一种含有玻璃纤维涂层的垃圾焚烧烟气净化装置制造方法及图纸

技术编号:27865037 阅读:32 留言:0更新日期:2021-03-30 23:49
本实用新型专利技术涉及烟气净化装置技术领域,公开了一种含有玻璃纤维涂层的垃圾焚烧烟气净化装置,包括过滤组件、喷淋组件、混合组件,过滤组件包括固定筒、出渣管、滤筒,固定筒一端开口,固定筒开设有第一进气孔,固定筒开设有第一出气孔,出渣管与固定筒相连通,滤筒的一端开口,滤筒同轴内置于固定筒且其开口端连接于固定筒;喷淋组件包括喷淋塔、喷淋件、水泵,喷淋塔开设有第二进气孔、第二出气孔;混合组件包括风机、混合风箱,混合风箱开设有第三进气孔、第四进气孔、第二出气孔,第三进气孔与第一出气孔相连通,第四进气孔与风机的出风端相连通,第二出气孔与喷淋塔的第二进气孔相连通。本实用新型专利技术能有效减少喷淋塔出气孔的白雾。

【技术实现步骤摘要】
一种含有玻璃纤维涂层的垃圾焚烧烟气净化装置
本技术涉及烟气净化装置
,具体涉及一种含有玻璃纤维涂层的垃圾焚烧烟气净化装置。
技术介绍
垃圾焚烧时,会产生高温的烟气,目前对高温的烟气的处理方式为,将高温的烟气通入喷淋塔,喷淋塔内不断喷出碱性喷雾,通过碱性喷雾与高温的烟气相接触,去除烟气中的有害物质和降低烟气的温度,这种方式存在缺陷,高温的烟气直接与碱性喷雾接触会产生大量的水蒸气,在喷淋塔的出气口形成大量的白雾,会被误认为是排放污染物,设计不合理。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足,提供一种含有玻璃纤维涂层的垃圾焚烧烟气净化装置,解决现有技术中进行烟气处理时喷淋塔出气口出现大量的白雾的技术问题。为达到上述技术目的,本技术的技术方案提供一种含有玻璃纤维涂层的垃圾焚烧烟气净化装置,其特征在于,包括:过滤组件,包括固定筒、出渣管、第一阀门、滤筒,所述固定筒的内部空心且一端开口,所述固定筒的外周面向内开设有第一进气孔,所述固定筒的封闭端同轴开设有第一出气孔,所述出渣管的一端与所述固定筒的开口端相连通,所述第一阀门设置于所述出渣管,所述滤筒的一端开口,所述滤筒同轴内置于所述固定筒且其开口端连接于所述固定筒的封闭端的内壁;喷淋组件,包括喷淋塔、喷淋件、水泵,所述喷淋塔开设有第二进气孔、第二出气孔,所述喷淋件包括多个喷头,所述喷头内置于所述喷淋塔,所述水泵的出液端与每一所述喷头的进液端均相连通;混合组件,包括风机、混合风箱,所述混合风箱开设有第三进气孔、第四进气孔、第二出气孔,所述第三进气孔与所述第一出气孔相连通,所述第四进气孔与所述风机的出风端相连通,所述第二出气孔与所述喷淋塔的第二进气孔相连通。与现有技术相比,本技术的有益效果包括:垃圾焚烧产生的烟气从所述第一进气孔进入固定筒内并高速撞击在滤筒的外壁上,烟气中的大颗粒杂质被拦截下,杂质在重力的作用下向下掉落并落入出渣管内或者粘附在滤筒的外壁上,烟气经滤筒过滤后进入混合风箱内,启动风机,风机将大量的空气通入混合风箱内,外界的空气与高温的烟气相混合,能大大的降低烟气的温度,混合气体混合后进入喷淋塔内,混合气体被碱性溶液进一步冷却,气体沿喷淋塔向上流动,水泵启动将高压的碱性溶液通过喷头以水雾的形式喷出,水雾与混合气体相接触,能去除混合气体中的大量有害物质,最后混合气体从喷淋塔的第二出气孔排出,由于烟气被多次降温,减小了烟气与减小喷雾的温差,能大大减小水蒸气的产生,喷淋塔排出的气体中水蒸气相对较少,不会产生大量的白雾。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A处的局部放大示意图;图3是图1中B处的局部放大示意图;图4是图1中C处的局部放大示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本技术提供了一种含有玻璃纤维涂层的垃圾焚烧烟气净化装置,如图1至4所示,包括过滤组件1、喷淋组件2、混合组件3,过滤组件1包括固定筒11、出渣管12、第一阀门13、滤筒14,固定筒11的内部空心且一端开口,固定筒11的外周面向内开设有第一进气孔,固定筒11的封闭端同轴开设有第一出气孔,出渣管12与固定筒11的开口端相连通,第一阀门13设置于出渣管12,滤筒14的一端开口,滤筒14同轴内置于固定筒11且其开口端连接于固定筒11的封闭端的内壁。优选的,第一阀门13为卸料阀,过滤组件1还包括一第一固定环15、压紧环16、第二固定环17、多个固定螺钉18,第一固定环15同轴且固定套设于出渣管12的另一端,第一固定环15沿靠近固定筒11的方向外径不断减小,压紧环16可滑动套设于第一固定环15,且压紧环16的内径小于第一固定环15的外径。过滤组件1还包括滤袋19,滤袋19的内部空心且一端开口,滤袋19的开口端套设于第一固定环15;第二固定环17同轴且固定套设于出渣管12且设置于第一固定环15与固定筒11之间,第二固定环17沿轴向开设有多个螺纹孔,固定螺钉18与所述螺纹孔一一对应设置,固定螺钉18的螺纹端螺纹连接于所述螺纹孔并抵接于压紧环16。