一种自清理式玻璃制品加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及玻璃加工技术领域，且公开了一种自清理式玻璃制品加工装置，包括加工台，加工台顶面设置有加工机构，加工台内部设置有清理机构，通过清理机构的设置，在切割步骤启动时，自动将水流导向经过过滤板的通道进行过滤操作，从而将切割步骤中水流清理下来的碎屑和粉末过滤下来，避免水流清理的碎屑和粉末难以排除以及进入水泵内造成设备损坏的问题，且在切割步骤后自动停止对水流的导向，将不产生清理作用的水流导向不经过过滤板的通道，避免水流持续对过滤板冲击导致过滤板使用寿命大幅降低的问题，也避免因需要过粉末而孔洞较小的过滤板降低水流的流速和流量，导致水流回流效率低而无法水循环的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自清理式玻璃制品加工装置
本专利技术涉及玻璃加工
，具体为一种自清理式玻璃制品加工装置。
技术介绍
在对部分圆柱等形状的玻璃制品的切割加工步骤中，大多需要利用到高速旋转的钢锯来进行，高速旋转的钢锯进行切割时，会因为摩擦力导致玻璃产生高温，并因高速产生大量迸溅的碎屑及粉尘，如何对高温及碎屑和粉尘进行清理成为急需解决的问题。现有专利号CN108455837B提出一种汽车玻璃切割装置，其采用抽气的方式对碎屑和粉尘进行清理，但是在玻璃结构过程中，玻璃与高速旋转的钢锯接触时会产生大量迸溅的碎屑和粉末，抽气方式的清理范围和强度有限，导致清理效果不佳的问题，且无法对玻璃进行降温。而现有技术大多采用水流冲洗玻璃制品的方式，即可起到对玻璃制品降温的效果，也能够利用水流带走切割过程中产生的碎屑和粉末的效果，避免粉尘飘散污染环境的问题，但是因玻璃切割时粉末较细，在过滤时需要孔洞极小的过滤板进行过滤，而孔洞极小的过滤板会导致水流的流动性大幅降低，且过滤所需时间极长，使得装置难以实现水流的自循环。因此亟需一种自清理式玻璃制品加工装置来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自清理式玻璃制品加工装置来解决上述问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自清理式玻璃制品加工装置，包括加工台，加工台顶面及左右两侧均呈镂空状态，加工台内部呈镂空状态，加工台顶面设置有加工机构，加工台内部设置有清理机构，加工机构包括传输台、夹持机构和切割机构，传输台固定安装在加工台顶面右侧，夹持机构的数量为两个且呈对立状态分别设置在加工台和传输台上，加工台背侧面固定连接有固定架，固定架背面固定安装有伸缩缸，伸缩缸的传动轴贯穿固定架且前端与切割机构固定连接，夹持机构和切割机构均为现有公知技术，在此不做赘述，加工台正面固定安装有循环箱，循环箱与加工台内部连通，循环箱正面固定安装有水泵，循环箱内部与水泵的进水口连通，加工台背面内壁和水泵的出水口上均固定安装有内部镂空的水台，且水台与水泵连通，水台上固定安装有水管接头，加工台上的水台固定安装有喷头，加工台顶面中心开设有流水槽，流水槽与加工台内部连通，流水槽呈倒置的凸字型槽且顶面壁面呈倾斜状，清理机构包括隔板，固定架呈底面和左右侧面镂空的矩形体且固定架的内壁对应加工台的外侧，伸缩缸对应固定架内壁的传动轴外壁与连板固定连接，连板底端正面固定连接有连杆，加工台背侧内壁对应连杆的位置开设有圆孔且与连杆呈套入关系，加工台内部的左右壁面固定连接有隔板，隔板的顶面和底面均不与加工台内壁贴合，隔板背面固定连接有具备过滤碎屑和粉末能力的过滤板，连杆前端设置有导板，导板呈扇形体且凸面对应流水槽在加工台上的孔口，导板顶面固定安装有滚轴，滚轴外壁有加工台顶面内壁贴合，清理机构上和加工台内设置有防堵机构。优选的，所述防堵机构包括气压筒，连杆前侧面呈镂空状态，连杆中部呈剖切状态且与气压筒固定连接并连通，气压筒内壁套入有活塞A，活塞A前侧面固定连接有拉杆，拉杆前端与导板固定连接，连杆在活塞A后侧的内壁固定连接有磁环，活塞A受到磁环的磁力吸引。