一种饮料灌装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种饮料灌装装置，涉及饮料灌装技术领域，包括安装底座、龙门架、旋转机构、升降机构、固定机构，灌装机构、输送机构和上下料机构，龙门架架设在安装底座上的一侧，旋转机构固定设置在安装底座上龙门架的下方，升降机构固定设置在旋转机构上，固定机构呈圆周设置在旋转机构上，灌装机构固定设置在龙门架上，输送机构固定设置在安装底座上的另一侧，上下料机构设有两组，两组上下料机构对称设置在升降机构的两侧，通过各个机构的配合工作，可以对饮料进行全自动的定量灌装作业，无需人工手动灌装，同时可以对饮料瓶进行很好的固定，保证灌装工作正常进行，实用性和稳定性得到了提高。

【技术实现步骤摘要】
一种饮料灌装装置
本专利技术涉及饮料灌装
，尤其涉及一种饮料灌装装置。
技术介绍
饮料是指以水为基本原料，由不同的配方和制造工艺生产出来，供人们直接饮用的液体食品，饮料除提供水分外，由于在不同品种的饮料中含有不等量的糖、酸、乳、钠、脂肪、能量以及各种氨基酸、维生素、无机盐等营养成分，因此有一定的营养，在饮料的生产过程中需要经过多道工序，灌装是饮料生产的关键工序，但传统的饮料灌装装置大都存在以下问题。(1)传统的饮料灌装装置，大都需要工作人员手动定量灌装，在使用时不是十分的方便，增加了工作的人员的劳动强度，降低了工作效率，不能自动灌装，使得装置的自动化程度不是很高。(2)在装置进行工作时，装置的内部结构不是十分的稳定，没有对饮料瓶进行很好的固定，不能保证灌装工作的正常进行。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种饮料灌装装置，以解决饮料灌装装置工作人员操作麻烦，不能定量灌装，装置内部结构不稳，没有对饮料瓶进行很好的固定，不能保证灌装工作正常进行的问题。本专利技术实施例采用下述技术方案：包括安装底座、龙门架、旋转机构、升降机构、固定机构，灌装机构、输送机构和上下料机构，所述龙门架架设在所述安装底座上的一侧，所述旋转机构固定设置在所述安装底座上龙门架的下方，所述升降机构固定设置在所述旋转机构上，所述固定机构设有若干组，若干组所述固定机构结构相同，若干组所述固定机构呈圆周设置在所述旋转机构上，并且每组所述固定机构均与所述升降机构的工作端相对应，所述灌装机构固定设置在所述龙门架上，并且所述灌装机构的工作端与所述升降机构的工作端相对应，所述输送机构固定设置在所述安装底座上的另一侧，所述上下料机构设有两组，两组所述上下料机构结构相同，两组所述上下料机构对称设置在所述升降机构的两侧。进一步的，所述旋转机构包括旋转电机、第一旋转齿轮、第一旋转轴、第二旋转齿轮、第三旋转齿轮、第二旋转轴、第四旋转齿轮、第一旋转台、支撑轴和第二旋转台，所述旋转电机固定设置在所述安装底座上，所述第一旋转齿轮固定设置在所述旋转电机的输出端，所述第一旋转轴转动设置在所述安装底座上旋转电机的旁侧，所述第二旋转齿轮固定设置在所述第一旋转轴上，并且所述第二旋转齿轮与所述第一旋转齿轮相啮合，所述第三旋转齿轮固定设置在所述第一旋转轴上第二旋转齿轮的上方，所述第二旋转轴的一端转动设置在所述安装底座上第一旋转齿轮的旁侧，所述第四旋转齿轮固定设置在所述第二旋转轴上方，并且所述第四旋转齿轮与所述第三旋转齿轮相啮合，所述第一旋转台固定设置在所述第二旋转轴的另一端，所述支撑轴设有四组，四组所述支撑轴的一端呈两两对称设置在所述第一旋转台上，所述第二旋转台固定设置在四组所述支撑轴的另一端。进一步的，升降机构包括升降气缸、升降平台和升降座，所述升降气缸固定设置在所述第一旋转台的中间位置上，所述升降平台的中间位置固定设置在所述升降气缸的输出端，所述升降座设有若干组，若干组所述升降座呈圆周设置在所述升降平台的四周，并且若干组所述升降座的另一侧贯穿所述第二旋转台，并延伸至第二旋转台的上方与所述固定机构和灌装机构的工作端相对应。