一种适用于植入剂的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于植入剂的搅拌装置,包括工作台、搅拌缸、电机及搅拌桨，工作台上固定有基座，搅拌缸位于基座中，搅拌缸的顶部设有盖体一和盖体二，盖体一的两端分别与盖体二通过合页连接，盖体一和盖体二与搅拌缸之间均通过搭扣连接，工作台在基座的一侧固定有固定座，固定座上垂直固定有导向杆，导向杆上套接有滑动套并通过手拧螺丝锁紧固定，滑动套的一侧通过连接板连接有电机固定箱，电机位于电机固定箱中，搅拌桨位于电机的正下方并通过联轴器连接，搅拌桨的叶片可拆卸连接在搅拌桨上。本实用新型专利技术解决了现有技术中打开盖体时内侧附着的药膏就会滴落至搅拌缸的外侧，搅拌桨上的叶片难以进行更换的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于植入剂的搅拌装置
本技术涉及搅拌装置的
，具体涉及一种适用于植入剂的搅拌装置。
技术介绍
在现有的植入剂生产过程中，有些药品需要预先配制成药膏状，这时就需要使用搅拌装置将固体原料和液体原料混合搅拌成膏状。固体原料和液体原料加入搅拌缸的时间和顺序有严格的要求，为方便在搅拌时在搅拌缸中加入原料，现在的搅拌缸的盖体一般是由两个对搅拌缸顶部遮盖的分盖体组成,例如中国专利CN201020532409.5公开的植入剂配料罐，两个分盖体只在它们的一侧进行铰接，其中一个分盖体上穿过搅拌桨，另一个分盖体在工作时可水平打开，由于分盖体是水平打开的，这样在打开时分盖体内侧附着的药膏就会滴落至搅拌缸的外侧。另外，由于在搅拌过程中搅拌桨上的叶片需要对固体原料进行搅拌，时间长了搅拌桨上的叶片也会有相应的磨损，这时就需要对搅拌桨的叶片进行更换，但是现在的叶片一般是固定在搅拌桨上的难以进行更换。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于植入剂的搅拌装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。一种适用于植入剂的搅拌装置,包括工作台、搅拌缸、电机及搅拌桨，所述工作台上固定有基座，所述基座的上端面的中心处设有安装槽，所述搅拌缸位于安装槽中，所述搅拌缸的外侧对称设有限位杆，所述安装槽的侧面对称设有限位槽，所述限位杆位于限位槽中，所述搅拌缸的顶部设有盖体一和盖体二，所述盖体一的两端分别与盖体二通过合页连接，所述盖体一和盖体二与搅拌缸之间均通过搭扣连接；所述工作台在基座的一侧固定有固定座，所述固定座上垂直固定有导向杆，所述导向杆上套接有滑动套并通过手拧螺丝锁紧固定，所述滑动套的一侧通过连接板连接有电机固定箱，所述电机位于搅拌缸的正上方并垂直固定于电机固定箱中，所述电机固定箱的顶部安装有盖板，所述搅拌桨位于电机的正下方并通过联轴器连接。所述搅拌桨包括搅拌轴、叶片和安装盘，所述安装盘固定安装于搅拌轴的下端，所述安装盘上设有若干通孔，所述安装盘的上下端面的边缘均圆形阵列有插槽，所述叶片的一端固定在插槽处。所述叶片为长方体结构，所述叶片的一端设有卡槽，所述卡槽的上下两边设有对称的连接部，两个连接部对应插接于两个插槽中并通过螺钉锁紧固定。所述搅拌缸的侧面对称设有握把，所述握把上覆盖有橡胶。本技术具有如下优点：1、本技术对盖体一和盖体二的两边对称铰接，盖体一打开时只会位于搅拌缸的上方，盖体一残留的药膏会自然滴落到搅拌缸中，这样可以防止在打开盖体一时内侧附着的药膏滴落至搅拌缸的外侧的现象，不同于传统的只在盖体一和盖体二的一侧进行铰接，打开时盖体一和盖体二水平分开，盖体一内侧附着的药膏会滴落至搅拌缸的外侧，此外使用搭扣分别对盖体一和盖体二进行固定，增加了盖体一和盖体二对搅拌缸的密封性，可以防止搅拌时药膏溅出至搅拌缸外。2、搅拌桨的叶片采用长方体的结构，长方体的叶片在搅拌时对药膏的剪切力较大，对药膏的分散效果好，多个叶片均是可拆卸式的安装在安装盘上，从而方便对磨损的叶片进行拆装。附图说明图1为本技术整体三维的结构示意图。图2为本技术整体侧视三维的结构示意图。图3为本技术基座的结构示意图。图4为本技术搅拌桨的结构示意图。其中：1、工作台，2、基座，3、安装槽，4、限位槽，5、搅拌缸，6、限位杆，7、盖体一，8、盖体二，9、合页，10、搭扣，11、固定座，12、导向杆，13、滑动套，14、手拧螺丝，15、电机固定箱,16、连接板，17、电机，18、盖板，19、联轴器，20、搅拌桨，21、搅拌轴，22、叶片，23、安装盘，24、通孔，25、插槽，26、卡槽，27、连接部，28、握把。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1-4所示，本技术提供了一种适用于植入剂的搅拌装置,包括工作台1、搅拌缸5、电机17及搅拌桨20，所述工作台1上固定有基座2，所述基座2的上端面的中心处设有安装槽3，所述搅拌缸5位于安装槽3中，所述搅拌缸5的外侧对称设有限位杆6，所述安装槽3的侧面对称设有限位槽4，所述限位杆6位于限位槽4中，所述搅拌缸5的顶部设有盖体一7和盖体二8，所述盖体一7的两端分别与盖体二8通过合页9连接，所述盖体一7和盖体二8与搅拌缸5之间均通过搭扣10连接；可以防止在打开盖体一7时内侧附着的药膏滴落至搅拌缸5的外侧的现象。