优选的，所述连杆的位于加工台外部的底面固定连接连通有两个导气筒，导气筒呈中心开设圆台孔的圆柱体，且内壁通过弹簧固定连接有圆台型的挡板，前侧的导气筒直径大的一面向下，后侧的导气筒直径大的一面向上，加工台背面固定安装有气筒，气筒通过气管与前侧的导气筒连通，过滤板中心开设有孔且孔内通过转动轴承固定安装有中心轴，中心轴顶端外壁通过转动轴承固定连接有转筒，中心轴在转筒内的外壁固定连接有扇板，中心轴背面固定连接且连通有连管，连管远离中心轴的一端与气筒连通，中心轴外壁固定连接有刮板，刮板顶面与过滤板顶面贴合，转筒前侧顶面开设有排气孔，连杆上设置有水位检测机构。优选的，所述水位检测机构包括抽水管和圆筒，连杆底面在两个导气筒之间的位置与圆筒固定连接且连通，加工台背面内壁设置并连通有五个上下分布抽水管，圆筒底端通过液管与一个抽水管固定并连通，圆筒内壁套入有活塞B。优选的，所述连杆底面固定连接有防溅板，防溅板呈斜矩形体，防溅板上开设有四个气压孔，四个气压孔呈前后分布，气压孔呈梯形孔，四个气压孔在防溅板顶面的孔口由前向后逐渐缩小。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种自清理式玻璃制品加工装置，具备以下有益效果：1、该自清理式玻璃制品加工装置，通过清理机构的设置，在切割步骤启动时，自动将水流导向经过过滤板的通道进行过滤操作，从而将切割步骤中水流清理下来的碎屑和粉末过滤下来，避免水流清理的碎屑和粉末难以排除以及进入水泵内造成设备损坏的问题，且在切割步骤后自动停止对水流的导向，将不产生清理作用的水流导向不经过过滤板的通道，避免水流持续对过滤板冲击导致过滤板使用寿命大幅降低的问题，也避免因需要过粉末而孔洞较小的过滤板降低水流的流速和流量，导致水流回流效率低而无法水循环的问题。2、该自清理式玻璃制品加工装置，通过清理机构的设置，在将水流导向过滤板的步骤中，利用导板形成搭设在流水槽和过滤板之间的桥梁，降低了水流的重力势能，降低水流高处下降而对过滤板产生的冲击，且导板壁面与水流的摩擦延缓了水流的流势并对水流起到整流效果，从而进一步延长过滤板的使用寿命。3、该自清理式玻璃制品加工装置，通过清理机构的设置，在对部分直径较大的玻璃制品进行切割使得伸缩缸的传动轴缓慢伸出时，导板会通过伯努利效应的作用率先贴合于水流，从而保证导板对清理切割较大直径玻璃制品步骤中的水流进行导向，保证加工机构功能的适用性和稳定性。4、该自清理式玻璃制品加工装置，通过清理机构的设置，在切割步骤接触使得连杆回移时，导板会仍保持贴合水流的状态并逐渐向连杆内收缩，从而对清理碎屑和粉尘的部分残留水流进行导向，保证混合碎屑和粉尘的水流能够全部经过过滤板的过滤，提高加工机构对水流导向的效果。5、该自清理式玻璃制品加工装置，通过防堵机构的设置，在清理机构运作的过程中，自动产生空气的流动来带动刮板的转动来对过滤板顶面进行刮擦清理，避免过滤板顶面受到碎屑和粉尘的平铺导致过滤能力的降低问题，提高对碎屑和粉尘过滤的效果，以及提高水流的流通性，避免水流堆积在过滤板顶面。6、该自清理式玻璃制品加工装置，通过水位检测机构的设置，顺应到清理机构的运作自动抽取加工台内的水或空气，从而起到协助使用者贯穿加工台内水位以及水质的作用，相较于现有的传感器检测方式，具备成本低、维修难度低以及稳定性强等好处。7、该自清理式玻璃制品加工装置，通过防溅板的设置，在切割步骤中，自动将防堵机构产生并通过排气孔导出的气流导向到水流，利用气流对水流起到缓冲效果，进一步缓冲水流来降低水流对过滤板的冲击力，进一步增加对过滤板的保护。