一种化妆品原料生产用定量出料结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种化妆品原料生产用定量出料结构，包括：原料桶、出料管、通料口；所述原料桶左侧的上方设置有入料口，且原料桶与入料口通过焊接方式相连接；所述出料管设置在原料桶的内部，且出料管与原料桶通过焊接方式相连接；所述通料口位于出料管的外侧的下方，且通料口与出料管为一体式结构；所述气缸设置在固定板的上侧，且气缸与固定板通过螺栓固定方式相连接；所述活塞设置在气缸的前端，且活塞与气缸通过螺栓固定方式相连接。通过在结构上的改进，具有生产成本低，定量准确以及防止泄露的优点，从而有效的解决了现有技术中的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品原料生产用定量出料结构
本技术涉及定量出料机构
，更具体的说，尤其涉及一种化妆品原料生产用定量出料结构。
技术介绍
随着生活水平的提高，乳液、爽肤水等液体化妆品已成为人们日常生活中必备的用品，可以起到改善或者美化人们外观的作用，由于化妆品由多种原料按比例混合而成，因此在其加工过程中原料的定量出料机构十分重要。但是在液体化妆品的生产中，常见定量出料机构通常是利用电路控制的方式进行设置，其结构相对复杂，不但增加了设备的故障率，并且增多了设备的维修费用，造成生产成本高的问题。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种化妆品原料生产用定量出料结构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化妆品原料生产用定量出料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的在液体化妆品的生产中，常见定量出料机构通常是利用电路控制的方式进行设置，其结构相对复杂，不但增加了设备的故障率，并且增多了设备的维修费用，造成生产成本高的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种化妆品原料生产用定量出料结构，由以下具体技术手段所达成：一种化妆品原料生产用定量出料结构，包括：原料桶、入料口、出料管、通料口、单向阀、沉槽、挡球、出料口、固定杆、固定板、气缸、活塞；所述原料桶左侧的上方设置有入料口，且原料桶与入料口通过焊接方式相连接；所述出料管设置在原料桶的内部，且出料管与原料桶通过焊接方式相连接；所述通料口位于出料管的外侧的下方，且通料口与出料管为一体式结构；所述单向阀设置在通料口的内部，且单向阀与通料口之间拧接；所述沉槽位于通料管内的下方，且沉槽与通料管为一体式结构；所述挡球设置在沉槽内的上方，且挡球与沉槽通过间隙配合的方式滑动连接；所述出料口设置在出料管右侧的下方，且出料口与出料管通过焊接方式相连接；所述固定杆设置在原料桶的上侧，且固定杆与原料桶通过焊接方式相连接；所述固定板设置在固定杆的中间，且固定板与固定杆通过螺栓固定方式相连接；所述气缸设置在固定板的上侧，且气缸与固定板通过螺栓固定方式相连接；所述活塞设置在气缸的前端，且活塞与气缸通过螺栓固定方式相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种化妆品原料生产用定量出料结构所述出料管为圆管状结构，且出料管与活塞通过间隙配合的方式滑动连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种化妆品原料生产用定量出料结构所述通料口为螺纹孔状结构，且通料口呈左右对称的方式设有两处。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种化妆品原料生产用定量出料结构所述沉槽为圆形的槽状结构，且沉槽内部的下方设置有一处压缩弹簧。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种化妆品原料生产用定量出料结构所述固定杆为丝杆状结构，且固定杆外侧的上方设有两处螺母，并且固定杆呈矩形排列的方式设置有四处。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术一种化妆品原料生产用定量出料结构，通过在原料桶的内部设置出料管，利用调节活塞活动范围（即气缸的伸缩长度）的方式即可对原料的输出量进行限定，相比现有技术利用电路控制的方式，其故障率较低，且维护方便，从而使该装置起到生产成本低的作用。2、本技术一种化妆品原料生产用定量出料结构，通过在出料管的外侧设置通料口，并在其内部设置单向阀，可以防止活塞压缩时使出料管内的原料回流到原料桶内，以对原料的排出量造成影响，从而使该装置起到定量准确的作用。3、本技术一种化妆品原料生产用定量出料结构，通过在出料管的下端设置挡球和压缩弹簧，形成活动式的封闭结构，在活塞抬升时，可以有效阻止出料管中原料的流出，从而使该装置起到防止泄漏的作用。