环保型丁腈橡胶及其制备方法，包括以下百分比成分：丙烯腈丁二烯聚合物49％‑54％；硅铝酸钾24％‑26％；天然气半补强炭黑9％‑11％；增塑剂8％‑10％；交联剂2.5％‑3.5％；助剂0.5％‑1.5％。本发明专利技术提供的环保型丁腈橡胶以硅铝酸钾作为主要填充材料，并采用柠檬酸酯作为增塑剂制作的环保型丁腈橡胶材料具有极佳的环保性能，其中不含领苯二甲酸和极低的多环芳香烃，符合REACH清规标准，能够广泛应用与环保要求较高的产品。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型丁腈橡胶及其制备方法
本专利技术涉及橡胶材料制备
，具体涉及一种环保型丁腈橡胶及其制备方法。
技术介绍
橡胶是制备密封圈的主要材料，现有用语制作密封圈的橡胶猜中，内含有大量的邻苯二甲酸和多环芳香烃，邻苯二甲酸和多环芳香烃对环境污染严重，不符合REACH清规标准。
技术实现思路
针对
技术介绍
中的不足，本专利技术提供一种环保型丁腈橡胶及其制备方法。本专利技术所采用的技术方案是：一种环保型丁腈橡胶及其制备方法，包括以下百分比成分：丙烯腈丁二烯聚合物49％-54％；硅铝酸钾24％-26％；天然气半补强炭黑9％-11％；增塑剂8％-10％；交联剂2.5％-3.5％；助剂0.5％-1.5％。进一步的，所述天然气半补强炭黑的百分比占比为10％。上述技术方案中，在橡胶中添加天然气半补强炭黑，起到补强作用，有效提高橡胶制品的抗化学性能、抗热性能和力学性能。进一步的，所述硅铝酸钾的百分比占比为25％。上述技术方案中，本专利技术的填充材料采用硅铝酸钾，提高产品的环保性能。进一步的，所述增塑剂为柠檬酸酯，其百分比占比为9％。上述技术方案中，本专利技术的增塑剂采用柠檬酸酯，有效提高橡胶材料的环保性能。一种环保型丁腈橡胶的制备方法，包括如下步骤：S1：按照各组分百分比称取丙烯腈丁二烯聚合物49％-54％，硅铝酸钾24％-26％，天然气半补强炭黑9％-11％，增塑剂8％-10％，助剂0.5％-1.5％进行混合，放入混炼机中进行第一段混炼，然后进行排胶，静置得到第一段混合物备用；S2：在第一段混合物中加入组分百分比为2.5％-3.5％交联剂得到第二段混合物；S3：将第二段混合物进行硫化处理得到环保型丁腈橡胶。具体的，S1中的混炼温度为90-100度，混炼时间为5-10分钟；S2中的排胶温度为130°；S2中的静置时间大于8个小时。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的环保型丁腈橡胶以硅铝酸钾作为主要填充材料，并采用柠檬酸酯作为增塑剂制作的环保型丁腈橡胶材料具有极佳的环保性能，其中不含领苯二甲酸和极低的多环芳香烃，符合REACH清规标准，能够广泛应用与环保要求较高的产品。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其他的目的、特征和优点。具体实施方式实施例1：本专利技术提供一种环保型丁腈橡胶及其制备方法，包括以下百分比成分：丙烯腈丁二烯聚合物49％；硅铝酸钾26％；天然气半补强炭黑11％；增塑剂10％；交联剂3.5％；助剂0.5％。所述增塑剂为柠檬酸酯，其百分比占比为10％。一种环保型丁腈橡胶的制备方法，包括如下步骤：S1：按照各组分百分比称取丙烯腈丁二烯聚合物49％，硅铝酸钾26％，天然气半补强炭黑11％，增塑剂10％，助剂0.5％进行混合，放入混炼机中进行第一段混炼，然后进行排胶，静置得到第一段混合物备用；S2：在第一段混合物中加入组分百分比为3.5％交联剂得到第二段混合物；S3：将第二段混合物进行硫化处理得到环保型丁腈橡胶。具体的，S1中的混炼温度为90度，混炼时间为5分钟；S2中的排胶温度为130°；S2中的静置时间大于8个小时。