一种混凝土瓷砖压制成型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种混凝土瓷砖压制成型模具，包括上模压板，下模垫板和成型框。所述下模垫板平行设于所述上模压板的下方。所述成型框固定安装于所述下模垫板的上侧，所述成型框包括：底板、弹性胶条和耐压履带。所述底板的中部设有多个排水孔；所述弹性胶条固定安装于所述底板的上侧，所述弹性胶条沿所述底板的边缘首尾相连设置；所述耐压履带覆盖于弹性胶条的上侧并与所述底板固定连接。本发明专利技术的混凝土瓷砖压制成型模具，通过底板上的弹性胶条和耐压履带围成成型框，通过上模压板和下模垫板相向挤压，使得成型框内的混凝土浆料的水份挤出，大大节省后续烘干固化的时间和热能消耗。本发明专利技术可应用于混凝土瓷砖生产中。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土瓷砖压制成型模具
本专利技术涉及成型
，特别涉及一种混凝土瓷砖压制成型模具。
技术介绍
混凝土瓷砖能够还原水泥质感、色彩和水泥自然纹理，铺设效果朴素，纹理素淡，能够适用于很多装修风格。传统的混凝土瓷砖成型模具，都是通过将浆料注入到成型模具后，通过长时间的加热烘干来固化定型。为了避免浆料走形，成型模具需要承托浆料一同加热干燥，直到砖坯成型固化，生产时需要占用多个成型模具。而且浆料水份未经析出，使得加热固化耗时长、耗能高，而制成的砖坯密度低，性能较差。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种混凝土瓷砖压制成型模具，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种混凝土瓷砖压制成型模具，上模压板；下模垫板，所述下模垫板设于所述上模压板的下方，所述下模垫板与上模压板相互平行，所述上模压板和下模垫板的中部均设有多个疏水孔；成型框，所述成型框固定安装于所述下模垫板的上侧，所述成型框包括：底板，所述底板的中部设有多个排水孔；弹性胶条，所述弹性胶条固定安装于所述底板的上侧，所述弹性胶条沿所述底板的边缘首尾相连设置；耐压履带，所述耐压履带设于所述弹性胶条的上侧，所述耐压履带覆盖所述弹性胶条并与所述底板固定连接。本专利技术的有益效果是：通过底板上的弹性胶条和耐压履带围成成型框，再通过上模压板和下模垫板将成型框内的混凝土浆料进行压制，使得浆料中的水份能够从排水孔以及疏水孔挤出，使得浆料能够被压制成坯型，大大节省后续烘干固化的时间和热能消耗；通过弹性胶条能够将浆料限制在成型框内，还能够适应挤压时的压合间距变化，耐压履带能够将弹性胶条与浆料隔开，使得浆料能够在成型框内成型而又避免弹性胶条接触浆料，延长弹性胶条的使用寿命。作为上述技术方案的进一步改进，所述上模压板、下模垫板和底板均呈矩形板状，所述弹性胶条有四条，四条所述弹性胶条分别沿底板的四条边设置。通过上述的技术方案，弹性胶条能够围成矩形，使得瓷砖能够成型成矩形板状，方便大面积铺设。作为上述技术方案的进一步改进，所述耐压履带呈长条状，所述耐压履带有四条，四条所述耐压履带分别覆盖四条所述弹性胶条，四条所述耐压履带的端部相互层叠。通过上述的技术方案，通过所述耐压履带将弹性胶条包覆，防止弹性胶条与浆料直接接触，影响弹性胶条的使用寿命；又能将浆料围拢在成型框中，以便进行压制。作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性胶条垂直于其长度方向的截面上窄下宽，所述弹性胶条靠近所述成型框中部的一侧为斜面。通过上述的技术方案，所述弹性胶条上部较窄，使得弹性胶条较容易压扁变形，所述弹性胶条下部较宽，靠近所述成型框中部的一侧为斜面，便于压制成型的坯料脱模。作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性胶条垂直于其长度方向的截面呈三角形、多边形或梯形，其宽度由上而下呈线性变化。通过上述的技术方案，通过调整上模压板和下模垫板的压合力度，能够改变压合间距，所述弹性胶条的宽度由上而下呈线性变化，方便调整压合间距。作为上述技术方案的进一步改进，所述成型框与所述下模垫板之间以及所述上模压板的下侧均固定设有排水过滤网。通过上述的技术方案，浆料中的水份还能够从排水过滤网渗出，排水过滤网也能够将浆料限制在成型框内，避免浆料从底板的排水孔和上模压板的疏水孔被挤出。作为上述技术方案的进一步改进，所述上模压板和所述排水过滤网之间还设有吸水毛毡。通过上述的技术方案，毛毡富有弹性，粘合性能和过滤性能好，且耐磨耐压，十分适合用于上模压板的防水、密封或衬垫，压合时浆料的水份能够从毛毡中渗出过滤。作为上述技术方案的进一步改进，所述疏水孔均匀排列分布于所述上模压板和下模垫板的中部，所述排水孔均匀排列分布于所述底板的中部。通过上述的技术方案，所述疏水孔和排水孔均匀分布，便于成型框内坯料的水份能够均匀地挤出，避免坯料各处造成成型差异。