4、本技术通过对上述装置在结构上的改进，具有生产成本低，定量准确以及防止泄露的优点，从而有效的解决了现有技术中的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术出料管处结构示意图。图中：原料桶1、入料口2、出料管3、通料口4、单向阀5、沉槽6、挡球7、出料口8、固定杆9、固定板10、气缸11、活塞12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图3，本技术提供一种化妆品原料生产用定量出料结构的具体技术实施方案：一种化妆品原料生产用定量出料结构，包括：原料桶1、入料口2、出料管3、通料口4、单向阀5、沉槽6、挡球7、出料口8、固定杆9、固定板10、气缸11、活塞12；原料桶1左侧的上方设置有入料口2，且原料桶1与入料口2通过焊接方式相连接；出料管3设置在原料桶1的内部，且出料管3与原料桶1通过焊接方式相连接；通料口4位于出料管3的外侧的下方，且通料口4与出料管3为一体式结构；单向阀5设置在通料口4的内部，且单向阀5与通料口4之间拧接；沉槽6位于通料管4内的下方，且沉槽6与通料管4为一体式结构；挡球7设置在沉槽6内的上方，且挡球7与沉槽6通过间隙配合的方式滑动连接；出料口8设置在出料管3右侧的下方，且出料口8与出料管3通过焊接方式相连接；固定杆9设置在原料桶1的上侧，且固定杆9与原料桶1通过焊接方式相连接；固定板10设置在固定杆9的中间，且固定板10与固定杆9通过螺栓固定方式相连接；气缸11设置在固定板10的上侧，且气缸11与固定板10通过螺栓固定方式相连接；活塞12设置在气缸11的前端，且活塞12与气缸11通过螺栓固定方式相连接。具体的，出料管3为圆管状结构，且出料管3与活塞12通过间隙配合的方式滑动连接。具体的，通料口4为螺纹孔状结构，且通料口4呈左右对称的方式设有两处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品原料生产用定量出料结构，包括：原料桶（1）、入料口（2）、出料管（3）、通料口（4）、单向阀（5）、沉槽（6）、挡球（7）、出料口（8）、固定杆（9）、固定板（10）、气缸（11）、活塞（12）；其特征在于：所述原料桶（1）左侧的上方设置有入料口（2），且原料桶（1）与入料口（2）通过焊接方式相连接；所述出料管（3）设置在原料桶（1）的内部，且出料管（3）与原料桶（1）通过焊接方式相连接；所述通料口（4）位于出料管（3）的外侧的下方，且通料口（4）与出料管（3）为一体式结构；所述单向阀（5）设置在通料口（4）的内部，且单向阀（5）与通料口（4）之间拧接；所述沉槽（6）位于通料口（4）内的下方，且沉槽（6）与通料口（4）为一体式结构；所述挡球（7）设置在沉槽（6）内的上方，且挡球（7）与沉槽（6）通过间隙配合的方式滑动连接；所述出料口（8）设置在出料管（3）右侧的下方，且出料口（8）与出料管（3）通过焊接方式相连接；所述固定杆（9）设置在原料桶（1）的上侧，且固定杆（9）与原料桶（1）通过焊接方式相连接；所述固定板（10）设置在固定杆（9）的中间，且固定板（10）与固定杆（9）通过螺栓固定方式相连接；所述气缸（11）设置在固定板（10）的上侧，且气缸（11）与固定板（10）通过螺栓固定方式相连接；所述活塞（12）设置在气缸（11）的前端，且活塞（12）与气缸（11）通过螺栓固定方式相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化妆品原料生产用定量出料结构，包括：原料桶（1）、入料口（2）、出料管（3）、通料口（4）、单向阀（5）、沉槽（6）、挡球（7）、出料口（8）、固定杆（9）、固定板（10）、气缸（11）、活塞（12）；其特征在于：所述原料桶（1）左侧的上方设置有入料口（2），且原料桶（1）与入料口（2）通过焊接方式相连接；所述出料管（3）设置在原料桶（1）的内部，且出料管（3）与原料桶（1）通过焊接方式相连接；所述通料口（4）位于出料管（3）的外侧的下方，且通料口（4）与出料管（3）为一体式结构；所述单向阀（5）设置在通料口（4）的内部，且单向阀（5）与通料口（4）之间拧接；所述沉槽（6）位于通料口（4）内的下方，且沉槽（6）与通料口（4）为一体式结构；所述挡球（7）设置在沉槽（6）内的上方，且挡球（7）与沉槽（6）通过间隙配合的方式滑动连接；所述出料口（8）设置在出料管（3）右侧的下方，且出料口（8）与出料管（3）通过焊接方式相连接；所述固定杆（9）设置在原料桶（1）的上侧，且固定杆（9）与原料桶（1）通过焊接方式相连接；所述固定板（10）设置在固定杆（9）的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，
申请(专利权)人：常州碧研医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32