紧绳器及立杆式双道安全绳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧绳器及立杆式双道安全绳，包括：安装座；卷绕杆，所述卷绕杆与所述安装座转动连接；止回机构，所述止回机构包括棘轮、止回棘爪和弹性元件，所述棘轮固定在所述卷绕杆上，所述止回棘爪与所述安装座转动连接，所述棘轮能够沿第一方向转动，在所述弹性元件的作用下，所述止回棘爪能够沿所述第一方向转动，并卡入到所述棘轮上的相邻的两个齿之间的槽中，防止所述棘轮沿与所述第一方向相反的方向转动。本实用新型专利技术能够大范围地调节安全绳的长度，适应能力强，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
紧绳器及立杆式双道安全绳
本技术涉及施工安全措施领域，尤其是涉及一种紧绳器及立杆式双道安全绳。
技术介绍
随着绿色建筑的发展和推广，钢结构建筑作为绿色建筑的典型代表，被越来越多地建造和使用。钢结构在大跨度建筑及超高层建筑中运用较多，传统的安全绳防护装置在使用过程中，安全绳的长度无法进行大范围的调节，适应能力差，使用不方便。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种紧绳器，能够大范围地调节安全绳的长度，适应能力强，使用方便。本技术还提出一种立杆式双道安全绳。第一方面，本技术的一个实施例提供了一种紧绳器，包括：安装座；卷绕杆，所述卷绕杆与所述安装座转动连接；止回机构，所述止回机构包括棘轮、止回棘爪和弹性元件，所述棘轮固定在所述卷绕杆上，所述止回棘爪与所述安装座转动连接，所述棘轮能够沿第一方向转动，在所述弹性元件的作用下，所述止回棘爪能够沿所述第一方向转动，并卡入到所述棘轮上的相邻的两个齿之间的槽中，防止所述棘轮沿与所述第一方向相反的方向转动。本技术实施例的紧绳器至少具有如下有益效果：通过设置安装座和卷绕杆，卷绕杆与安装座转动连接，使得卷绕杆能够卷绕或释放安全绳；通过设置止回机构，棘轮固定在卷绕杆上，止回棘爪与安装座转动连接，所述棘轮能够沿第一方向转动，而在弹性元件的作用下，止回棘爪能够沿第一方向转动，并卡入到棘轮上的相邻的两个齿之间的槽中，防止所述棘轮沿与所述第一方向相反的方向转动；由此，通过沿第一方向旋转卷绕杆，卷绕杆上能够缠绕足够多的安全绳，安全绳能够调节到一个较短的长度；通过沿与第一方向相反的方向旋转卷绕杆，棘轮拨动止回棘爪，止回棘爪克服弹性元件的作用力，从棘轮上的相邻的两个齿之间的槽中脱离，此时，可释放卷绕杆缠绕的安全绳，使安全绳调节到一个较长的长度，最终，实现了安全绳长度的大范围调节。根据本技术的另一些实施例的紧绳器，所述安装座包括第一安装板，所述第一安装板上设置有第一通孔，所述卷绕杆穿设在所述第一通孔中，所述卷绕杆的一端固定有所述棘轮，所述卷绕杆上还固定有限位板，所述棘轮和所述限位板分别位于所述第一安装板的两侧。根据本技术的另一些实施例的紧绳器，所述止回棘爪与所述第一安装板转动连接，所述止回棘爪与所述棘轮位于所述第一安装板的同一侧。根据本技术的另一些实施例的紧绳器，所述安装座还包括第二安装板，所述第二安装板与所述第一安装板间隔设置，所述第二安装板上设置有第二通孔，所述卷绕杆穿设在所述第二通孔中。根据本技术的另一些实施例的紧绳器，所述卷绕杆上设置有穿绳孔。根据本技术的另一些实施例的紧绳器，所述穿绳孔为长度方向沿所述卷绕杆的轴向设置的腰型孔。根据本技术的另一些实施例的紧绳器，所述卷绕杆沿径向设置有调节孔。根据本技术的另一些实施例的紧绳器，所述弹性元件为拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与所述止回棘爪连接，所述拉伸弹簧的另一端与所述安装座连接。第二方面，本技术的一个实施例提供了一种立杆式双道安全绳，包括上述的紧绳器，所述紧绳器设置有两个，还包括：底座；立杆，所述立杆包括第一立杆和第二立杆，所述第一立杆的一端和所述第二立杆的一端均设置在所述底座上，且所述第一立杆和所述第二立杆位于所述底座的同一侧，所述第一立杆和所述第二立杆之间的距离可调节；第一安全绳，所述第一安全绳的一端固定在第一个所述紧绳器的卷绕杆上，第一个所述紧绳器的安装座固定在所述第一立杆上，所述第一安全绳的另一端设置在所述第二立杆上；第二安全绳，所述第二安全绳的一端固定在第二个所述紧绳器的卷绕杆上，第二个所述紧绳器的安装座固定在所述第一立杆上，所述第二安全绳的另一端设置在所述第二立杆，或者，所述第二安全绳的所述一端固定在第二个所述紧绳器的卷绕杆上，第二个所述紧绳器的安装座固定在所述第二立杆上，所述第二安全绳的所述另一端设置在所述第一立杆上。