【技术实现步骤摘要】
一种胶扣机及木条上胶扣的安装方法
本专利技术涉及家居制作加工领域,特别是涉及一种胶扣机及木条上胶扣的安装方法。
技术介绍
在生产家具时,尤其是生产弹性座椅和弹性床时,其基本框架内都需要安装弹簧来增强其弹性程度,由于目前的弹簧不再是传统弹簧,更多是如图2所示的弹簧结构,该弹簧的两端需要挂设在基本框架的两侧,而基本框架都是有四个木条所围合成型,需要挂设弹簧还需要在相对称的木条上固定有胶扣,如图1所示的结构,即是组成基本框架中的其中一根木条1,该木条固定连接有多个并排的胶扣2,弹簧a能够挂设在胶扣2上。而目前在制作加工图1所示的产品时,木条的搬动、胶扣的选料以及胶扣打入至木条上均由人工完成,这一过程具体为:工作人员从木条堆料处挑选出一个木条,将木条放置到工作台上,从胶扣推料处挑选出多个胶扣,然后将胶扣摆放至木条的表面上,在使用钉枪对胶扣进行打入枪钉后,使得胶扣固定在木条上;不断重复上述过程,直至木条上固定好所需多颗胶扣后,将该木条搬离至成品区放置好。综上,目前的木条上打入胶扣过程中,木条的搬动、胶扣的选料以及胶扣打入至木条上均由人工完成,操作过程极其繁琐、劳动强度高,且智能化程度低,难以适应车间生产线的流水化作业。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种流水化、智能化的胶扣机及木条上胶扣的安装方法。为达上述目的,本专利技术的主要技术解决手段是一种木条上胶扣的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:将木条从木条上料架的顶部补料口处进行补料,每根木条依次堆叠于木条上料架所形 ...
【技术保护点】
1.一种木条上胶扣的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤1:将木条从木条上料架(61)的顶部补料口处进行补料,每根木条依次堆叠于木条上料架(61)所形成的补料区域内;开启木条推送轨道,使得推料块(62)与位于木条上料架(61)最底部的木条端部相抵,并将木条从木条上料架(61)从移出;/n步骤2:木条在木条推送轨道(63)的轨道台面(633)移动,木条被推行至压料检测机构的压轮下方时,木条将压轮抬升;当木条的首端端面与压轮的轴心之间的距离为3至5厘米时,所述压料检测机构检测到木条所处位置后,改变木条推送轨道(63)推料单位位移量,每次木条推行位移量范围为10厘米至15厘米;/n步骤3:启动胶扣送料机构(5)中的上料组件(51),所述上料组件(51)的抓取端内抓取有胶扣,抓取端朝向木条垂直移动,并将胶扣放置到木条的侧壁上;/n步骤4:启动枪钉机构(3),枪钉机构(3)对胶扣进行打钉,使得胶扣固定连接于木条的侧壁上;抓取端在胶扣固定后回退至初始位置;/n步骤5:使得胶扣阵列排布固定于木条的侧壁上,相邻两个胶扣之间的木条长度相等;在一根木条上完胶扣后,推料块(62)将木条推行出料。/n
【技术特征摘要】
1.一种木条上胶扣的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:将木条从木条上料架(61)的顶部补料口处进行补料,每根木条依次堆叠于木条上料架(61)所形成的补料区域内;开启木条推送轨道,使得推料块(62)与位于木条上料架(61)最底部的木条端部相抵,并将木条从木条上料架(61)从移出;
步骤2:木条在木条推送轨道(63)的轨道台面(633)移动,木条被推行至压料检测机构的压轮下方时,木条将压轮抬升;当木条的首端端面与压轮的轴心之间的距离为3至5厘米时,所述压料检测机构检测到木条所处位置后,改变木条推送轨道(63)推料单位位移量,每次木条推行位移量范围为10厘米至15厘米;
步骤3:启动胶扣送料机构(5)中的上料组件(51),所述上料组件(51)的抓取端内抓取有胶扣,抓取端朝向木条垂直移动,并将胶扣放置到木条的侧壁上;
步骤4:启动枪钉机构(3),枪钉机构(3)对胶扣进行打钉,使得胶扣固定连接于木条的侧壁上;抓取端在胶扣固定后回退至初始位置;
步骤5:使得胶扣阵列排布固定于木条的侧壁上,相邻两个胶扣之间的木条长度相等;在一根木条上完胶扣后,推料块(62)将木条推行出料。
2.根据权利要求1所述的安装方法,其特征在于,所述步骤3进一步包括:
步骤3.1:启动震动盘(53),将放置在震动盘(53)内的胶扣震动出料,胶扣沿着出料通道输送至推料组件的推料头顶部;
步骤3.2:推料组件中的第一驱动气缸(522)启动,带动推料头(521)与胶扣同步上行,上行至抓取端内,将胶扣塞入抓取端内后,第一驱动气缸(522)带动推料头(521)下降至初始位置,推料头(521)的顶面与出料通道的出口齐平。
3.根据权利要求2所述的安装方法,其特征在于,所述抓取端由由一上挡片(512...
【专利技术属性】
技术研发人员:王江林,
申请(专利权)人:恒林家居股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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