【技术实现步骤摘要】
一种砖头自动切割设备
本专利技术涉及一种切割设备,尤其涉及一种砖头自动切割设备。
技术介绍
现在随着经济的发展,工业和城市的发展,许多地方都已经建筑了大量的房屋,但是还需要建更多的房屋才能满足现在人们的需求,建筑房屋的主要材料肯定是砖,现在人们使用的砖头都是用泥砖烧制出来的,现在人们制作砖的方法是,先用一些黄泥打碎,然后加一些稻谷草和清水搅拌均匀,然后用一种木制做的模具,将泥放入模具中,用手按压结实,然后把模具提起,里面的泥就成了一块长条状泥砖,然后对其进行切割,再等待风干。这种长条状泥砖是需要切割成一块小长方体的形状,方便人们建筑房屋时的使用,以目前的技术来讲,大多数是由人们手动去切割泥砖,工作效率不高,而且很难保证切割出来的泥砖大小一致,如果泥砖的大小不一致的话,那么烧制出来的砖也不能拿来建筑房屋,因为那样会导致地基不平整,建筑的房屋不安全,针对这些问题,设计一种可以让切割出来的泥砖大小一致的砖头自动切割设备。
技术实现思路
为了克服人们手动切割泥砖的工作效率不高和很难保证切割出来的泥砖大小一致的缺点,要解决的技术问题是:提供一种可以让切割出来的泥砖大小一致的砖头自动切割设备。技术方案是:一种砖头自动切割设备,包括有:底板和电机,底板顶部一侧设有电机;旋转机构,底板顶部一侧与电机输出轴之间设有旋转机构;切割机构,旋转机构上设有切割机构;推料机构,底板顶部一侧与切割机构之间设有推料机构。作为本专利技术的一种优选技术方案,旋转机构包括有:r>第一支撑架,底板顶部两侧中间对称设有第一支撑架;第一支撑杆,第一支撑架上部之间设有第一支撑杆;第二支撑架,第一支撑杆顶部两侧对称设有第二支撑架;第三支撑架,第二支撑架一端均设有第三支撑架;第一传动轴,电机两侧输出轴上均设有第一传动轴;第二传动轴,第三支撑架上均转动式设有第二传动轴,第二传动轴底部均穿过同侧的第一支撑架侧部;锥齿轮组,第二传动轴底部均与同侧的第一传动轴远离电机的一端之间设有锥齿轮组;圆柱导轨,第二传动轴上部均设有圆柱导轨。作为本专利技术的一种优选技术方案,切割机构包括有:第二支撑杆,第三支撑架相近一侧均转动式设有第二支撑杆;第四支撑架,第二支撑杆上部之间滑动式设有第四支撑架;划杆,第四支撑架两侧均设有划杆,划杆均在同侧的圆柱导轨上滑动;收缩杆,第四支撑架底部中间设有收缩杆;切割刀,收缩杆底部均匀设有用于切割泥砖的切割刀;第一弹簧,第四支撑架底部与收缩杆下部之间设有第一弹簧,第一弹簧套在收缩杆外侧。作为本专利技术的一种优选技术方案,推料机构包括有:第五支撑架,底板顶部一侧设有第五支撑架;第六支撑架,底板顶部一侧对称设有第六支撑架;第三支撑杆,第一支撑架顶部一侧均设有第三支撑杆;放料板,第三支撑杆相对一侧上部之间设有放料板;第七支撑架,放料板顶部两侧均设有第七支撑架,第七支撑架一侧均与第一支撑杆一侧连接;推料板,放料板顶部一侧中间滑动式设有推料板;第二弹簧,推料板一侧与第五支撑架一侧上部之间设有第二弹簧;第八支撑架,第四支撑架一侧设有第八支撑架;第一齿条,第八支撑架一侧下部的两侧均设有第一齿条;第三转动轴,第六支撑架上部均转动式设有第三转动轴;第一齿轮,第三转动轴相互远离的一侧均设有第一齿轮,第一齿轮均与同侧的第一齿条相互啮合;滑杆,放料板底部两侧均滑动式设有滑杆;第二齿条,滑杆底部一侧均设有第二齿条;第二齿轮,第三转动轴靠近第六支撑架一侧均设有第二齿轮,第二齿轮均与同侧的第二齿条相互啮合;固定拨片,第二齿条相对一侧的侧部均设有固定拨片,固定拨片均与推料板底部连接。作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有出料机构,出料机构包括有:第九支撑架,底板顶部一侧对称设有第九支撑架;第三齿条,滑杆底部一侧设有第三齿条;第四传动轴,第九支撑架上部之间转动式设有第四传动轴;第五传动轴,第一支撑架相对一侧上部之间转动式设有第五传动轴;传送带,第五传动轴与第四传动轴之间设有传送带;第三齿轮,第五传动轴两侧均设有第三齿轮,第三齿轮均与同侧的第三齿条相互啮合,第三齿轮分别在传送带的两侧。有益效果:通过旋转机构和切割机构的配合,可以自动将长条状泥砖切割成等份的砖坯,提高人们的工作效率,通过推料机构和出料机构的配合,不需要人们一直在旁边等待收集砖坯,该装置可以将切割完之后的砖坯自动推出,方便人们对砖坯的收集。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术底板和电机的立体结构示意图。图3为本专利技术电机和旋转机构的立体结构示意图。图4为本专利技术第三支撑架、圆柱导轨和切割机构的立体结构示意图。图5为本专利技术推料机构的立体结构示意图。图6为本专利技术出料机构的立体结构示意图。