所述螺纹孔的数量可以为一个、两个、三个、四个等,优选的,所述螺纹孔的数量为四个,四个所述螺纹孔沿第二固定环17的轴向均匀分布,但所述螺纹孔的数量不限定于此,固定螺钉18的数量与所述螺纹孔的数量一致。喷淋组件2包括喷淋塔21、喷淋件22、水泵23,喷淋塔21开设有第二进气孔、第二出气孔,喷淋件22包括多个喷头221,喷头221内置于喷淋塔21,水泵23的出液端与每一喷头221的进液端均相连通。具体的,喷淋件22还包括进水管222,进水管222的一端与水泵23的出水端相连通,进水管222的另一端穿入喷淋塔21,且进水管222的另一端的端部封闭,喷头221设置于进水管222且进水端与进水管222的另一端相连通,多个喷头221沿进水管222的另一端的轴向等距分布。优选的,喷头221的数量可以为三个、四个、五个、六个、七个等,优选的,喷头221的数量为七个,但喷头221的数量不限定于此。优选的,喷淋塔21的内壁设置有玻璃纤维涂层24,喷淋组件2还包括一连通管25,连通管25内置于喷淋塔21,连通管25的一端与所述第二进气孔相连通。另一端竖直朝下设置,且连通管25的另一端靠近喷淋塔21的底部设置。透过设置玻璃纤维涂层24,利用玻璃纤维涂层24的防腐和隔热的作用,能有效减小喷淋塔21内的溶液对喷淋塔21的腐蚀。混合组件3包括风机31、混合风箱32,混合风箱32开设有一第三进气孔、第四进气孔、第二出气孔,所述第三进气孔与所述第一出气孔相连通,所述第四进气孔与风机31的出风端相连通,所述第二出气孔与喷淋塔21的第二进气孔相连通。具体的,混合组件3还包括第一进气管33、第二进气管34、第一出气管35、第二阀门36、第三阀门37、第四阀门38,第一进气管33的一端与所述第一出气孔相连通、另一端与所述第三进气孔相连通;第二进气管34的一端与所述第四进气孔相连通、另一端与风机31的出风端相连通;第一出气管35的一端与所述第二出气孔相连通、另一端与所述第二进气孔相连通,第二阀门36设置于第一进气管33,第三阀门37设置于第二进气管34,第四阀门38设置于第一出气管35。第二阀门36、第三阀门37为调节阀,第四阀门38为截止阀,但第二阀门36、第三阀门37的类型不限定于此。当出渣管12内的杂质聚集到一定的量后,打开第一阀门13,杂质沿出渣管12向外排出并落入滤袋19内,然后关闭第一阀门13,当滤袋19内的杂质聚集到一定量后,拧松固定螺钉18,使得固定螺钉18与压紧环16分离,使得然后向上移动压紧环16,使得压紧环16松开滤袋19,将滤袋19的开口端从第一固定环15上取下,更换新的滤袋19,通过设置第一固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含有玻璃纤维涂层的垃圾焚烧烟气净化装置,其特征在于,包括:/n过滤组件,包括固定筒、出渣管、第一阀门、滤筒,所述固定筒的内部空心且一端开口,所述固定筒的外周面向内开设有第一进气孔,所述固定筒的封闭端同轴开设有第一出气孔,所述出渣管的一端与所述固定筒的开口端相连通,所述第一阀门设置于所述出渣管,所述滤筒的一端开口,所述滤筒同轴内置于所述固定筒且其开口端连接于所述固定筒的封闭端的内壁;/n喷淋组件,包括喷淋塔、喷淋件、水泵,所述喷淋塔开设有第二进气孔、第二出气孔,所述喷淋件包括多个喷头,所述喷头内置于所述喷淋塔,所述水泵的出液端与每一所述喷头的进液端均相连通;/n混合组件,包括风机、混合风箱,所述混合风箱开设有第三进气孔、第四进气孔、第二出气孔,所述第三进气孔与所述第一出气孔相连通,所述第四进气孔与所述风机的出风端相连通,所述第二出气孔与所述喷淋塔的第二进气孔相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种含有玻璃纤维涂层的垃圾焚烧烟气净化装置,其特征在于,包括:
过滤组件,包括固定筒、出渣管、第一阀门、滤筒,所述固定筒的内部空心且一端开口,所述固定筒的外周面向内开设有第一进气孔,所述固定筒的封闭端同轴开设有第一出气孔,所述出渣管的一端与所述固定筒的开口端相连通,所述第一阀门设置于所述出渣管,所述滤筒的一端开口,所述滤筒同轴内置于所述固定筒且其开口端连接于所述固定筒的封闭端的内壁;
喷淋组件,包括喷淋塔、喷淋件、水泵,所述喷淋塔开设有第二进气孔、第二出气孔,所述喷淋件包括多个喷头,所述喷头内置于所述喷淋塔,所述水泵的出液端与每一所述喷头的进液端均相连通;
混合组件,包括风机、混合风箱,所述混合风箱开设有第三进气孔、第四进气孔、第二出气孔,所述第三进气孔与所述第一出气孔相连通,所述第四进气孔与所述风机的出风端相连通,所述第二出气孔与所述喷淋塔的第二进气孔相连通。


2.根据权利要求1所述的含有玻璃纤维涂层的垃圾焚烧烟气净化装置,其特征在于,所述混合组件还包括第一进气管、第二进气管、第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:周文清张道智
申请(专利权)人:武汉博奇玉宇环保股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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