一种吊索具制造设备制造技术

本发明专利技术公开了一种吊索具制造设备，包括进料机构、成型机构、切断机构和顶出机构安装在机架上，成型机构内部机械组运转推动成型模板与固定成型版贴合，进料机构内部机械组运转推动棒料通过加热块，通过加热快后的棒料加热后变软，待棒料变软后，进料机构内部机械组运转继续推动棒料进入成型仓进行成型操作，待棒料成型后，切断机构内部机械组运转切断棒料，待成型后的吊索具切断后，成型机构内部机械组运转带离成型模板，带成型模板远离后，顶出机构内部机械组运转推动顶针顶出吊索具。

【技术实现步骤摘要】
一种吊索具制造设备
本专利技术涉及吊索具领域，特别涉及一种吊索具制造设备。
技术介绍
常用的吊索具的制造工序往往及其繁琐复杂，而每一道工序都需专业人员进行操作，对工序及操作人员的调配需要大量的时间，批量生产成型时更是费时费力，成本极大，为了解决这种问题，申请号CN201120436881.3公开了一种用于起重的吊索具，但是该装置不能对吊索具进行自动制造成型，批量生产。
技术实现思路
针对上述技术问题一种吊索具制造设备，包括进料机构、成型机构、切断机构和顶出机构。所述的进料机构包括支撑块。所述的成型机构包括固定板、推板。所述的切断机构包括滑块、从动成型板。所述的顶出机构包括固定成型板、顶出电机固定板、中间从动连接杆、左侧从动连接轴、支撑板。所述的支撑块有五块分别固定安装在固定底板的右侧上表面，所述的固定板固定安装在五块支撑块上，所述的推板固定安装在推板齿条上，所述的滑块滑动安装在固定板的左侧滑槽中，所述的从动成型板固定安装在滑块上，所述的从动成型板与推板进行固定连接，所述的固定成型板固定安装在固定板的右侧上表面，所述的顶出电机固定板固定安装在固定板上位于固定成型板的左侧，所述的中间从动连接杆转动安装在固定板的右侧轴孔中，所述的左侧从动连接轴转动安装在固定板的左侧轴孔中，所述的支撑板固定安装在固定板上表面。所述的进料机构还包括固定底板、底板、侧固定板、连接板、电机固定架、伺服电机、联轴器、传动丝杠、传动板、夹板和托板，所述的底板固定安装在固定底板的左侧上表面，所述的侧固定板有两块分别固定安装在底板的左右两侧，所述的连接板有两块分别固定安装在侧固定板的是前后两侧，所述的电机固定架固定安装在右侧的侧固定板上，所述的伺服电机固定安装在电机固定架上，所述的联轴器固定安装在伺服电机的一端，所述的传动丝杠的一端转动安装在左侧的侧固定板上，另一端则与联轴器固定连接，所述的传动板通过螺母座转动安装在传动丝杠上，所述的夹板固定安装在传动板上，所述的托板固定安装在两块连接板的右侧上表面。所述的成型机构还包括,传动仓、电机固定板、步进电机、主动斜齿轮、右侧从动轴、右侧从动斜齿轮、右侧从动直齿轮、中间从动轴、中间从动直齿轮、右侧皮带轮、左侧从动轴、左侧皮带轮、皮带、左侧从动斜齿轮、左侧上从动轴、左侧上从动斜齿轮、左侧上从动直齿轮、推动滑轨、推板齿条和加热块，所述的传动仓固定安装在固定板上，所述的电机固定板固定安装在传动仓的右侧上表面，所述的步进电机固定安装在电机固定板上，所述的主动斜齿轮转动安装在步进电机上，所述的右侧从动轴转动安装在传动仓的右侧轴孔中，所述的右侧从动斜齿轮转动安装在右侧从动轴上，所述的右侧从动斜齿轮与主动斜齿轮形成齿轮啮合，所述的右侧从动直齿轮转动安装在右侧从动轴上位于右侧从动斜齿轮的下方，所述的中间从动轴转动安装在传动仓中间轴孔中，所述的中间从动直齿轮转动安装在中间从动轴上，所述的中间从动直齿轮与右侧从动直齿轮形成齿轮啮合，所述的右侧皮带轮转动安装在中间从动轴上位于中间从动直齿轮的上方，所述的左侧从动轴转动安装在传动仓的左侧轴孔中，所述的左侧皮带轮转动安装在左侧从动轴上，所述的左侧从动斜齿轮转动安装在左侧从动轴上位于左侧皮带轮的上方，所述的左侧上从动轴转动安装在传动仓的上侧轴孔中，所述的左侧上从动斜齿轮转动安装在左侧上从动轴上，所述的左侧上从动斜齿轮和左侧从动斜齿轮形成齿轮啮合，所述的左侧上从动直齿轮转动安装在左侧上从动轴上位于左侧上从动斜齿轮左侧，所述的推动滑轨滑动安装在传动仓的内侧滑槽中，所述的推板齿条固定安装在推动滑轨上，所述的加热块固定安装在固定板的左侧上表面。