液体温度控制器机箱结构制造技术

一种液体温度控制器机箱结构，包括：一前箱体；是设置该液体温度控制器的至少一操作接口；一后箱体，是设置于该前箱体后侧，且该后箱体内设置至少一温度控制装置；前箱体与后箱体之间至少设置一滑移组件，该滑移组件包括一第一滑动件及一第二滑动件，其中该第一滑动件设于后箱体前侧，而该第二滑动件是设于前箱体后侧，使该前、后箱体间可产生相对的横向平行的滑动，以方便维修与组装。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

Liquid temperature controller case structure

Including a liquid temperature control cabinet structure, a box body is arranged; the liquid temperature controller of at least one operation interface; a post box, is arranged on the front and rear side of the box body, the box body is provided with at least one temperature control device; at least one slip component is arranged between the front box and the back box, the slip the component comprises a first sliding member and a second sliding part, wherein the first sliding part is arranged on the front side and the back box, the second sliding part is arranged on the front and back of the container, so that the front and rear box bodies can produce relatively horizontally sliding, with convenient maintenance and assembly.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液体温度控制器，尤其涉及一种方便维修与组装，具有避免损坏电子组件的液体温度控制器机箱结构。
技术介绍
一般液体温度控制器，常应用于模具加工机内以控制模具加工时模温的变化，如图4所示，其是具有一后箱体6与一前箱体7，该后箱体6内由上而下依序设有一油箱61、一加热装置62及一液压泵63，其中，该油箱61、加热装置62及液压泵63是分别与一设于前箱体7内的控制装置71相连，以控制该油箱61、加热装置62及液压泵63间的动作。而该加热装置62是维持油箱61内油的温度，让被加热后的油经液压泵63加压后，可借由一出油口64输出，并由一进油口65将使用后的油经加热后再流回至油箱61内，以完成一环循。借此，利用不断环循的油的温度以达到控制模具温度的目的。由于该油箱61内的油因常保持在高温状态下，以致于有劣化的情形，进而产生油垢而造成加热装置62的堵塞。此时必须进行维修，而在维修过程中，需先拆卸该前箱体7内的控制装置71才能进行维修的工作，相当的不便，加上该控制装置71皆为精密的电子组件构成，稍一不慎，即会造成该电子组件的损坏。因此，如何针对该液体温度控制器的机箱结构加以改进，以改善维修时的不便，并增加维修人员的工作效率，进而避免因维修而损坏电子组件的情形发生为本技术的涉及重点。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有的液体温度控制器机箱存在的缺陷，而提供一种改进的液体温度控制器机箱结构，其可增加维修的便利性以及提升工作效率，避免拆卸控制装置，使本技术具有避免损坏电子组件的功效。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种液体温度控制器机箱结构，包括一前箱体；是设置该液体温度控制器的至少一操作接口；一后箱体，是设置于该前箱体后侧，且该后箱体内设置至少一温度控制装置；其特征在于所述前箱体与后箱体之间至少设置一滑移组件，该滑移组件包括一第一滑动件及一第二滑动件，其中该第一滑动件设于后箱体前侧，而该第二滑动件是设于前箱体后侧，使该前、后箱体间可产生相对的横向平行的滑动，以方便维修与组装。本技术可增加维修的便利性以及提升工作效率，避免拆卸控制装置，使其具有避免损坏电子组件的功效。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术去除外壳的结构示意图图2是本技术的侧视图图3是本技术的使用状态示意图图4是现有的液体温度控制器机箱结构的示意图具体实施方式请参阅图1至图3，图中所示为本技术所选用的实施例结构。