本实用新型专利技术涉及一种中低温混合升温脱硝装置，涉及了脱硝技术领域，解决了连接管道在入烟管道和烟气母管之间难以安装的问题，其技术方案要点包括烟气母管和入烟管道，还包括连接所述烟气母管和所述入烟管道的连接管道；所述烟气母管和所述入烟管道上在与所述连接管道对应位置处均具有安装座，两个所述安装座的相对面的底部均开设有滑槽，所述连接管道的两端均沿所述滑槽长度方向滑移的固定条。本实用新型专利技术具有方便更换安装管道的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种中低温混合升温脱硝装置
本技术涉及脱硝设备的
，尤其是涉及一种中低温混合升温脱硝装置。
技术介绍
中低温SCR脱硝工艺区别于运行温度在320～420℃的SCR(SelectiveCatalyticReduction)脱硝工艺，中低温SCR脱硝工艺的来流烟气温度低，为了保证180～280℃的运行温度，需要通过烟气换热器换热以及高温烟气混合加热来提升运行温度，确保反应温度稳定，混合后的烟气经入口烟道进入SCR脱硝反应器。授权公告号为CN209752619U的技术公开了一种烟气混合升温装置和中低温SCR脱硝系统，包括烟气母管，入口烟道和支管组件，支管组件包括与烟气母管连通的一级支管和与一级支管连通的二级支管，用于设置在所述入口烟道内且在设定平面内将入口烟道划分为网状的划分部分，设定平面垂直于所述入口烟道内的烟气流向，连接部分和划分部分连通，且划分部分设置有出气孔，出气孔位于所述入口烟道的每个网孔区内，支管组件的划分部分在设定平面内将入口烟道划分为网状，使得脱硝烟气和高温烟气分网孔混合，提升了脱硝烟气和高温烟气的均匀性。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：一级支管在长时间使用后容易发生损坏，导致内部的烟气从连接管道处泄漏，连接管道在发生损坏时，由于连接管道在固定时需要将连接管道抬起直至安装结束，在更换连接管道时不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种中低温混合升温脱硝装置，具有方便更换安装管道的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中低温混合升温脱硝装置，包括烟气母管和入烟管道，还包括连接所述烟气母管和所述入烟管道的连接管道；所述烟气母管和所述入烟管道上在与所述连接管道对应位置处均具有安装座，两个所述安装座的相对面的底部均开设有滑槽，所述连接管道的两端均沿所述滑槽长度方向滑移的固定条。通过采用上述技术方案，连接管道在安装时，将连接管道的固定条沿滑槽的长度方向滑移实现了连接管道的两端分别与两个安装座之间的安装，从而实现了连接管道的两端分别在烟气母管和入烟管道上的预安装，实现了连接管道在烟气母管和入烟管道之间的安装，使连接管道在安装座上安装的更加方便，同时安装座的设置也实现了连接管道在烟气母管和入烟管道处的正对。本技术进一步设置为，所述滑槽包括安装槽和限位槽，所述固定条包括沿所述安装槽长度方向滑移的安装条和沿所述限位槽长度方向滑移的限位条，所述限位条横截面的面积大于所述限位槽横截面的面积。通过采用上述技术方案，限位槽的横截面大于安装槽的横截面使得固定条安装在滑槽处时，限位条卡入限位槽从而降低了固定条从滑槽处脱落的概率，增加了限位条在限位槽处安装的稳定性，同时也固定了安装条的水平高度，从而固定了连接管道的水平高度，降低了连接管道难以和安装座正对的概率。本技术进一步设置为，所述限位槽的横截面呈圆形。通过采用上述技术方案，限位槽的横截面呈圆形使得限位条在限位槽的滑移的更加顺畅，降低了连接管道在安装座处的滑移难度。本技术进一步设置为，所述安装座在朝向所述连接管道一端的侧壁具有安装板并在所述安装板上开设有多个安装孔，所述连接管道在与所述安装孔对应位置处开设有螺纹孔并在所述螺纹孔上安装有锁定螺栓，所述连接管道与所述安装板抵接时，所述安装孔和所述螺纹孔正对。通过采用上述技术方案，连接管道和安装板抵接实现了安装孔和螺纹孔之间的正对，安装板的设置使得连接管道与安装座正对后，锁定螺栓贯穿通孔并与螺纹孔螺纹连接实现了连接管道与安装座之间的固定安装，使得连接管道在安装座处安装的更加稳定，增加了连接管道在安装座处安装的稳定性。本技术进一步设置为，所述安装孔为沉孔，所述锁定螺栓贯穿所述安装孔时，所述锁定螺栓的螺栓头沉入所述安装孔。通过采用上述技术方案，锁定螺栓的螺栓头沉入安装孔降低了工作人员在安装锁定螺栓时，锁定螺栓的螺栓头将工作人员划伤的概率。本技术进一步设置为，所述滑槽的一端具有限位板，所述限位板在靠近所述安装板的一侧具有抵接块，所述安装条与所述抵接块抵接时，所述安装座与所述固定条抵接。