进一步的，每组所述固定机构均包括固定板、固定电机、固定齿轮、固定导杆、第一固定块、第一固定齿条、第二固定块、第二固定齿条和橡胶垫，所述固定板固定设置在所述第二旋转台上，所述固定电机固定设置在所述固定板的一面上，并且所述固定电机的输出端贯穿所述固定板并延伸至固定板的另一面，所述固定齿轮固定设置在所述固定电机的输出端，所述固定导杆设有两组，两组所述固定导杆间隔设置在所述固定板的另一面上，所述第一固定板的右侧下方设有缺口，并且所述缺口与所述第二固定齿条相对应，所述第一固定块滑动设置在两组所述固定导杆上，所述第一固定齿条的一端固定设置在所述第一固定板的左侧上，并且所述第一固定齿条的另一端位于所述固定齿轮的左侧并与所述固定齿轮相啮合，所述第二固定板的左侧下方设有缺口，并且所述缺口与所述第一固定齿条相对应，所述第二固定板滑动设置在两组所述固定导杆上，所述第二固定齿条的一端固定设置在所述第二固定板的右侧，并且所述第二固定齿条的另一端位于所述固定齿轮的右侧并与所述固定齿轮相啮合，所述第一固定块和第二固定块上均设有橡胶垫。进一步的，所述灌装机构包括灌装箱、第一灌装导管、第二灌装导管、灌装平台、灌装头、电子阀门和灌装盘，所述灌装箱固定设置在所述龙门架上，所述第一灌装导管的一端固定设置在所述灌装箱的底部，所述第二灌装导管、灌装头、电子阀门和灌装盘均设有若干组，若干组所述第二灌装导管的一端呈圆周固定设置在所述第一灌装导管的四周，所述灌装平台固定设置在若干组所述第二灌装导管的另一侧，每组所述灌装头均固定设置在所述每组第二灌装导管的输出端，每组所述电子阀门均设置在每组所述第二灌装导管和灌装头的连接处，每组所述灌装盘均固定设置在所述灌装平台上，并且每组所述灌装盘与每组所述灌装头相对应。进一步的，所述输送机构包括输送电机、输送泵、第一输送管和第二输送管，所述输送电机固定设置在所述安装底座上旋转电机的旁侧，所述输送泵固定设置在所述安装底座上输送电机的旁侧，并且所述输送泵连接所述输送电机的输出端，所述第一输送管的一端设置在所述输送泵的输入端，所述第一输送管的另一端设置在加工完毕的饮料池内，所述第二输送管的一端固定设置在所述输送泵的输出端，所述第二输送管的另一端固定设置在所述灌装箱内。进一步的，两组所述上下料机构均包括工作台，传送带和机械手，所述工作台固定设置在所述安装底座上，并且所述工作台的一端与所述升降机构相对应，所述传送带设置在所述工作台上，所述机械手设置在所述工作台上传送带的旁侧。本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：其一：通过旋转机构、升降机构、输送机构、灌装机构和上下料机构的配合工作，可以对饮料进行全自动的定量灌装作业，无需人工手动灌装，当旋转机构工作时，旋转电机转动带动第一旋转齿轮转动，第一旋转齿轮带动第二旋转齿轮转动，第二旋转齿轮转动带动第一旋转轴转动，第一旋转轴带动第三旋转齿轮转动，第三旋转齿轮带动第四旋转齿轮转动，第四旋转齿轮带动第二旋转轴转动，第二旋转轴带动第一旋转台转动，第一旋转台通过四组支撑轴带动第二旋转台转，在通过上下料机构的作业可以将升降机构中的每组升降座上都放置有空饮料瓶，当升降机构工作时，升降气缸工作带动升降平台上下升降，升降平台带动升降座进行升降作业，通过升降机构的工作，可以将升降座上的饮料瓶上升到灌装机构的工作端进行自动化的灌装作业。其二：通过固定机构的工作，在进行灌装作业时，可以对饮料瓶进行很好的固定，保证灌装工作正常进行，当固定机构工作时，固定电机转动带动固定齿轮转动，固定齿条带动第一齿条和第二齿条移动，第一固定齿条和第二固定齿条带动第一固定块和第二固定块进行固定作业。其三：每组固定机构中的第一固定块和第二固定块上均设有橡胶垫，可以在对饮料进行固定时起到增到摩擦力和保护的作用，不会打翻饮料瓶。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饮料灌装装置，其特征在于，包括安装底座(1)、龙门架(2)、旋转机构(3)、升降机构(4)、固定机构(5)，灌装机构(6)、输送机构(7)和上下料机构(8)，所述龙门架(2)架设在所述安装底座(1)上的一侧，所述旋转机构(3)固定设置在所述安装底座(1)上龙门架(2)的下方，所述升降机构(4)固定设置在所述旋转机构(3)上，所述固定机构(5)设有若干组，若干组所述固定机构(5)结构相同，若干组所述固定机构(5)呈圆周设置在所述旋转机构(3)上