实施例2：本专利技术提供一种环保型丁腈橡胶及其制备方法，包括以下百分比成分：丙烯腈丁二烯聚合物51％；硅铝酸钾26％；天然气半补强炭黑10％；增塑剂9％；交联剂3％；助剂1％。具体的，所述增塑剂为柠檬酸酯，其百分比占比为9％。一种环保型丁腈橡胶的制备方法，包括如下步骤：S1：按照各组分百分比称取丙烯腈丁二烯聚合物51％，硅铝酸钾26％，天然气半补强炭黑10％，增塑剂9％，助剂1％进行混合，放入混炼机中进行第一段混炼，然后进行排胶，静置得到第一段混合物备用；S2：在第一段混合物中加入组分百分比为3％交联剂得到第二段混合物；S3：将第二段混合物进行硫化处理得到环保型丁腈橡胶。具体的，S1中的混炼温度为95度，混炼时间为8分钟；S2中的排胶温度为130°；S2中的静置时间大于8个小时。实施例3：本专利技术提供一种环保型丁腈橡胶及其制备方法，包括以下百分比成分：丙烯腈丁二烯聚合物54％；硅铝酸钾24％；天然气半补强炭黑9.5％；增塑剂8％；交联剂3％；助剂1.5％。具体的，所述增塑剂为柠檬酸酯，其百分比占比为8％。一种环保型丁腈橡胶的制备方法，包括如下步骤：S1：按照各组分百分比称取丙烯腈丁二烯聚合物54％，硅铝酸钾24％，天然气半补强炭黑9.5％，增塑剂8％，助剂1.5％进行混合，放入混炼机中进行第一段混炼，然后进行排胶，静置得到第一段混合物备用；S2：在第一段混合物中加入组分百分比为3％交联剂得到第二段混合物；S3：将第二段混合物进行硫化处理得到环保型丁腈橡胶。具体的，S1中的混炼温度为100度，混炼时间为10分钟；S2中的排胶温度为130°；S2中的静置时间大于8个小时。本专利技术的橡胶材料主要用于制作密封件，如密封圈、密封垫等。采用以上配方的橡胶材料制成的密封件不仅有优越的力学性能，还具有很好的环保效果。本专利技术提供的环保型丁腈橡胶以硅铝酸钾作为主要填充材料，并采用柠檬酸酯作为增塑剂制作的环保型丁腈橡胶材料具有极佳的环保性能，其中不含领苯二甲酸和极低的多环芳香烃，符合REACH清规标准，能够广泛应用与环保要求较高的产品。各位技术人员须知：虽然本专利技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本专利技术的专利技术思想并不仅限于此专利技术，任何运用本专利技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型丁腈橡胶，其特征在于：包括以下百分比成分：/n丙烯腈丁二烯聚合物49％-54％；/n硅铝酸钾24％-26％；/n天然气半补强炭黑9％-11％；/n增塑剂8％-10％；/n交联剂2.5％-3.5％；/n助剂0.5％-1.5％。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型丁腈橡胶，其特征在于：包括以下百分比成分：
丙烯腈丁二烯聚合物49％-54％；
硅铝酸钾24％-26％；
天然气半补强炭黑9％-11％；
增塑剂8％-10％；
交联剂2.5％-3.5％；
助剂0.5％-1.5％。


2.根据权利要求1所述的环保型丁腈橡胶，其特征在于：所述天然气半补强炭黑的百分比占比为10％。


3.根据权利要求2所述的环保型丁腈橡胶，其特征在于：所述硅铝酸钾的百分比占比为25％。


4.根据权利要求1-3任一项所述的环保型丁腈橡胶，其特征在于：所述增塑剂为柠檬酸酯，其百分比占比为9％。


5.一种环保型丁腈橡胶的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：按照各组分百分比...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶晖武，
申请(专利权)人：温州德邦高分子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33