8、该自清理式玻璃制品加工装置，通过气压孔的设置，与排气孔对应的气压孔的顶端孔口直径会随着连杆的移动而逐渐缩小，气流经过缩小的孔口时会增加流速，从而增加对水流的缓冲效果，在切割过程中，导板导向的水流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自清理式玻璃制品加工装置，包括加工台（1），加工台（1）顶面及左右两侧均呈镂空状态，加工台（1）内部呈镂空状态，加工台（1）顶面设置有加工机构（2），加工台（1）内部设置有清理机构（3），加工台（1）背侧面固定连接有固定架（204），固定架（204）背面固定安装有伸缩缸（205），其特征在于：所述加工台（1）正面固定安装有循环箱（207），循环箱（207）与加工台（1）内部连通，循环箱（207）正面固定安装有水泵（208），循环箱（207）内部与水泵（208）的进水口连通，加工台（1）背面内壁和水泵（208）的出水口上均固定安装有内部镂空的水台（206），加工台（1）上的水台（206）固定安装有喷头，加工台（1）顶面中心开设有流水槽（7），流水槽（7）与加工台（1）内部连通，流水槽（7）呈倒置的凸字型槽且顶面壁面呈倾斜状；/n所述清理机构（3）包括隔板（301），固定架（204）呈底面和左右侧面镂空的矩形体且固定架（204）的内壁对应加工台（1）的外侧，伸缩缸（205）对应固定架（204）内壁的传动轴外壁与连板（303）固定连接，连板（303）底端正面固定连接有连杆（304），加工台（1）背侧内壁对应连杆（304）的位置开设有圆孔且与连杆（304）呈套入关系，加工台（1）内部的左右壁面固定连接有隔板（301），隔板（301）的顶面和底面均不与加工台（1）内壁贴合，隔板（301）背面固定连接有过滤板（302），连杆（304）前端设置有导板（305），导板（305）呈扇形体且凸面对应流水槽（7）在加工台（1）上的孔口，清理机构（3）上和加工台（1）内设置有防堵机构（4）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自清理式玻璃制品加工装置，包括加工台（1），加工台（1）顶面及左右两侧均呈镂空状态，加工台（1）内部呈镂空状态，加工台（1）顶面设置有加工机构（2），加工台（1）内部设置有清理机构（3），加工台（1）背侧面固定连接有固定架（204），固定架（204）背面固定安装有伸缩缸（205），其特征在于：所述加工台（1）正面固定安装有循环箱（207），循环箱（207）与加工台（1）内部连通，循环箱（207）正面固定安装有水泵（208），循环箱（207）内部与水泵（208）的进水口连通，加工台（1）背面内壁和水泵（208）的出水口上均固定安装有内部镂空的水台（206），加工台（1）上的水台（206）固定安装有喷头，加工台（1）顶面中心开设有流水槽（7），流水槽（7）与加工台（1）内部连通，流水槽（7）呈倒置的凸字型槽且顶面壁面呈倾斜状；
所述清理机构（3）包括隔板（301），固定架（204）呈底面和左右侧面镂空的矩形体且固定架（204）的内壁对应加工台（1）的外侧，伸缩缸（205）对应固定架（204）内壁的传动轴外壁与连板（303）固定连接，连板（303）底端正面固定连接有连杆（304），加工台（1）背侧内壁对应连杆（304）的位置开设有圆孔且与连杆（304）呈套入关系，加工台（1）内部的左右壁面固定连接有隔板（301），隔板（301）的顶面和底面均不与加工台（1）内壁贴合，隔板（301）背面固定连接有过滤板（302），连杆（304）前端设置有导板（305），导板（305）呈扇形体且凸面对应流水槽（7）在加工台（1）上的孔口，清理机构（3）上和加工台（1）内设置有防堵机构（4）。


2.根据权利要求1所述的一种自清理式玻璃制品加工装置，其特征在于：所述导板（305）顶面固定安装有滚轴（306），滚轴（306）外壁有加工台（1）顶面内壁贴合。


3.根据权利要求1所述的一种自清理式玻璃制品加工装置，其特征在于：所述防堵机构（4）包括气压筒（401），连杆（304）前侧面呈镂空状态，连杆（304）中部呈剖切状态且与气压筒（401）固定连接并连通，气压筒（401）内壁套入有活塞A（402），活塞A（402）前侧面固定连接有拉杆（404），拉杆（404）前端与导板（305）固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：兰天，
申请(专利权)人：江西昌浩实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36