在本实施例中，所述工作台1在基座2的一侧固定有固定座11，所述固定座11上垂直固定有导向杆12，所述导向杆12上套接有滑动套13并通过手拧螺丝14锁紧固定，所述滑动套13的一侧通过连接板16连接有电机固定箱15，所述电机17位于搅拌缸5的正上方并垂直固定于电机固定箱15中，所述电机固定箱15的顶部安装有盖板18，所述搅拌桨20位于电机17的正下方并通过联轴器19连接。在本实施例中，所述搅拌桨20包括搅拌轴21、叶片22和安装盘23，所述安装盘23固定安装于搅拌轴21的下端，所述安装盘23上设有若干通孔24，所述安装盘23的上下端面的边缘均圆形阵列有插槽25，所述叶片22的一端固定在插槽25处。在本实施例中，所述叶片22为长方体结构，所述叶片22的一端设有卡槽26，所述卡槽26的上下两边设有对称的连接部27，两个连接部27对应插接于两个插槽25中并通过螺钉锁紧固定。搅拌桨20的叶片22采用长方体的结构，长方体的叶片22在搅拌时对药膏的剪切力较大，对药膏的分散效果好，多个叶22片均是可拆卸式的安装在安装盘23上，从而方便对磨损的叶片22进行拆装。在本实施例中，所述搅拌缸5的侧面对称设有握把28，所述握把28上覆盖有橡胶。方便对搅拌缸5抬起。具体实施方式及原理：本技术在实际应用时，将空的搅拌缸5放置在基座2的安装槽3中，并且使搅拌缸5两侧的限位杆6位于基座2两侧的限位槽4中，再把搅拌桨20放置在搅拌缸5中，然后在搅拌缸5中加入液体原料和固体原料，将盖体二8穿过搅拌桨20的搅拌轴21并放置在搅拌缸5的顶部，然后将盖体一7和盖体二8通过搭扣10固定于搅拌缸5上，然后拧松手拧螺丝14，使滑动套13在导向杆12上移动，滑动套13带动电机固定箱15中的电机17向下移动，当电机17输出轴固定的联轴器19的下端位于搅拌轴21的上端时，先拧紧手拧螺丝14，然后用螺丝将搅拌轴21与联轴器19连接，这样就可以通过电机17对搅拌缸5中的原料进行搅拌了。当在搅拌过程中需要在搅拌缸5中添加其他原料时，打开盖体一7一侧的搭扣10并向上翻起盖体一7，即可在搅拌缸5中添加原料，由于盖体一7是向上翻起打开的，因此盖体一7内侧附着的药膏仅会滴落到搅拌缸5中，这样可以防止在打开盖体一7时药膏滴落至搅拌缸5的外侧的现象。此外当需要对叶片22进行更换时，将固定于连接部27上的螺丝拧松，然后把磨损的叶片22取下，再将新叶片22的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于植入剂的搅拌装置,包括工作台(1)、搅拌缸(5)、电机(17)及搅拌桨(20)，其特征在于：/n所述工作台(1)上固定有基座(2)，所述基座(2)的上端面的中心处设有安装槽(3)，所述搅拌缸(5)位于安装槽(3)中，所述搅拌缸(5)的外侧对称设有限位杆(6)，所述安装槽(3)的侧面对称设有限位槽(4)，所述限位杆(6)位于限位槽(4)中，所述搅拌缸(5)的顶部设有盖体一(7)和盖体二(8)，所述盖体一(7)的两端分别与盖体二(8)通过合页(9)连接，所述盖体一(7)和盖体二(8)与搅拌缸(5)之间均通过搭扣(10)连接；/n所述工作台(1)在基座(2)的一侧固定有固定座(11)，所述固定座(11)上垂直固定有导向杆(12)，所述导向杆(12)上套接有滑动套(13)并通过手拧螺丝(14)锁紧固定，所述滑动套(13)的一侧通过连接板(16)连接有电机固定箱(15)，所述电机(17)位于搅拌缸(5)的正上方并垂直固定于电机固定箱(15)中，所述电机固定箱(15)的顶部安装有盖板(18)，所述搅拌桨(20)位于电机(17)的正下方并通过联轴器(19)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于植入剂的搅拌装置,包括工作台(1)、搅拌缸(5)、电机(17)及搅拌桨(20)，其特征在于：
所述工作台(1)上固定有基座(2)，所述基座(2)的上端面的中心处设有安装槽(3)，所述搅拌缸(5)位于安装槽(3)中，所述搅拌缸(5)的外侧对称设有限位杆(6)，所述安装槽(3)的侧面对称设有限位槽(4)，所述限位杆(6)位于限位槽(4)中，所述搅拌缸(5)的顶部设有盖体一(7)和盖体二(8)，所述盖体一(7)的两端分别与盖体二(8)通过合页(9)连接，所述盖体一(7)和盖体二(8)与搅拌缸(5)之间均通过搭扣(10)连接；
所述工作台(1)在基座(2)的一侧固定有固定座(11)，所述固定座(11)上垂直固定有导向杆(12)，所述导向杆(12)上套接有滑动套(13)并通过手拧螺丝(14)锁紧固定，所述滑动套(13)的一侧通过连接板(16)连接有电机固定箱(15)，所述电机(17)位于搅拌缸(5)的正上方并垂直固定于电机固定箱(15)中，所述电机固定箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶征华，丁海波，高远瞩，童广飞，邢伟红，刘红玉，乐晓燚，
申请(专利权)人：芜湖先声中人药业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34