一种胶扣机及木条上胶扣的安装方法技术

技术编号:27860494 阅读:21 留言:0更新日期:2021-03-30 23:23
本发明专利技术涉及一种胶扣机及木条上胶扣的安装方法;包括以下步骤步骤1:木条从木条上料架从移出;步骤2:压料检测机构检测木头位置;步骤3:启动胶扣送料机构上料;步骤4:打入枪钉;步骤5:加工完毕推料块将木条推行出料;极大程度上提高木条结合胶扣的生产加工效率,实现智能化的加工方式。

【技术实现步骤摘要】
一种胶扣机及木条上胶扣的安装方法
本专利技术涉及家居制作加工领域,特别是涉及一种胶扣机及木条上胶扣的安装方法。
技术介绍
在生产家具时,尤其是生产弹性座椅和弹性床时,其基本框架内都需要安装弹簧来增强其弹性程度,由于目前的弹簧不再是传统弹簧,更多是如图2所示的弹簧结构,该弹簧的两端需要挂设在基本框架的两侧,而基本框架都是有四个木条所围合成型,需要挂设弹簧还需要在相对称的木条上固定有胶扣,如图1所示的结构,即是组成基本框架中的其中一根木条1,该木条固定连接有多个并排的胶扣2,弹簧a能够挂设在胶扣2上。而目前在制作加工图1所示的产品时,木条的搬动、胶扣的选料以及胶扣打入至木条上均由人工完成,这一过程具体为:工作人员从木条堆料处挑选出一个木条,将木条放置到工作台上,从胶扣推料处挑选出多个胶扣,然后将胶扣摆放至木条的表面上,在使用钉枪对胶扣进行打入枪钉后,使得胶扣固定在木条上;不断重复上述过程,直至木条上固定好所需多颗胶扣后,将该木条搬离至成品区放置好。综上,目前的木条上打入胶扣过程中,木条的搬动、胶扣的选料以及胶扣打入至木条上均由人工完成,操作过程极其繁琐、劳动强度高,且智能化程度低,难以适应车间生产线的流水化作业。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种流水化、智能化的胶扣机及木条上胶扣的安装方法。为达上述目的,本专利技术的主要技术解决手段是一种木条上胶扣的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:将木条从木条上料架的顶部补料口处进行补料,每根木条依次堆叠于木条上料架所形成的补料区域内;开启木条推送轨道,使得推料块与位于木条上料架最底部的木条端部相抵,并将木条从木条上料架从移出;步骤2:木条在木条推送轨道的轨道台面移动,木条被推行至压料检测机构的压轮下方时,木条将压轮抬升;当木条的首端端面与压轮的轴心之间的距离为3至5厘米时,所述压料检测机构检测到木条所处位置后,改变木条推送轨道推料单位位移量,每次木条推行位移量范围为10厘米至15厘米;步骤3:启动胶扣送料机构中的上料组件,所述上料组件的抓取端内抓取有胶扣,抓取端朝向木条垂直移动,并将胶扣放置到木条的侧壁上;步骤4:启动枪钉机构,枪钉机构对胶扣进行打钉,使得胶扣固定连接于木条的侧壁上;抓取端在胶扣固定后回退至初始位置;步骤5:使得胶扣阵列排布固定于木条的侧壁上,相邻两个胶扣之间的木条长度相等;在一根木条上完胶扣后,推料块将木条推行出料。在一些实例中,所述步骤3进一步包括:步骤3.1:启动震动盘,将放置在震动盘内的胶扣震动出料,胶扣沿着出料通道输送至推料组件的推料头顶部;步骤3.2:推料组件中的第一驱动气缸启动,带动推料头与胶扣同步上行,上行至抓取端内,将胶扣塞入抓取端内后,第一驱动气缸带动推料头下降至初始位置,推料头的顶面与出料通道的出口齐平。在一些实例中,所述抓取端由由一上挡片以及对称设置两块弹性片组成,所述两块弹性片之间的距离等于或略小于胶扣的宽度;所述推料头将胶扣托举上行并将胶扣塞入上料头的端部内,两块弹性片向外变形,胶扣被夹持于上挡片以及两块弹性片围合呈抓取框内。在一些实例中,所述步骤4进一步包括:步骤4.1:当上料组件将胶扣移送至木条上并位于枪钉机构的钉枪正下方时,钉枪对胶扣进行第一次打入枪钉;打入第一次枪钉后,上料组件中的第三驱动气缸驱使钉枪发生转动,其转动角度范围为0°~10°,转动后的钉枪对胶扣进行第二次打入枪钉;使得胶扣通过两个并排的枪钉连接固定于木条上。在一些实例中,所述步骤5进一步包括:步骤5.1:每当钉枪对胶扣打完第二次枪钉后,木条推送轨道对木条向前推移10厘米至15厘米后,木条推送轨道停止运动2秒至3秒;重复步骤4.1的操纵,钉枪对其胶扣进行两次打入枪钉,直到木条上打入相应数量的胶扣后,木条推送轨道对木条进行出料。还提供了一种胶扣机,基于所述胶扣机完成木条上胶扣的安装方法,所述胶扣机包括枪钉机构、木条送料机构、胶扣送料机构以及压料检测机构;所述木条送料机构包括木条推送轨道以及设置在木条推送轨道上的木条上料架,压料检测机构设置在木条推送轨道上并与木条上料架相邻的位置,胶扣送料机构位于木条推送轨道一侧,枪钉机构位于胶扣送料机构以及木条推送轨道的正上方本专利技术由于采用了以上的技术方案,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过设置胶扣送料机构、木条送料机构、压料检测机构以及枪钉机构相互配合形成一个木条上打入胶扣的自动流水化生产加工工序,不仅可以减少人工成本,而且极大程度上提高木条结合胶扣的生产加工效率,实现智能化的加工方式;操作人员只需对木条进行补料以及将加工好的产品进行堆放操作即可。附图说明图1是胶扣固定在木条上的产品结构示意图,图2是现有的弹簧结构示意图,图3是本专利技术一实施例的结构示意图,图4是图3实施例的侧视角度的结构示意图,图5是图3实施例的木条送料机构的结构示意图,图6是图5实施例的木条推送过程中的木条送料机构的结构示意图,图7是图3实施例的胶扣送料机构的结构示意图,图8是图7实施例的上料头的抓取端的结构示意图,图9是图3实施例的枪钉机构的结构示意图,图10是图9实施例的钉枪进行转动后的结构示意图,图11是图3实施例的压料检测机构4的结构示意图,图12是图9实施例的枪钉补料组件的结构示意图,图13是图12实施例的另一视角的枪钉补料组件的结构示意图,图中:木条1、胶扣2、枪钉机构3、横向架31、纵向滑槽311、连接孔312、纵向架32、钉枪33、撞击杆331、送钉气缸332、复位弹性件333、补料轨道334、滑动件335、枪钉336、固定件34、活动件35、安装孔351、第三驱动气缸36、枪钉补料夹37、压料检测机构4、检测架41、压料件42、压轮43、弹性件44、第一信号检测器45、信号接收器451、胶扣送料机构5、上料组件51、第二驱动气缸511、上料头512、上挡片5121、弹性片5122、推料组件52、推料头521、第一驱动气缸522、震动盘53、出料通道531、木条送料机构6、木条上料架61、推料块62、木条推送轨道63、传动链631、驱动轮632、轨道台面633、推送通道6331、导向杆7、吹尘组件8。具体实施方式以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本专利技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本专利技术的精神和范围的其他技术方案。本领域技术人员应理解的是,在本专利技术的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木条上胶扣的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤1:将木条从木条上料架(61)的顶部补料口处进行补料,每根木条依次堆叠于木条上料架(61)所形成的补料区域内;开启木条推送轨道,使得推料块(62)与位于木条上料架(61)最底部的木条端部相抵,并将木条从木条上料架(61)从移出;/n步骤2:木条在木条推送轨道(63)的轨道台面(633)移动,木条被推行至压料检测机构的压轮下方时,木条将压轮抬升;当木条的首端端面与压轮的轴心之间的距离为3至5厘米时,所述压料检测机构检测到木条所处位置后,改变木条推送轨道(63)推料单位位移量,每次木条推行位移量范围为10厘米至15厘米;/n步骤3:启动胶扣送料机构(5)中的上料组件(51),所述上料组件(51)的抓取端内抓取有胶扣,抓取端朝向木条垂直移动,并将胶扣放置到木条的侧壁上;/n步骤4:启动枪钉机构(3),枪钉机构(3)对胶扣进行打钉,使得胶扣固定连接于木条的侧壁上;抓取端在胶扣固定后回退至初始位置;/n步骤5:使得胶扣阵列排布固定于木条的侧壁上,相邻两个胶扣之间的木条长度相等;在一根木条上完胶扣后,推料块(62)将木条推行出料。/n