通过采用上述技术方案，抵接块的设置限定了固定条在滑槽处的位置，方便了连接管道和安装座之间的正对，降低了连接管道的安装难度；同时抵接块的设置使得固定条与安装座在滑槽处的端部存在间隙，降低了由于滑槽内具有杂志导致螺纹孔和通孔之间难以正对的概率。本技术进一步设置为，所述固定条的两端沿其边沿均设置有圆角。通过采用上述技术方案，圆角的设置使得固定条在插入滑槽时更加方便，降低了固定条的安装难度。本技术进一步设置为，所述连接管道在与所述安装座连接处设置有橡胶环。通过采用上述技术方案，橡胶环的设置增加了连接管道和安装座连接处的密封性，降低了烟气从连接管道和安装座连接处泄漏的概率。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、一种中低温混合升温脱硝装置，连接管道在安装时，将连接管道的固定条沿滑槽的长度方向滑移实现了连接管道的两端分别与两个安装座之间的安装，从而实现了连接管道的两端分别在烟气母管和入烟管道上的预安装，实现了连接管道在烟气母管和入烟管道之间的安装，使连接管道在安装座上安装的更加方便；2、限位槽的横截面大于安装槽的横截面使得固定条安装在滑槽处时，限位条卡入限位槽从而降低了固定条从滑槽处脱落的概率，增加了限位条在限位槽处安装的稳定性；3、橡胶环的设置增加了连接管道和安装座连接处的密封性，降低了烟气从连接管道和安装座连接处泄漏的概率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是连接管道处的剖面结构示意图；图3是安装座处的结构示意图；图4是图3中A处的放大结构示意图；图5是连接管的爆炸结构示意图。图中，1、烟气母管；11、第一通孔；2、入烟管道；12、第二通孔；3、连接管道；31、固定条；311、安装条；312、限位条；313、圆角；32、螺纹孔；321、锁定螺栓；3211、螺栓头；33、橡胶环；4、安装座；41、滑槽；411、安装槽；412、限位槽；42、安装板；421、安装孔；43、抵接块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种中低温混合升温脱硝装置，包括烟气母管1、入烟管道2和连接烟气母管1和入烟管道2的连接管道3。烟气母管1在朝向入烟管道2的侧壁上开设有第一通孔11。参照图1和图2，入烟管道2在与第一通孔11对应位置处设置有与第一通孔11正对的第二通孔12，烟气母管1在第一通孔11处和入烟管道2在第二通孔12处均设有环形的安装座4，两个安装座4正对，两个安装座4通过螺钉分别固定在烟气母管1和入烟管道2。参照图3，安装座4在朝向连接管的一侧的底部均开设有有滑槽41，滑槽41沿其深度方向包括安装槽411和限位槽412，限位槽412的横截面大于安装槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种中低温混合升温脱硝装置，包括烟气母管(1)和入烟管道(2)，其特征在于，还包括连接所述烟气母管(1)和所述入烟管道(2)的连接管道(3)；所述烟气母管(1)和所述入烟管道(2)上在与所述连接管道(3)对应位置处均具有安装座(4)，两个所述安装座(4)的相对面的底部均开设有滑槽(41)，所述连接管道(3)的两端均沿所述滑槽(41)长度方向滑移的固定条(31)。/n
【技术特征摘要】
1.一种中低温混合升温脱硝装置，包括烟气母管(1)和入烟管道(2)，其特征在于，还包括连接所述烟气母管(1)和所述入烟管道(2)的连接管道(3)；所述烟气母管(1)和所述入烟管道(2)上在与所述连接管道(3)对应位置处均具有安装座(4)，两个所述安装座(4)的相对面的底部均开设有滑槽(41)，所述连接管道(3)的两端均沿所述滑槽(41)长度方向滑移的固定条(31)。
2.根据权利要求1所述的一种中低温混合升温脱硝装置，其特征在于，所述滑槽(41)包括安装槽(411)和限位槽(412)，所述固定条(31)包括沿所述安装槽(411)长度方向滑移的安装条(311)和沿所述限位槽(412)长度方向滑移的限位条(312)，所述限位条(312)横截面的面积大于所述限位槽(412)横截面的面积。
3.根据权利要求2所述的一种中低温混合升温脱硝装置，其特征在于，所述限位槽(412)的横截面呈圆形。
4.根据权利要求3所述的一种中低温混合升温脱硝装置，其特征在于，所述安装座(4)在朝向所述连接管道(3)一端的侧壁具有安装板(42)并在所述安装板(42)上开设有多个安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛钦丰，梅军淼，夏金松，程少靖，
申请(专利权)人：宁波世茂能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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