灌浆材料生产用过滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了灌浆材料生产用过滤设备，涉及过滤领域，包括过滤箱、传送过滤带和驱动架，所述传送过滤带套接在驱动架上，所述传送过滤带倾斜设置在过滤箱的内部，所述过滤箱的顶部后侧开设有进料口，传送过滤带向靠近进料口的一侧向下倾斜设置，所述传送过滤带的内部中间横向设置有出料导向板，所述过滤箱的前侧开设有方形通孔。本实用新型专利技术通过设置传送过滤带、方形通孔、残渣导向板、和出料导向板，倾斜设置的传送过滤带，可带动灌浆材料流动过滤，过滤后的材料通过出料导向板收集，过滤出的残渣可通过方形通孔掉落至残渣导向板上进行收集，实现残渣自动清洁收集。

【技术实现步骤摘要】
灌浆材料生产用过滤设备
本技术涉及过滤领域，特别涉及灌浆材料生产用过滤设备。
技术介绍
灌浆材料是为达到确定的工程目的所选用的，能够以液态形式存在，且便于利用液压、气压或电化学原理注入相应介质的裂缝、裂隙、孔隙等内部空间并具有胶结固化能力，使介质的泄露通道得到堵塞、物理性状及力学性能得到改善的一类工程材料的总称，在灌浆材料的生产过程中需要对其进行过滤，以保证灌浆材料的质量。现有的灌浆材料过滤装置的过滤板固定安装在过滤装置上，没有良好的抖动，灌浆材料自行进行过滤，过滤速率较慢，甚至造成过滤板的堵塞，并且现有的过滤装置在过滤一定量时需停工清理过滤出的残渣，此操作费时费力，影响生产效率。因此，专利技术灌浆材料生产用过滤设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供灌浆材料生产用过滤设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：灌浆材料生产用过滤设备，包括过滤箱、传送过滤带和驱动架，所述传送过滤带套接在驱动架上，所述传送过滤带倾斜设置在过滤箱的内部，所述过滤箱的顶部后侧开设有进料口，传送过滤带向靠近进料口的一侧向下倾斜设置，所述传送过滤带的内部中间横向设置有出料导向板，所述过滤箱的前侧开设有方形通孔，方形通孔的底部固定安装有残渣导向板，所述驱动架的右侧面上固定安装有振动电机。可选的，所述过滤箱的左侧开设有与传送过滤带倾斜方向一致的倾斜通孔，所述驱动架的左侧面上开设有出料槽，所述出料导向板靠近倾斜通孔的一侧贯穿倾斜通孔和出料槽。可选的，所述驱动架的一侧前端固定安装有伺服电机，所述传送过滤带的左右两侧均贴合连接有灌浆挡板，灌浆挡板固定安装在驱动架上。灌浆挡板的设置，对灌浆材料进行一个限位，有效的防止灌浆材料从传送过滤带上掉落，影响过滤效果。可选的，所述传送过滤带的外表面设有多个挡料板，多个挡料板与传送过滤带横向垂直布置且均匀分布。挡料板的设置，将传送过滤带分为多个区间，对过滤出的残渣进行阻挡，防止过滤出的残渣在传送过滤带滚动堆积，使残渣顺利排出。可选的，所述过滤箱的底部一侧开设有出料口，出料口与过滤箱的侧壁之间设有斜板。传送过滤带上残留的灌浆材料可能在传送过滤带移动至最底部时掉落，斜板和出料口的设置，有效的防止过滤箱内部灌浆材料的堆积，造成难以清理。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置传送过滤带、方形通孔、残渣导向板、和出料导向板，倾斜设置的传送过滤带，可带动灌浆材料流动过滤，过滤后的材料通过出料导向板收集，过滤出的残渣可通过方形通孔掉落至残渣导向板上进行收集，实现残渣自动清洁收集，生产效率高。2、本技术通过倾斜设置的传送过滤带和振动电机，提升灌浆材料在传送过滤带上的停留时间，灌浆材料倾斜向上可实现流动过滤，外加振动电机对传送过滤带提供高频率的抖动，大大提升了过滤速率和过滤质量，振动电机的抖动有效的防止传送过滤带的堵塞。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术传送过滤带结构示意图。图3为本技术结构的示意图。图4为本技术侧视剖视结构示意图。