双道高速热封切断机构制造技术

本发明专利技术公开了一种双道高速热封切断机构，其一道热封切装置、二道热封切装置均包括主牌坊，在该主牌坊上装有上刀轴、下刀轴，所述上刀轴、下刀轴均通过各自连接的偏心传动组件与端封主轴、旋转动力源相连；在所述下刀轴的两侧边上装有滑动轴承座，在该滑动轴承座上装有滑动轴承，所述滑动轴承上、装有滑动输送侧牌坊；在所述二道热封切装置的滑动输送侧牌坊上装有过渡滚刷支架，在该过渡滚刷支架上、并在枕包输送装置的输送带上方处装有过渡滚刷。本发明专利技术能一次切断完成二包封合，其包装热封合牢固可靠，封切速度加快，包装效果良好，保证了包装袋的包装质量，不会造成浪费而节约了包装成本。特别适用于高速枕包机。

【技术实现步骤摘要】
双道高速热封切断机构
本专利技术涉及一种包装机械，具体是涉及一种特别适用于枕式包装机上的热封切断机构。
技术介绍
目前，枕式包装机(即枕包机)是适用于药板、化妆品、食品、保健品或类似物品的自动包装设备，其工作过程依次为药板或类似物品的加料推送、包装膜(纸)的放膜输送、物品进入包装膜内及其输送、封装切断等工序。其封装切断机构(即封切机构)是对已装有物品的包装膜进行同时热封、切断，为一道工序(或二道工序)设置。当枕包机为高速运行包装机，其热封切时间较短，会造成包装封合不牢固而影响包装质量问题、导致出现废料，特别是对于贵重物品的包装会造成破坏、浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述的不足，而提供一种包装热封合牢固可靠、实现高速热封切的双道高速热封切断机构。本专利技术的目的通过如下技术方案来实现：双道高速热封切断机构，包括机架、枕包输送装置、一道热封切装置、二道热封切装置，所述一道热封切装置、二道热封切装置均包括装在机架上的主牌坊，在该主牌坊上装有上刀轴、下刀轴，所述上刀轴上装有上封刀、所述下刀轴上装有下封刀，所述上封刀上装有切刀，所述上刀轴、下刀轴均通过各自连接的偏心传动组件与端封主轴相连，该端封主轴与旋转动力源相连；在所述下刀轴的两侧边上装有滑动轴承座，在该滑动轴承座上装有滑动轴承，所述滑动轴承上、并在下刀轴与滑动轴承之间处装有滑动输送侧牌坊；在所述二道热封切装置的滑动输送侧牌坊上装有过渡滚刷支架，在该过渡滚刷支架上、并在所述枕包输送装置的输送带上方处装有过渡滚刷。所述滑动输送侧牌坊通过滑块与滑动输送导轨相接，该滑动输送导轨装在滑动输送底板上，所述滑动输送底板装在所述枕包输送装置的前输送牌坊与后输送牌坊之间上。在所述上刀轴上通过上封刀缓冲轴及上封刀缓冲弹簧的组合装有上封刀，有利于上封刀的热封切缓冲。所述上刀轴与下刀轴通过定位滑轨相接，有利于提高上刀轴、下刀轴的偏心旋转稳定性。采用本专利技术后，已装有物料的包装膜经过一道、二道热封切装置的同时热封、切断处理，一次切断完成二包封合，并由过渡滚刷对已由一道热封切装置切断的包装袋进行辅助过渡输送，滑动输送侧牌坊的设置能有效防止包装袋被误切、切断后的包装袋被脱离输送带。其包装热封合牢固可靠，封切速度加快，包装效果良好，保证了包装袋的包装质量，不会造成浪费而节约了包装成本。其结构简单、操作便捷，特别适用于高速枕包机。附图说明下面结合附图与实施方式对本专利技术作进一步的详细描述。图1为本专利技术双道高速热封切断机构的结构示意图(去除前部的主牌坊、偏心传动组件、旋转动力源等)。图2为图1的立体示意图(去除前部的前、后输送牌坊等)。图3为本专利技术的一道热封切装置、二道热封切装置的装配结构示意图(去除前部的主牌坊、旋转动力源等)。图4为本专利技术的一道热封切装置、二道热封切装置的装配结构示意图(去除后部的主牌坊、旋转动力源等)。