【技术特征摘要】
1.一种木条上胶扣的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:将木条从木条上料架(61)的顶部补料口处进行补料,每根木条依次堆叠于木条上料架(61)所形成的补料区域内;开启木条推送轨道,使得推料块(62)与位于木条上料架(61)最底部的木条端部相抵,并将木条从木条上料架(61)从移出;
步骤2:木条在木条推送轨道(63)的轨道台面(633)移动,木条被推行至压料检测机构的压轮下方时,木条将压轮抬升;当木条的首端端面与压轮的轴心之间的距离为3至5厘米时,所述压料检测机构检测到木条所处位置后,改变木条推送轨道(63)推料单位位移量,每次木条推行位移量范围为10厘米至15厘米;
步骤3:启动胶扣送料机构(5)中的上料组件(51),所述上料组件(51)的抓取端内抓取有胶扣,抓取端朝向木条垂直移动,并将胶扣放置到木条的侧壁上;
步骤4:启动枪钉机构(3),枪钉机构(3)对胶扣进行打钉,使得胶扣固定连接于木条的侧壁上;抓取端在胶扣固定后回退至初始位置;
步骤5:使得胶扣阵列排布固定于木条的侧壁上,相邻两个胶扣之间的木条长度相等;在一根木条上完胶扣后,推料块(62)将木条推行出料。


2.根据权利要求1所述的安装方法,其特征在于,所述步骤3进一步包括:
步骤3.1:启动震动盘(53),将放置在震动盘(53)内的胶扣震动出料,胶扣沿着出料通道输送至推料组件的推料头顶部;
步骤3.2:推料组件中的第一驱动气缸(522)启动,带动推料头(521)与胶扣同步上行,上行至抓取端内,将胶扣塞入抓取端内后,第一驱动气缸(522)带动推料头(521)下降至初始位置,推料头(521)的顶面与出料通道的出口齐平。


3.根据权利要求2所述的安装方法,其特征在于,所述抓取端由由一上挡片(512...

【专利技术属性】
技术研发人员:王江林
申请(专利权)人:恒林家居股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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