其中:1-底板,2-电机,3-旋转机构,31-第一支撑架,32-第一支撑杆,33-第二支撑架,34-第三支撑架,35-第一传动轴,36-第二传动轴,37-锥齿轮组,38-圆柱导轨,4-切割机构,41-第二支撑杆,42-第四支撑架,43-划杆,44-收缩杆,45-切割刀,46-第一弹簧,5-推料机构,51-第五支撑架,52-第六支撑架,53-第七支撑架,54-第三支撑杆,55-放料板,56-第八支撑架,57-第三转动轴,58-第一齿轮,59-第一齿条,510-滑杆,511-第二齿条,512-第二齿轮,513-推料板,514-固定拨片,515-第二弹簧,6-出料机构,61-第九支撑架,62-第三齿条,63-第四传动轴,64-第五传动轴,65-第三齿轮,66-传送带。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述,但不作为对本专利技术的限定。实施例1一种砖头自动切割设备,如图1和图2所示,包括有底板1、电机2、旋转机构3、切割机构4和推料机构5,底板1顶部右侧设有电机2,底板1顶部右侧与电机2输出轴之间设有旋转机构3,旋转机构3上设有切割机构4,底板1顶部右侧与切割机构4之间设有推料机构5。当人们需要对长条状泥砖切割时,先将长条状泥砖放到推料机构5的某个部件上,然后启动电机2,电机2输出轴带动旋转机构3运转,旋转机构3带动切割机构4上下往复运动,当切割机构4往下运动时,切割机构4将长条状泥砖切割成砖坯,当切割机构4往上运动复位时,带动推料机构5将切割好的砖坯往左推出,然后人们在推料机构5左侧将切割好的砖坯收集起来,推料机构5恢复原位,再将一块长条状泥砖放到推料机构5的某个部件上,装置重复运转,当所有的长条状泥砖都切割成砖坯之后,关闭电机2即可。实施例2在实施例1的基础之上,如图3和图4所示,旋转机构3包括有第一支撑架31、第一支撑杆32、第二支撑架33、第三支撑架34、第一传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种砖头自动切割设备,其特征在于,包括有:/n底板(1)和电机(2),底板(1)顶部一侧设有电机(2);/n旋转机构(3),底板(1)顶部一侧与电机(2)输出轴之间设有旋转机构(3);/n切割机构(4),旋转机构(3)上设有切割机构(4);/n推料机构(5),底板(1)顶部一侧与切割机构(4)之间设有推料机构(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种砖头自动切割设备,其特征在于,包括有:
底板(1)和电机(2),底板(1)顶部一侧设有电机(2);
旋转机构(3),底板(1)顶部一侧与电机(2)输出轴之间设有旋转机构(3);
切割机构(4),旋转机构(3)上设有切割机构(4);
推料机构(5),底板(1)顶部一侧与切割机构(4)之间设有推料机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种砖头自动切割设备,其特征在于,旋转机构(3)包括有:
第一支撑架(31),底板(1)顶部两侧中间对称设有第一支撑架(31);
第一支撑杆(32),第一支撑架(31)上部之间设有第一支撑杆(32);
第二支撑架(33),第一支撑杆(32)顶部两侧对称设有第二支撑架(33);
第三支撑架(34),第二支撑架(33)一端均设有第三支撑架(34);
第一传动轴(35),电机(2)两侧输出轴上均设有第一传动轴(35);
第二传动轴(36),第三支撑架(34)上均转动式设有第二传动轴(36),第二传动轴(36)底部均穿过同侧的第一支撑架(31)侧部;
锥齿轮组(37),第二传动轴(36)底部均与同侧的第一传动轴(35)远离电机(2)的一端之间设有锥齿轮组(37);
圆柱导轨(38),第二传动轴(36)上部均设有圆柱导轨(38)。
3.根据权利要求2所述的一种砖头自动切割设备,其特征在于,切割机构(4)包括有:
第二支撑杆(41),第三支撑架(34)相近一侧均转动式设有第二支撑杆(41);
第四支撑架(42),第二支撑杆(41)上部之间滑动式设有第四支撑架(42);
划杆(43),第四支撑架(42)两侧均设有划杆(43),划杆(43)均在同侧的圆柱导轨(38)上滑动;
收缩杆(44),第四支撑架(42)底部中间设有收缩杆(44);
切割刀(45),收缩杆(44)底部均匀设有用于切割泥砖的切割刀(45);
第一弹簧(46),第四支撑架(42)底部与收缩杆(44)下部之间设有第一弹簧(46),第一弹簧(46)套在收缩杆(44)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种砖头自动切割设备,其特征在于,推料机构(5)包括有:
第五支撑架(51),底板(1)顶部一侧设有第五支撑架(51);
第六支撑架(52),底板(1)顶部一侧对称设有第六支撑架(52);
第三支撑杆(54),第一支撑架(31)顶部一侧均设有第三支撑杆(54);
放料板(55),第三支撑杆(54)相...
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