所述的切断机构还包括切断电机、从动蜗杆、涡轮从动轴、从动涡轮、从动直齿轮、从动滑块、齿条和切刀，所述的切断电机固定安装在从动成型板上，所述的从动蜗杆的一端转动安装在从动成型板的内侧轴孔中，另一端则与切断电机的一端进行焊接连接，所述的涡轮从动轴转动安装在所述的从动成型板转动安装在从动成型板的左侧轴孔中，所述的从动涡轮转动安装在涡轮从动轴上，所述的从动直齿轮转动安装在涡轮从动轴上位于从动涡轮的左侧，所述的从动滑块滑动安装在从动成型板的外侧滑槽中，所述的齿条固定安装在从动滑块上，所述的切刀固定安装在齿条上。所述的顶出机构还包括顶出电机、右主动斜齿轮、中间上从动斜齿轮、中间下从动直齿轮、左从动直齿轮、上从动直齿轮、顶出滑块、从动齿条和顶针，所述的顶出电机固定安装在顶出电机固定板上，所述的右主动斜齿轮转动安装在顶出电机上，所述的中间上从动斜齿轮转动安装在中间从动连接杆上，所述的中间上从动斜齿轮与右主动斜齿轮形成齿轮啮合，所述的中间下从动直齿轮转动安装在中间从动连接杆上位于中间上从动斜齿轮的下方，所述的左从动直齿轮转动安装在左侧从动连接轴上，所述的左从动直齿轮与中间下从动直齿轮形成齿轮啮合，所述的上从动直齿轮转动安装在左侧从动连接轴上位于左从动直齿轮的上方，所述的从动齿条固定安装在顶出滑块上，所述的从动齿条与上从动直齿轮形成齿轮啮合，所述的顶针有两块分别固定安装在顶针的左右两侧，所述的顶针滑动安装在固定成型板上。进一步的，所述的皮带与左侧皮带轮和右侧皮带轮形成带传动啮合。进一步的，所述的从动涡轮和从动蜗杆形成齿轮啮合。进一步的，所述的顶出滑块与支撑板形成滑动配合。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术能自动加热棒料，将软处理后的棒料进行自动成型。（2）本专利技术能自动切断成型后的吊索具，可极大的节约成本。（3）本专利技术能切断后的吊索具自动顶出，能提高效率。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图。图2为本专利技术进料机构示意图。图3为本专利技术成型机构结构示意图。图4为本专利技术成型机构内部结构示意图。图5为本专利技术切断机构内部装配示意图。图6为本专利技术切断机构结构示意图。图7为本专利技术顶出机构结构示意图。图中：1-进料机构；2-成型机构；3-切断机构；4-顶出机构；101-固定底板；102-底板；103-侧固定板；104-连接板；105-电机固定架；106-伺服电机；107-联轴器；108-传动丝杠；109-传动板；110-夹板；111-托板；112-支撑块；201-固定板；202-传动仓；203-电机固定板；204-步进电机；205-主动斜齿轮；206-右侧从动轴；207-右侧从动斜齿轮；208-右侧从动直齿轮；209-中间从动轴；210-中间从动直齿轮；211-右侧皮带轮；212-左侧从动轴；213-左侧皮带轮；214-皮带；215-左侧从动斜齿轮；216-左侧上从动轴；217-左侧上从动斜齿轮；218-左侧上从动直齿轮；219-推动滑轨；220-推板齿条；221-推板；222-加热块；301-滑块；302-从动成型板；303-切断电机；304-从动蜗杆；305-涡轮从动轴；306-从动涡轮；307-从动直齿轮；308-从动滑块；309-齿条；310-切刀；401-固定成型板；402-顶出电机固定板；403-顶出电机；40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊索具制造设备，其特征在于：包括进料机构（1）、成型机构（2）、切断机构3和顶出机构（4）；/n所述的进料机构（1）包括支撑块（112）；/n所述的成型机构（2）包括固定板（201）、推板（221）；/n所述的切断机构（3）包括滑块301、从动成型板（302）；/n所述的顶出机构（4）包括固定成型板（401）、顶出电机固定板（402）、中间从动连接杆（405）、左侧从动连接轴（408）、支撑板（411）；/n所述的支撑块（112）有五块分别固定安装在固定底板（101）的右侧上表面，所述的固定板201固定安装在五块支撑块（112）上，所述的推板（221）固定安装在推板齿条（220）上，所述的滑块（301）滑动安装在固定板（201）的左侧滑槽中，所述的从动成型板（302）固定安装在滑块（301）上，所述的从动成型板（302）与推板（221）进行固定连接，所述的固定成型板（401）固定安装在固定板（201）的右侧上表面，所述的顶出电机固定板（402）固定安装在固定板（201）上位于固定成型板（401）的左侧，所述的中间从动连接杆（405）转动安装在固定板（201）的右侧轴孔中，所述的左侧从动连接轴（408）转动安装在固定板（201）的左侧轴孔中，所述的支撑板（411）固定安装在固定板（201）上表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种吊索具制造设备，其特征在于：包括进料机构（1）、成型机构（2）、切断机构3和顶出机构（4）；