，并且每组所述固定机构(5)均与所述升降机构(4)的工作端相对应，所述灌装机构(6)固定设置在所述龙门架(2)上，并且所述灌装机构(6)的工作端与所述升降机构(4)的工作端相对应，所述输送机构(7)固定设置在所述安装底座(1)上的另一侧，所述上下料机构(8)设有两组，两组所述上下料机构(8)结构相同，两组所述上下料机构(8)对称设置在所述升降机构(4)的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种饮料灌装装置，其特征在于，包括安装底座(1)、龙门架(2)、旋转机构(3)、升降机构(4)、固定机构(5)，灌装机构(6)、输送机构(7)和上下料机构(8)，所述龙门架(2)架设在所述安装底座(1)上的一侧，所述旋转机构(3)固定设置在所述安装底座(1)上龙门架(2)的下方，所述升降机构(4)固定设置在所述旋转机构(3)上，所述固定机构(5)设有若干组，若干组所述固定机构(5)结构相同，若干组所述固定机构(5)呈圆周设置在所述旋转机构(3)上，并且每组所述固定机构(5)均与所述升降机构(4)的工作端相对应，所述灌装机构(6)固定设置在所述龙门架(2)上，并且所述灌装机构(6)的工作端与所述升降机构(4)的工作端相对应，所述输送机构(7)固定设置在所述安装底座(1)上的另一侧，所述上下料机构(8)设有两组，两组所述上下料机构(8)结构相同，两组所述上下料机构(8)对称设置在所述升降机构(4)的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种饮料灌装装置，其特征在于，所述旋转机构(3)包括旋转电机(31)、第一旋转齿轮(32)、第一旋转轴(33)、第二旋转齿轮(34)、第三旋转齿轮(35)、第二旋转轴(36)、第四旋转齿轮(37)、第一旋转台(38)、支撑轴(39)和第二旋转台(310)，所述旋转电机(31)固定设置在所述安装底座(1)上，所述第一旋转齿轮(32)固定设置在所述旋转电机(31)的输出端，所述第一旋转轴(33)转动设置在所述安装底座(1)上旋转电机(31)的旁侧，所述第二旋转齿轮(34)固定设置在所述第一旋转轴(33)上，并且所述第二旋转齿轮(34)与所述第一旋转齿轮(32)相啮合，所述第三旋转齿轮(35)固定设置在所述第一旋转轴(33)上第二旋转齿轮(34)的上方，所述第二旋转轴(36)的一端转动设置在所述安装底座(1)上第一旋转齿轮(32)的旁侧，所述第四旋转齿轮(37)固定设置在所述第二旋转轴(36)上方，并且所述第四旋转齿轮(37)与所述第三旋转齿轮(35)相啮合，所述第一旋转台(38)固定设置在所述第二旋转轴(36)的另一端，所述支撑轴(39)设有四组，四组所述支撑轴(39)的一端呈两两对称设置在所述第一旋转台(38)上，所述第二旋转台(310)固定设置在四组所述支撑轴(39)的另一端。


3.根据权利要求2所述的一种饮料灌装装置，其特征在于，升降机构(4)包括升降气缸(41)、升降平台(42)和升降座(43)，所述升降气缸(41)固定设置在所述第一旋转台(38)的中间位置上，所述升降平台(42)的中间位置固定设置在所述升降气缸(41)的输出端，所述升降座(43)设有若干组，若干组所述升降座(43)呈圆周设置在所述升降平台(42)的四周，并且若干组所述升降座(43)的另一侧贯穿所述第二旋转台(310)，并延伸至第二旋转台(310)的上方与所述固定机构(5)和灌装机构(6)的工作端相对应。


4.根据权利要求3所述的一种饮料灌装装置，其特征在于，每组所述固定机构(5)均包括固定板(51)、固定电机(52)、固定齿轮(53)、固定导杆(54)、第一固定块(55)、第一固定齿条(56)、第二固定块(57)、第二固定齿条(58)和橡皮垫(59)，所述固定板(51)固定设置在所述第二旋转台(310)上，所述固定电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑德法，
申请(专利权)人：德清莫干山统球饮料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33