一种堆料用吸尘管制造技术

一种堆料用吸尘管，它包括吸尘管主体，所述吸尘管主体的前端为斜插口，中间装有三角导流条，后端开设有凹槽，在前述凹槽外装有卡簧，所述吸尘管主体上设有常开型补气孔和可调型补气孔，所述常开型补气孔位于三角导流条与吸尘管主体围成的通道内，所述可调型补气孔位于凹槽和三角导流条的端部之间，且可调型补气孔所在的吸尘管主体周壁上设有能够旋转覆盖该可调型补气孔的弧形垫片。本实用新型专利技术的结构简单、操作简单方便、实用性强、制作方便简单，成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种堆料用吸尘管
本技术涉及一种堆料用吸尘管，特别是公开一种堆料用吸尘管，是一种应用于车间内堆料、犄角旮旯处堆料、设备箱内堆料等堆料场合的吸尘管，尤其适用于中央真空清扫系统中的堆料用吸尘管。
技术介绍
中央真空清扫装置吸尘管常用于对大型物料箱的清扫、车间内堆料、犄角旮旯处堆料，在中央真空清扫吸尘系统中，传统的吸尘装置吸口对于可视性空间操作简单方便。但是对于体积庞大而又不方便观看其内部详情的物料箱及车间堆料而言，若使用传统的吸口很容易使吸口堵塞，给操作带来很多不便，严重的可能损坏吸口，增大成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、安全可靠、能有效防止吸口管道堵塞的中央真空清扫吸尘装置的吸口。本技术的技术方案是：本技术提供一种堆料用吸尘管，它包括吸尘管主体，所述吸尘管主体的前端为斜插口，中间装有三角导流条，后端开设有凹槽，在前述凹槽外装有卡簧，所述吸尘管主体上设有常开型补气孔和可调型补气孔，所述常开型补气孔位于三角导流条与吸尘管主体围成的通道内，所述可调型补气孔位于凹槽和三角导流条的端部之间，且可调型补气孔所在的吸尘管主体周壁上设有能够旋转覆盖该可调型补气孔的弧形垫片。进一步地，所述吸尘管主体的外轮廓形状为柱形直筒形，进一步地，所述常开型补气孔和可调型补气孔的形状均为正方形、长方形、圆形或圆角矩形。进一步地，所述三角导流条靠近斜插口的一端设有封头。进一步地，常开型补气孔位于三角导流条靠近凹槽的一端，且与三角导流条该端部的距离为100-200mm；优选100mm。进一步地，可调型补气孔与三角导流条靠近凹槽的端部距离为100-200mm；优选100mm。本技术的有益效果：本技术的结构简单、操作简单方便、实用性强、制作方便简单，成本低廉；在吸口主体的上部设置常开型补气孔和可调型补气孔，由于中央真空清扫吸尘装置是利用负压原理来工作的，因此小口有助于空气流通，使得吸口后端的管道不易堵塞，有效保证本技术的正常工作。本技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。附图说明通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。图1示出了本技术的结构示意图之一。图2示出了本技术的结构示意图之二。图中：1、吸尘管主体；2、斜插口；3、三角导流条；4、卡簧；5、常开型补气孔；6、可调型补气孔；7、凹槽；8、弧形垫片。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然附图中显示了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。一种堆料用吸尘管，它包括吸尘管主体1，所述吸尘管主体1的前端为斜插口2，中间装有三角导流条3，后端开设有凹槽7，在前述凹槽7外装有卡簧4，所述吸尘管主体1上设有常开型补气孔5和可调型补气孔6，所述常开型补气孔5位于三角导流条3与吸尘管主体1围成的通道内，所述可调型补气孔6位于凹槽7和三角导流条3的端部之间，且可调型补气孔6所在的吸尘管主体1周壁上设有能够旋转覆盖该可调型补气孔6的弧形垫片8。在本实施方式中：吸尘管主体1的斜插口2作为吸尘口，方便插入大型物料箱、车间内堆料、犄角旮旯处的堆料内吸尘，在吸尘管主体1的另一端即上部连接中央真空清扫系统的管网系统；在吸尘管主体1上靠近上端部的位置常开型补气孔5和可调型补气孔6，由于中央真空清扫吸尘装置是利用负压原理来工作的，因此小口有助于空气流通，使得吸尘管主体1的管道内不易堵塞，保证吸气装置的正常工作；所述吸尘管主体1的中间装有三角导流条3，通过设置导流条，能够保护常开型补气孔6不能有粉尘进入吸尘系统管网内；可以疏松堆料，以便粉尘更迅速的吸入吸尘系统管网内。进一步地，所述吸尘管主体1的外轮廓形状为柱形直筒形；所述常开型补气孔5和可调型补气孔6的形状均为正方形、长方形、圆形或圆角矩形。在本实施方式中：吸尘管主体1的外轮廓形状为柱形直筒形，采用直筒状管体，方便吸尘，补气口的形状可以任意配置。进一步地，所述三角导流条3靠近斜插口2的一端设有封头，有效避免粉尘进入导流条内。进一步地，常开型补气孔5位于三角导流条3靠近凹槽7的一端，且与三角导流条3该端部的距离为100-200mm；优选100mm；可调型补气孔6与三角导流条3靠近凹槽7的端部距离为100-200mm；优选100mm。以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种堆料用吸尘管，其特征在于：它包括吸尘管主体(1)，所述吸尘管主体(1)的前端为斜插口(2)，中间装有三角导流条(3)，后端开设有凹槽(7)，在前述凹槽(7)外装有卡簧(4)，所述吸尘管主体(1)上设有常开型补气孔(5)和可调型补气孔(6)，所述常开型补气孔(5)位于三角导流条(3)与吸尘管主体(1)围成的通道内，所述可调型补气孔(6)位于凹槽(7)和三角导流条(3)的端部之间，且可调型补气孔(6)所在的吸尘管主体(1)周壁上设有能够旋转覆盖该可调型补气孔(6)的弧形垫片(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种堆料用吸尘管，其特征在于：它包括吸尘管主体(1)，所述吸尘管主体(1)的前端为斜插口(2)，中间装有三角导流条(3)，后端开设有凹槽(7)，在前述凹槽(7)外装有卡簧(4)，所述吸尘管主体(1)上设有常开型补气孔(5)和可调型补气孔(6)，所述常开型补气孔(5)位于三角导流条(3)与吸尘管主体(1)围成的通道内，所述可调型补气孔(6)位于凹槽(7)和三角导流条(3)的端部之间，且可调型补气孔(6)所在的吸尘管主体(1)周壁上设有能够旋转覆盖该可调型补气孔(6)的弧形垫片(8)。


2.根据权利要求1所述的一种堆料用吸尘管，其特征在于：所述吸尘管主体(1)的外轮廓形状为柱形直筒形。


3.根据权利要求1所述的一种堆料用吸尘管，其特征在于：所述常开型补气孔(5)和可调型补气孔(6)的形状均为正方形、长方形、圆形或圆角矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永江，
申请(专利权)人：无锡氿仓环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32