所述的进料机构（1）包括支撑块（112）；
所述的成型机构（2）包括固定板（201）、推板（221）；
所述的切断机构（3）包括滑块301、从动成型板（302）；
所述的顶出机构（4）包括固定成型板（401）、顶出电机固定板（402）、中间从动连接杆（405）、左侧从动连接轴（408）、支撑板（411）；
所述的支撑块（112）有五块分别固定安装在固定底板（101）的右侧上表面，所述的固定板201固定安装在五块支撑块（112）上，所述的推板（221）固定安装在推板齿条（220）上，所述的滑块（301）滑动安装在固定板（201）的左侧滑槽中，所述的从动成型板（302）固定安装在滑块（301）上，所述的从动成型板（302）与推板（221）进行固定连接，所述的固定成型板（401）固定安装在固定板（201）的右侧上表面，所述的顶出电机固定板（402）固定安装在固定板（201）上位于固定成型板（401）的左侧，所述的中间从动连接杆（405）转动安装在固定板（201）的右侧轴孔中，所述的左侧从动连接轴（408）转动安装在固定板（201）的左侧轴孔中，所述的支撑板（411）固定安装在固定板（201）上表面。


2.根据权利要求1所述的一种吊索具制造设备，其特征在于：所述的进料机构（1）还包括固定底板（101）、底板（102）、侧固定板（103）、连接板（104）、电机固定架（105）、伺服电机（106）、联轴器（107）、传动丝杠（108）、传动板（109）、夹板（110）和托板（111），所述的底板（102）固定安装在固定底板（101）的左侧上表面，所述的侧固定板（103）有两块分别固定安装在底板（102）的左右两侧，所述的连接板（104）有两块分别固定安装在侧固定板（103）的是前后两侧，所述的电机固定架（105）固定安装在右侧的侧固定板（103）上，所述的伺服电机（106）固定安装在电机固定架（105）上，所述的联轴器（107）固定安装在伺服电机（106）的一端，所述的传动丝杠108）的一端转动安装在左侧的侧固定板（103）上，另一端则与联轴器（107）固定连接，所述的传动板（109）通过螺母座转动安装在传动丝杠（108）上，所述的夹板（110）固定安装在传动板（109）上，所述的托板（111）固定安装在两块连接板（104）的右侧上表面。


3.根据权利要求1所述的一种吊索具制造设备，其特征在于：所述的成型机构（2）还包括,传动仓（202）、电机固定板（203）、步进电机（204）、主动斜齿轮（205）、右侧从动轴（206）、右侧从动斜齿轮（207）、右侧从动直齿轮（208）、中间从动轴（209）、中间从动直齿轮（210）、右侧皮带轮（211）、左侧从动轴（212）、左侧皮带轮（213）、皮带（214）、左侧从动斜齿轮（215）、左侧上从动轴（216）、左侧上从动斜齿轮（217）、左侧上从动直齿轮（218）、推动滑轨（219）、推板齿条（220）和加热块（222），所述的传动仓（202）固定安装在固定板（201）上，所述的电机固定板（203）固定安装在传动仓（202）的右侧上表面，所述的步进电机（204）固定安装在电机固定板（203）上，所述的主动斜齿轮（205）转动安装在步进电机（204）上，所述的右侧从动轴（206）转动安装在传动仓（202）的右侧轴孔中，所述的右侧从动斜齿轮（207）转动安装在右侧从动轴（206）上，所述的右侧从动斜齿轮（207）与主动斜齿轮（205）形成齿轮啮合，所述的右侧从动直齿轮208转动安装在右侧从动轴（206）上位于右侧从动斜齿轮（207）的下方，所述的中间从动轴（209）转动安装在传动仓（202）中间轴孔中，所述的中间从动直齿轮（210）转动安装在中间从动轴（209）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘启聪，
申请(专利权)人：泰州市给力绳网带索具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32