具体实施方式参照图1至图4可知，本专利技术应用于枕包机的双道高速热封切断机构，包括机架6、枕包输送装置(包括输送带24、若干件输送辊23、前输送牌坊28、后输送牌坊29)、一道热封切装置(为前道工序)、二道热封切装置(为后道工序)，所述一道热封切装置、二道热封切装置均包括装在机架6上的主牌坊1(为前部、后部两件)，在该主牌坊1上装有上刀轴10、下刀轴11，所述上刀轴10上装有上封刀12、所述下刀轴11上装有下封刀13，所述上封刀12上装有切刀14，所述上刀轴10、下刀轴11均通过各自连接的偏心传动组件与端封主轴3相连，该端封主轴3与旋转动力源2(驱动伺服电机)相连；在所述下刀轴11的两侧边上装有滑动轴承座18，在该滑动轴承座18上装有滑动轴承19，所述滑动轴承19上、并在下刀轴11与滑动轴承19之间处装有滑动输送侧牌坊20；在所述二道热封切装置的滑动输送侧牌坊(其上部)上装有过渡滚刷支架25，在该过渡滚刷支架25上、并在所述枕包输送装置的输送带24上方处装有过渡滚刷26。在所述上刀轴10上通过上封刀缓冲轴15及上封刀缓冲弹簧16的组合装有上封刀12，有利于上封刀的热封切缓冲。所述上刀轴10与下刀轴11通过定位滑轨17相接，有利于提高上刀轴、下刀轴的偏心旋转稳定性。所述滑动输送侧牌坊20(其下部)通过滑块27与滑动输送导轨22相接，该滑动输送导轨22装在滑动输送底板21上，所述滑动输送底板21装在所述枕包输送装置的前输送牌坊28与后输送牌坊29之间上。其中，所述偏心传动组件包括与上刀轴(或下刀轴)依次相连的偏心盘轴8、偏心盘9、副传动轮5、同步带7、主传动轮4，该主传动轮4则通过端封主轴3与旋转动力源2相连。所述上刀轴10、下刀轴11、上封刀12及切刀14、下封刀13、偏心传动组件、端封主轴3、旋转动力源2均为左右两套而分别构成一道热封切装置、二道热封切装置，所述主牌坊1为两者共用。一道热封切装置、二道热封切装置是由各自独立的驱动旋转系统(旋转动力源和偏心传动组件)而对装有物料的包装膜进行同时热封切处理。可根据包装膜的不同规格要求来微调整旋转动力源的转速。或者对于一道热封切装置、二道热封切装置而只使用其中的一个热封切装置也可。所述滑动轴承座18、滑动轴承19、滑动输送侧牌坊20、滑块27也为左右两套，所述滑动输送导轨22、滑动输送底板21为共用件。在上刀轴带动上封刀及切刀、下刀轴带动下封刀进行偏心旋转、热封切过程中，滑动输送侧牌坊20、过渡滚刷支架25及过渡滚刷26、滑块27(在滑动输送导轨22上滑动)也同时随着下刀轴作旋转运动，并由过渡滚刷26对已由一道热封切装置切断的包装膜(装有物料)进行辅助过渡输送，滑动输送侧牌坊的设置能有效防止包装膜被误切、切断后的包装膜被脱离输送带。本专利技术通过旋转动力源的工作带动端封主轴、偏心传动组件旋转，从而实现上刀轴、下刀轴的同步旋转使上封刀、下封刀完成热封处理、最后由切刀完成切断处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双道高速热封切断机构，包括机架、枕包输送装置、一道热封切装置、二道热封切装置，其特征在于：所述一道热封切装置、二道热封切装置均包括装在机架上的主牌坊，在该主牌坊上装有上刀轴、下刀轴，所述上刀轴上装有上封刀、所述下刀轴上装有下封刀，所述上封刀上装有切刀，所述上刀轴、下刀轴均通过各自连接的偏心传动组件与端封主轴相连，该端封主轴与旋转动力源相连；在所述下刀轴的两侧边上装有滑动轴承座，在该滑动轴承座上装有滑动轴承，所述滑动轴承上、并在下刀轴与滑动轴承之间处装有滑动输送侧牌坊；在所述二道热封切装置的滑动输送侧牌坊上装有过渡滚刷支架，在该过渡滚刷支架上、并在所述枕包输送装置的输送带上方处装有过渡滚刷。/n

【技术特征摘要】
1.双道高速热封切断机构，包括机架、枕包输送装置、一道热封切装置、二道热封切装置，其特征在于：所述一道热封切装置、二道热封切装置均包括装在机架上的主牌坊，在该主牌坊上装有上刀轴、下刀轴，所述上刀轴上装有上封刀、所述下刀轴上装有下封刀，所述上封刀上装有切刀，所述上刀轴、下刀轴均通过各自连接的偏心传动组件与端封主轴相连，该端封主轴与旋转动力源相连；在所述下刀轴的两侧边上装有滑动轴承座，在该滑动轴承座上装有滑动轴承，所述滑动轴承上、并在下刀轴与滑动轴承之间处装有滑动输送侧牌坊；在所述二道热封切装置的滑动输送侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建梯，杨建月，郭发要，
申请(专利权)人：瑞安市海创机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33