本技术的液体温度控制器机箱结构，在本实施例中配合其它构件而组成液体温度控制器时，如图1所示，其包括一后箱体1、一前箱体2及二滑移组件3。该后箱体1内设置至少一温度控制装置11，在本实施例中，该温度控制装置11是在该后箱体1内由上而下依序设一油箱111、一由后向前横置的加热装置112及一液压泵113所构成，并以一ㄇ形外壳12封闭。该前箱体2是设置于后箱体1的前侧，并借由各滑移组件3与后箱体1并排相连，且前箱体2内设有一控制装置21，该控制装置21是指呈分开设置的电控单元211与主机单元212，且该控制装置21利用不同线路分别与油箱111、加热装置112及液压泵113相连，以控制后箱体1内的各构件，并在该控制装置21外罩设一可分离的外盖22，以保护该控制装置21不受碰撞并兼具隔离灰尘的功效。该二滑移组件3是以上下并列，且左右横设于该后箱体1与该前箱体2之间，在本实施例中，各滑移组件3是分别由一固定于后箱体1前侧的第一滑动件31与一固定于前箱体2后侧的第二滑动件32组成，使第二滑动件32可嵌入第一滑动件31内并可在第一滑动件31内轴向滑动，以使前、后箱体2、1间可产生相对的横向平行滑动，以方便维修与组装。如图2所示，使用时，利用控制装置21控制该加热装置112，让流经加热装置112的油可保持在定温状态之下，再利用液压泵113对油箱111内的油施加压力，让被加热后的油经液压泵113加压后，可借由一出油口13输出，并由进油口14将使用后的油经加热后再流回至油箱111内，以完成一环循，借此，利用不断环循的油的温度以达到控制模具温度的目的。欲维修时，由于本技术是在后箱体1远离油箱111的一侧设一个以上的滑移组件3，且该滑移组件3是分别由一固定于后箱体1前侧的第一滑动件31与一固定于前箱体2后侧的第二滑动件32组成，使第二滑动件32可嵌入第一滑动件31内并可在第一滑动件31内轴向滑动，让前箱体2可滑设于后箱体1前侧的第一滑动件31上，进而使后箱体1与前箱体2间成可滑动状，如图3所示。如此，在维修过程中，维修者可将前箱体2选择向左或向右横向滑移，以形成维修所需的空间，让维修者可在无需拆卸前箱体2内控制装置21的状况下，即可进行加热装置112内构件的更换，以增加维修的便利性以及提升工作效率。其次，由于该控制装置21的电子组件皆属于精密度极高的组件，稍一不慎即有被损毁的情形，而本技术在维修过程的中，因该前箱体2可向两侧横向滑移而无需有拆装该控制装置21的动作，相对地，可避免控制装置21的电子组件因经拆装所造成的损坏，故，本技术具有避免损坏电子组件的功效。再者，因该控制装置21中的电控单元211与主机单元212是独立分开设置，让维修者可针对欲维修的部分，例如油箱111、加热装置112或液压泵113，以决定滑移该电控单元211或者主机单元212，借此，使本技术具有方便维修与组装的功效。由上所述，本技术的特色是仅需在该前、后箱体间加装一个以上的滑移组件，即可具有方便维修、组装以及提升工作效率的功效，进一步而言，更具有避免损坏电子组件的功效。权利要求1.一种液体温度控制器机箱结构，包括一前箱体；是设置该液体温度控制器的至少一操作接口；一后箱体，是设置于该前箱体后侧，且该后箱体内设置至少一温度控制装置；其特征在于所述前箱体与后箱体之间至少设置一滑移组件，该滑移组件包括一第一滑动件及一第二滑动件，其中该第一滑动件设于后箱体前侧，而该第二滑动件是设于前箱体后侧，使该前、后箱体间可产生相对的横向平行的滑动。专利摘要一种液体温度控制器机箱结构，包括一前箱体；是设置该液体温度控制器的至少一操作接口；一后箱体，是设置于该前箱体后侧，且该后箱体内设置至少一温度控制装置；前箱体与后箱体之间至少设置一滑移组件，该滑移组件包括一第一滑动件及一第二滑动件，其中该第一滑动件设于后箱体前侧，而该第二滑动件是设于前箱体后侧，使该前、后箱体间可产生相对的横向平行的滑动，以方便维修与组装。文档编号G05D23/00GK2802560SQ200520025760公开日2006年8月2日 申请日期2005年5月8日 优先权日2005年5月8日专利技术者陈柏妤 申请人:陈柏妤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体温度控制器机箱结构，包括：一前箱体；是设置该液体温度控制器的至少一操作接口；一后箱体，是设置于该前箱体后侧，且该后箱体内设置至少一温度控制装置；其特征在于：所述前箱体与后箱体之间至少设置一滑移组件，该滑移组件包括一第一滑动件及一第二滑动件，其中该第一滑动件设于后箱体前侧，而该第二滑动件是设于前箱体后侧，使该前、后箱体间可产生相对的横向平行的滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柏妤，
申请(专利权)人：陈柏妤，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]