作为上述技术方案的进一步改进，所述成型框的上侧铺设有脱模过滤网，所述脱模过滤网完全覆盖所述底板上的多个排水孔。通过上述的技术方案，浆料在成型框内压制成型后，通过脱模过滤网使得成型坯料能够更容易从成型框内脱离，避免坯料变形走样。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明；图1是本专利技术所提供的混凝土瓷砖压制成型模具，其一实施例的组装示意图；图2是本专利技术所提供的成型框，其一实施例的组装示意图；图3是本专利技术所提供的成型框，其实施例的弹性胶条处的截面示意图。100、上模压板，110、疏水孔，200、下模垫板，300、成型框，310、底板，311、排水孔，320、弹性胶条，330、耐压履带，400、排水过滤网，500、吸水毛毡，600、脱模过滤网。具体实施方式本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。参照图1至图3，本专利技术的混凝土瓷砖压制成型模具作出如下实施例：一种混凝土瓷砖压制成型模具，包括：上模压板100、下模垫板200和成型框300。所述上模压板100和下模垫板200均呈长方形板状，所述上模压板100和下模垫板200的中部均设有多个均匀排列分布的疏水孔110。所述下模垫板200设于所述上模压板100的下方，所述下模垫板200与上模压板100相互平行。所述上模压板100的下侧固定设有排水过滤网400，所述上模压板100和所述排水过滤网400之间还设有吸水毛毡500。所述成型框300固定安装于所述下模垫板200的上侧，所述成型框300与所述下模垫板200之间也固定设有排水过滤网400。所述成型框300包括：底板310、弹性胶条320、耐压履带330和脱模过滤网600。所述底板310呈矩形板状，所述底板310的中部设有多个均匀排列分布的排水孔311。所述成型框300的上侧铺设有脱模过滤网600，所述脱模过滤网600完全覆盖所述底板310上的多个排水孔311。所述弹性胶条320固定安装于所述底板310的上侧，所述弹性胶条320有四条，四条所述弹性胶条320分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土瓷砖压制成型模具，其特征在于：/n上模压板(100)；/n下模垫板(200)，所述下模垫板(200)设于所述上模压板(100)的下方，所述下模垫板(200)与上模压板(100)相互平行，所述上模压板(100)和下模垫板(200)的中部均设有多个疏水孔(110)；/n成型框(300)，所述成型框(300)固定安装于所述下模垫板(200)的上侧，所述成型框(300)包括：/n底板(310)，所述底板(310)的中部设有多个排水孔(311)；/n弹性胶条(320)，所述弹性胶条(320)固定安装于所述底板(310)的上侧，所述弹性胶条(320)沿所述底板(310)的边缘设置并围成一个成型空间；/n耐压履带(330)，所述耐压履带(330)设于所述弹性胶条(320)的上侧，所述耐压履带(330)覆盖所述弹性胶条(320)并与所述底板(310)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土瓷砖压制成型模具，其特征在于：
上模压板(100)；
下模垫板(200)，所述下模垫板(200)设于所述上模压板(100)的下方，所述下模垫板(200)与上模压板(100)相互平行，所述上模压板(100)和下模垫板(200)的中部均设有多个疏水孔(110)；
成型框(300)，所述成型框(300)固定安装于所述下模垫板(200)的上侧，所述成型框(300)包括：
底板(310)，所述底板(310)的中部设有多个排水孔(311)；
弹性胶条(320)，所述弹性胶条(320)固定安装于所述底板(310)的上侧，所述弹性胶条(320)沿所述底板(310)的边缘设置并围成一个成型空间；
耐压履带(330)，所述耐压履带(330)设于所述弹性胶条(320)的上侧，所述耐压履带(330)覆盖所述弹性胶条(320)并与所述底板(310)固定连接。


2.根据权利要求1所述的混凝土瓷砖压制成型模具，其特征在于：所述上模压板(100)、下模垫板(200)和底板(310)均呈矩形板状，所述弹性胶条(320)有四条，四条所述弹性胶条(320)分别沿底板(310)的四条边设置。


3.根据权利要求2所述的混凝土瓷砖压制成型模具，其特征在于：所述耐压履带(330)呈长条状，所述耐压履带(330)有四条，四条所述耐压履带(330)分别覆盖四条所述弹性胶条...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹学院，韩霞，
申请(专利权)人：佛山市新鹏工业服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44