本技术实施例的立杆式双道安全绳至少具有如下有益效果：通过使用紧绳器，可大范围地调节第一安全绳和第二安全绳的长度，立杆式双道安全绳的适应能力强，使用方便。根据本技术的另一些实施例的立杆式双道安全绳，所述第一安全绳的所述另一端固定在所述第二立杆上。附图说明图1是第一实施例的紧绳器的轴测图；图2是图1中紧绳器的右视图；图3是第一实施例的立杆式双道安全绳的轴测图。具体实施方式以下将结合实施例对本技术的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。在本技术实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本技术实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。参照图1和图2，图1是第一实施例的紧绳器100的轴测图，图2是图1中紧绳器100的右视图。本实施例的紧绳器100包括安装座110、止回机构120和卷绕杆130，卷绕杆130与安装座110转动连接，通过转动卷绕杆130，从而收卷或释放安全绳。止回机构120用于防止卷绕杆130自行转动，防止已卷绕的安全绳未经主动操作，就从卷绕杆130上释放出来，同时，在卷绕杆130主动卷绕安全绳时，止回机构120不阻碍卷绕杆130转动。具体的，安装座110包括第一安装板111、连接板112和第二安装板113，第一安装板111和第二安装板113沿上下方向并列排布，且间隔设置，连接板112的上端与第一安装板111连接，连接板112的下端与第二安装板113连接，安装座110整体呈U形。第一安装板111上设置有第一通孔，第二安装板113上设置有第二通孔，第一通孔和第二通孔同轴设置。在本实施例中，安装座110通过一块钢板折弯形成。在另外的实施例中，安装座110也可通过三块钢板焊接形成。卷绕杆130包括限位板131和第一圆管132，止回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧绳器，其特征在于，包括：/n安装座；/n卷绕杆，所述卷绕杆与所述安装座转动连接；/n止回机构，所述止回机构包括棘轮、止回棘爪和弹性元件，所述棘轮固定在所述卷绕杆上，所述止回棘爪与所述安装座转动连接，所述棘轮能够沿第一方向转动，在所述弹性元件的作用下，所述止回棘爪能够沿所述第一方向转动，并卡入到所述棘轮上的相邻的两个齿之间的槽中，防止所述棘轮沿与所述第一方向相反的方向转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种紧绳器，其特征在于，包括：
安装座；
卷绕杆，所述卷绕杆与所述安装座转动连接；
止回机构，所述止回机构包括棘轮、止回棘爪和弹性元件，所述棘轮固定在所述卷绕杆上，所述止回棘爪与所述安装座转动连接，所述棘轮能够沿第一方向转动，在所述弹性元件的作用下，所述止回棘爪能够沿所述第一方向转动，并卡入到所述棘轮上的相邻的两个齿之间的槽中，防止所述棘轮沿与所述第一方向相反的方向转动。


2.根据权利要求1所述的紧绳器，其特征在于，所述安装座包括第一安装板，所述第一安装板上设置有第一通孔，所述卷绕杆穿设在所述第一通孔中，所述卷绕杆的一端固定有所述棘轮，所述卷绕杆上还固定有限位板，所述棘轮和所述限位板分别位于所述第一安装板的两侧。


3.根据权利要求2所述的紧绳器，其特征在于，所述止回棘爪与所述第一安装板转动连接，所述止回棘爪与所述棘轮位于所述第一安装板的同一侧。


4.根据权利要求2所述的紧绳器，其特征在于，所述安装座还包括第二安装板，所述第二安装板与所述第一安装板间隔设置，所述第二安装板上设置有第二通孔，所述卷绕杆穿设在所述第二通孔中。


5.根据权利要求1所述的紧绳器，其特征在于，所述卷绕杆上设置有穿绳孔。


6.根据权利要求5所述的紧绳器，其特征在于，所述穿绳孔为长度方向沿所述卷绕杆的轴向设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊磊，徐军，黄绩，许启观，丘鸿勇，贺强，李克红，
申请(专利权)人：中建钢构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44