图中：1、过滤箱；2、进料口；3、传送过滤带；4、方形通孔；5、残渣导向板；6、倾斜通孔；7、出料导向板；8、挡料板；9、驱动架；10、灌浆挡板；11、伺服电机；12、出料槽；13、振动电机；14、斜板；15、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本技术提供了如图1-4所示的灌浆材料生产用过滤设备，包括过滤箱1、传送过滤带3和驱动架9，传送过滤带3套接在驱动架9上，传送过滤带3倾斜设置在过滤箱1的内部，过滤箱1的顶部后侧开设有进料口2，传送过滤带3向靠近进料口2的一侧向下倾斜设置，传送过滤带3的内部中间横向设置有出料导向板7，过滤箱1的左侧开设有与传送过滤带3倾斜方向一致的倾斜通孔6，驱动架9的左侧面上开设有出料槽12，出料导向板7靠近倾斜通孔6的一侧贯穿倾斜通孔6和出料槽12，驱动架9的一侧前端固定安装有伺服电机11，伺服电机11为传送过滤带3提供动力进行转动，传送过滤带3的左右两侧均贴合连接有灌浆挡板10，灌浆挡板10固定安装在驱动架9上，灌浆挡板10的设置，对灌浆材料进行一个限位，有效的防止灌浆材料从传送过滤带3上掉落，影响过滤效果，过滤箱1的前侧开设有方形通孔4，方形通孔4的底部固定安装有残渣导向板5，倾斜设置的传送过滤带3，可带动灌浆材料向上流动过滤，过滤后的材料通过出料导向板7进行收集，过滤出的残渣可通过方形通孔4掉落至残渣导向板5上进行收集，实现残渣自动清洁收集，生产效率高，传送过滤带3的外表面设有多个挡料板8，多个挡料板8与传送过滤带3横向垂直布置且均匀分布，挡料板8的设置，将传送过滤带3分为多个区间，对过滤出的残渣进行阻挡，防止过滤出的残渣在传送过滤带3滚动堆积，使残渣顺利排出，驱动架9的右侧面上固定安装有振动电机13，振动电机13对传送过滤带3提供高频率的抖动，大大提升了过滤速率和过滤质量，振动电机13的抖动还可有效的防止传送过滤带3的堵塞，过滤箱1的底部一侧开设有出料口15，出料口15与过滤箱1的侧壁之间设有斜板14，传送过滤带3上残留的灌浆材料可能在传送过滤带3移动至最底部时掉落，斜板14和出料口15的设置，有效的防止过滤箱1内部灌浆材料的堆积，造成难以清理。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.灌浆材料生产用过滤设备，包括过滤箱（1）、传送过滤带（3）和驱动架（9），所述传送过滤带（3）套接在驱动架（9）上，所述传送过滤带（3）倾斜设置在过滤箱（1）的内部，其特征在于：所述过滤箱（1）的顶部后侧开设有进料口（2），传送过滤带（3）向靠近进料口（2）的一侧向下倾斜设置，所述传送过滤带（3）的内部中间横向设置有出料导向板（7），所述过滤箱（1）的前侧开设有方形通孔（4），方形通孔（4）的底部固定安装有残渣导向板（5），所述驱动架（9）的右侧面上固定安装有振动电机（13）。/n

【技术特征摘要】
1.灌浆材料生产用过滤设备，包括过滤箱（1）、传送过滤带（3）和驱动架（9），所述传送过滤带（3）套接在驱动架（9）上，所述传送过滤带（3）倾斜设置在过滤箱（1）的内部，其特征在于：所述过滤箱（1）的顶部后侧开设有进料口（2），传送过滤带（3）向靠近进料口（2）的一侧向下倾斜设置，所述传送过滤带（3）的内部中间横向设置有出料导向板（7），所述过滤箱（1）的前侧开设有方形通孔（4），方形通孔（4）的底部固定安装有残渣导向板（5），所述驱动架（9）的右侧面上固定安装有振动电机（13）。


2.根据权利要求1所述的灌浆材料生产用过滤设备，其特征在于：所述过滤箱（1）的左侧开设有与传送过滤带（3）倾斜方向一致的倾斜通孔（6），所述驱动架（9）的左侧面上开设有出料槽（12），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵喜宏，
申请(专利权)人：巩义市宏超建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41